摘要：伴随当前我国科学技术快速发展，湿法烟气脱硫技术逐步在各大生产厂家当中得到了广泛的应用，当前企业生产的角度出发，我国在对石膏湿法烟气脱硫技术方面的应用已经获得了一定的成果。为了能够让湿法烟气脱硫技术能够更好的发展，一定要注意对湿法烟气脱硫氧化空气量不足的原因进行分析，并且与实际情况相结合，提出相应的策略将其解决，以便更好的保证脱硫装置的安全运行，与环保效益、社会效益相统一。
关键词：湿法烟气脱硫氧化；原因；处理
1 氧化空气量不足原因分析
我单位在湿法烟气脱硫系统运行过程中产生了氧气风机过负荷的问题，对风机电流进行查询，发现历史数据增长缓慢，严重时为了保证脱硫运行，氧化风机不得不使用稍开向空排汽门运行。另外，在吸收塔当中氧化风量不足时，尤其是入口硫份超过设计值或者高负荷状态下都会导致石膏当中的CaSO3·2H2O数量较多，在实际应用过程中二级脱水较为困难，无法保证石膏的成型，不但会导致环境的污染，还会造成脱硫系统为保证正常运行而不得使用一些限制负荷或者控制石灰浆料供应等方式。这样会对机组的安全运行产生威胁，因此需要重视加强管控，在操作的过程中对公司脱硫系统造成氧化风量不足的原因进行分析，并且与实际情况相结合，采取合理措施进行有效的控制。
1.1 吸收塔内部氧化风支管堵塞严重
通过检查分析发现吸收塔内部分支管出现了严重的堵塞等问题，导致系统无法正常运行，而且吸收塔和支管弯头位置、固定件连接螺栓全部出现了脱落等现象，威胁系统的稳定性，氧化风支管各固定梁卡环位置因为出现震动等因素产生了一些孔洞，这些孔洞的出现导致浆液倒灌回梁中，进一步影响了内部结构，导致腐蚀的问题产生。对氧化风支管堵塞等问题进行分析，主要是由于吸收塔氧化空气量不足而造成浆液倒灌到氧化空气管道当中。这个问题非常严重，这样会对系统产生较大影响，直接造成氧化风减温水喷嘴安装偏移。在实践的过程中，一些氧化空气支管的风温过高，无法符合生产的要求，导致喷嘴位置出现堵塞、结垢等现象，以及吸收塔位置的液位和浆液密度无法有效控制，吸收塔浆液的品质较差。在实际操作过程中需要采取合理的措施进行控制，更换一些支撑垫板和卡链垫板，并且依照现场情况对氧化风管悬挂梁进行修复，在运行过程中，避免氧化风支管运行时出现断裂，更换一些被堵塞的氧化空气支管。
1.2 氧化空气减温水管喷嘴处与母管连接处严重结垢
通过设备排查，发现母管和减温水管喷嘴位置产生了严重的结垢现象，主要的污垢为氧化风机入口位置的灰垢和滤网纤维，通过分析研究发现主要是由于主风管减温水位置出现较大的温差，干湿结合处出现结垢等现象。氧化空气减温水当中具有大量的不溶性固体物，会导致喷嘴出现堵塞。另外氧化风机位置出现大量的环境粉尘污染，滤网的材质无法达到要求，纤维容易脱落。在实际控制过程中，可以对减温水管喷嘴和氧化空气母管连接位置的结构进行有效的清理，并且加装法兰连接的检查孔与联箱底部氧化风管位置，以便检查和检视，及时对结构进行清理，让氧化风机房的空气环境得到有效改善，定期进行清灰处理，通过高品质的入口滤网来控制系统运行的效果。
1.3 氧化风机出口电动门泄漏
通过对比分析氧化风机的运行参数，发现有一台氧化风机运行过程中，压力和电流和其它氧化风机相比参数相对较低。对该设备进行分析，发现阀门管道和法兰结合位置等处，出现一定的泄漏点，主要是因为氧化风机出口位置的衬胶由于运行时间长峰高而出现了破损泄漏等情况，氧化空气从备用风机出口电动门位置逐步向大气当中排出而导致泄漏的现象。在操作过程中需要定期对氧化风机出口电动门、逆止门等位置进行检查，并且及时更换电动门、逆止门衬胶[1]。
2 防止出现氧化空气量不足的控制措施
2.1 在检修中实现过程管理和控制措施
脱硫系统运行过程中的质量会对机组的安全稳定性产生直接影响，运行过程中是否对脱硫正常的反应机制进行维持，吸收塔浆液是否能够进行充分的氧化会对机组烟气达标排放产生直接影响，甚至会对机组负荷产生影响，所以在对氧气空气量不足条件进行处理时需要注意依照实际情况进行分析严格的进行控制，以便对责任人和各级验证验收人进行明确，每项作业时都需要严格的依照规范和技术措施进行操作[2]。
2.2 加强脱硫运行各项参数的调整
要想保证对硫氧化空气系统健康运行进行维持，需要在日常检查过程中了解就地氧化风机压力，分析压力变化的趋势，查看脱硫DCS画面，并且对进入吸收塔氧化风压力的监视，合理引入物联网、大数据等技术，让运行人员对设备和系统的实际情况进行准确的判断，及时发现问题并且及早进行处理。在操作的过程中需要对进入吸收塔氧化风温进行有效控制，提高管控的力度，严格的依照要求进行操作，加强细节的控制，定期对氧化风机进行冲洗，提高运行的效率。如果脱硫系统长时间处于停运状态时，需要注意加强系统的检查，定期对氧化风管进行保养工作，严格的对吸收塔液位和液胶浓度进行控制，避免因为浆液过饱和而导致吸收塔内部构件出现结垢等问题。在脱硫系统入口SO2浓度达到系统处理能力时，需要及时控制，以便确保CaSO4·1/2H2O充分进行氧化，产生CaSO3·2H2O[3]。
3 出现氧化空气量不足的应对措施
3.1 氧化空气量不足的危害
在运行过程中氧化风管堵塞会导致很多问题，比如说氧化风机出现过负荷运行状态，甚至会导致风机出现跳闸，石膏的品质下降，石膏当中CaSO3·2H2O的数量较多，导致二级脱水出现一定的问题，含水量增大，石膏无法成形，石灰石溶解不充分。在此条件下需要让石灰石浆液量增加，石膏当中的石灰石含量进一步升高，脱硫的效率逐步下降，吸收塔内部的各个部件很容易出现，CaSO3和CaSO4的混合结晶体。
3.2 吸收塔浆液氧化不充分采取的措施
在实践当中需要重视对石膏中CaSO3·2H2O的分析次数适当增加，如果运行时发现空气量无法达到要求，需要及时检查石膏含水量，如果发现石膏脱水时产生异常的状况，需要马上汇报，并且采取针对性的措施进行处理，如果脱硫系统在入口烟气SO2浓度达到设计值运行时，需要适当的对吸收塔石灰石浆液控制量进行限制，避免产生设计氧化空气量法达到要求的情况，适当的让锅炉的负荷降低同时降低吸收塔浆液的PH值，以便符合氧化的需要[4]。
结束语
总而言之，吸收塔浆液是否能够有效的氧化对强制氧化工艺脱硫系统的安全稳定运行有着直接影响，因此一定要重视加强控制。如果某些关键部位出现差错，不但可能会导致脱硫系统的正常运行产生影响，还会造成主机的满发、稳发产生影响，造成一些经济损失，为了确保脱硫系统和主机之间能够有效的运行顺利的进行节能减排，需要加强环境友好型企业的建设。
参考文献
[1] 李剑锋. 湿法烟气脱硫氧化空气量不足的原因及应对措施[J]. 黑龙江科学, 2018, 009(016):72-73.
[2] 邵宪饶, 逯建, 杨震. 湿法烟气脱硫中吸收塔搅拌器叶轮损坏的原因分析及对策[C]// 2015清洁高效燃煤发电技术交流研讨会. 2015.
[3] 杨志忠. 石灰石—石膏湿法烟气脱硫氧化空气研究[D]. 西南交通大学, 2009.
[4] 许正涛, 范新宽, 北京博奇电力科技有限公司. 湿法烟气脱硫系统是否设置GGH及与氮氧化物排放相互影响的研究[J]. 全国氮氧化物污染控制研讨会, 2007.
作者简介：柏俊（1978—），女，汉，信阳市，专科，助理工程师，研究方向：烟气脱硫。