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摘要：本文结合笔者的工作实践经验，从电缆敷设、配电柜的安装、防雷与接地装置的安装、母线安装几方面入手，分析了电力系统电气设备的安装关键技术。同时，以保护设备、高压开关柜、线路为切入点，阐述了电力系统电气设备的调试要点，旨在维护电力系统及电气设备安全稳定运行的持续性。
关键词：电力系统；电气设备；安装调试；绝缘性能
引言：为了更好的满足企业生产中对电能的需求量与需求质量，展开电力系统电气设备安装极为必要，为企业生产提供了更加充足的电力保障。在电力系统电气设备的安装实践中，除了要关注安装技术要点的引入之外，还要重点落实电气设备的调试归工作，保证电力系统的运行安全稳定性，促使系统工作质量达到预期。
一、电力系统电气设备的安装关键技术分析
（一）电缆敷设
在电缆敷设的过程中，需要重点落实的技术要点包括：保证电缆的排列符合设计规范，对电力电缆与控制电缆展开分别排列；若不得不将电力电缆与控制电缆放置于同侧支架上时，则要将电力电缆放置于控制电缆的上方、将不高于1kV的电力电缆放置于1kV以上电力电缆的下方；促使控制电缆与低压动力安放在同层（中间加设隔板），将高压单独设在一层；将仪表电缆、通讯、工业电视设在同一层，并在中间加设隔板；在电缆终端头、伸缩缝、电缆转弯区域预留一定的电缆余量，实现对伸缩量的补偿；使用与电缆相匹配的电缆固定架子，保证其内侧的光滑程度与抗腐蚀性；维护电缆室、电缆沟内的清洁程度，确保其中不存在杂物、积水；出于对电缆使用寿命的考量，应当配置一定机械强度的保护管或是保护装置。
（二）配电柜的安装
在安装配电柜的过程中，需要重点落实的技术要点包括：结合设计要求与内容完成配电柜的标号，在液压平板车或是人力的支持下将配电柜运输至安装区域；控制配电柜的水平、垂直度符合要求，若难以达到标准，则可以将垫铁嵌入基础型钢与配电柜底，以此完成对水平、垂直度的调整，并将垫铁与基础型钢展开焊接处理；对完成调整的配电柜进行观察，确保柜面、排列一致，且柜与柜之间不存在明显的缝隙；依托镀锌螺栓进行配电柜与基础型钢之间的固定；在固定的过程中，先在基础型钢上实现初步找正，参考配电柜底座区域的螺丝孔完成连接区域的确定，然后取下配电盘，对基础型钢展开钻孔处理，将配电盘复位后即可进行螺栓的调整与连接。
（三）防雷与接地装置的安装
在安装防雷与接地装置的过程中，需要重点落实的技术要点包括：使用扁钢对接地装置的连接线进行焊接，控制搭接长度为扁钢宽度的2倍，并在焊接区域进行防腐处理；控制接地极顶端与地面之间的稳定在1米；将柜壁设定为接地引下线，如果存在螺栓连接或是法兰连接，则要使用截面积为50平方毫米的软铜线展开跨接；设置3根地下引下线，规格为Φ12，在距离地面0.5米的区域加设断接卡，并对裸露在地面表面的部分加角钢保护；控制接地装置的总接地阻值在40Ω以下，若难以达到相应标准，则可以引入接地干线、接地极；将电力系统中包含的所有金属构件连接为电气通路，并将水管、金属框架等正常状态下不带电的金属外壳连接于接地干线中（就近原则）；控制接地极及其连接线的埋设区域与柜外壳之间具有3米的距离。
（四）母线安装
在母线安装的过程中，需要重点落实的技术要点包括：提前完成母线材质、规格、附件齐全程度、外壳变形情况的检查，保证各段每相对地及相间绝缘良好，且安全净距达到国家标准；观察母线表面的光滑程度，严禁使用存在折皱、裂纹的母线进行安装；磨光断面毛刺，促使搭接面始终保持平整状态；使用螺栓完成母线的连接，依托扳手完成螺栓的紧固处理[1]；依照标准要求设定母线的相序排列以及漆色；对插接式母线槽段外壳跨接接地线，实现可靠接地。
二、电力系统电气设备的调试关键技术分析
（一）保护设备的调试
保护设备的调试在电力系统电气设备稳定运行的保障中发挥着重要作用，是维护电力系统持续安全运行的关键工序。在进行保护设备的调试工作中，需要着重完成保护设备的运行性能、保护设备的合闸状态的评估。其中，在进行保护设备运行性能的评估中，需在接好工作、备用开关辅助接点输入线的情况下，加入模拟交流电压，连接出口压板并对装置展开送电，依次完成正常切换、事故切断、失压切换、误跳切换等，观察装置的运行情况。在进行保护设备的合闸状态的评估时，需加入模拟交流电压，对装置展开送电，依次完成同期判别、同期捕捉、无压判别等条件下的开关跳合闸试验。
实践中，应当对保护装置的首次通电情况展开检查与记录；对保护装置功能的正确性落实检查；进行保护装置定值输入以及定值的正确性检查，引入实际电流、电压与开关量，实施多种故障情况的模拟，检查保护装置是否能够准确、可靠动作，并发出警报。另外，在调试的过程中，着重完成对电气元件的保护，避免其在调试过程中发生损坏。
（二）高压开关柜的调试
高压开关柜的性能直接关系着整个电力系统运行的安全稳定性，需要重点完成调试。在此过程中，应当着重完成以下几项工作：第一，清洁程度的检查。在高压开关柜接线工作完工后，相关人员要彻底清洁高压开关柜的内部，避免由于内部杂物引起的电力系统绝缘性能下降的问题发生。第二，线路搭接情况的检查。对高压开关柜内的线路搭接情况展开检查，以防由于搭接不当而导致的电气设备损坏现象出现。第三，通电调试。在实现基础性检查的条件下，即可展开通电调试工作。实践中，结合特定周期的负荷检测，能够完成高压开关柜性能的检验。同时，要在2500V摇表的支持下展开主母线的绝缘检测，及时确定线路中的物理损伤，保证系统的绝缘性能。第四，母线加压。使用试验变压器实施母线加压，确定母线的实际耐压值，以此完成母线质量的判断，最终完成高压开关柜的性能评价与总体调试。
（三）线路的调试
线路是电力系统的“动脉”，其性能与电力系统的性能有着紧密联系，落实线路调试是必然选择。在实际的线路调试过程中，应当着重完成以下两项内容：第一，绝缘性检测。在摇表的支持下展开线路接地情况的检测，完成相应数据的记录，并以此分析、评价整个线路的绝缘性能。短接主电路、控制电路和信号电路，用500V兆欧表测量与保护电路导线之间的绝缘电阻不得小于0.5兆欧。当控制电路或信号电路不与主电路连接时，应分别测量主电路与保护电路、主电路与控制电路和信号电路、控制电路和信号电路与保护电路之间的绝缘电阻[2]。第二，通电检测。通电后，使用万用表完成绝缘电阻、阻值等的检测，确定线路中是否存在错线、掉线、错位、短路等问题。
总结：综上所述，为了保证电力系统电气设备持续稳定运行，强化安装与调试质量极为必要。在完成电缆敷设、配电柜安装、防雷与接地装置安装、母线安装的基础上，通过保护设备、高压开关柜、线路的调试，维护了电力系统电气设备的安装质量，提升了电力系统运行的安全稳定性。
参考文献：
[1]何泽明.电力系统及电气设备的安装与调试质量控制措施[J].智能城市,2020,6(08):90-91.
[2]张鹏.浅析电力系统中变电站GIS设备安装与调试技术[J].电子测试,2020(02):100-101+35.