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电力系统中热工仪表自动化安装及运行要点探析孔岩

发表时间：2020/7/21 来源：《电力设备》2020年第8期作者：周杨孔岩

[导读] 摘要：在电力系统中，热工仪表是重要的组成部分，其中在电力系统运行过程中有着重要的作用，因此，相关人员在安装过程中要严格按照相关的热工仪表安装基本原则进行安装，确保热工仪表工程的质量，在电气系统中充分提升热工仪表的应用价值。

        (山东鲁泰热电有限公司山东济宁 272350)
        摘要：在电力系统中，热工仪表是重要的组成部分，其中在电力系统运行过程中有着重要的作用，因此，相关人员在安装过程中要严格按照相关的热工仪表安装基本原则进行安装，确保热工仪表工程的质量，在电气系统中充分提升热工仪表的应用价值。为此，相关人员要想确保我国电气工程质量安全，就要综合多个方面进行考虑，对热工仪表工程安装中相关内容进行具体分析。基于此，本文章对电力系统中热工仪表自动化安装及运行要点探析，以供相关从业人员参考。
        关键词：电力系统；热工仪表；自动化安装；运行要点
        引言
        在电力系统中，电气仪表安装施工就是把仪表和相应的管线、设备根据设计安装图进行安装，达到系统的数据检测等工作的过程。在生产当中，能否保证工程质量和相关机械设备正常运行的关键点就是电气仪表的材料管理和数据准确度。
        1热工仪表概述
        在当前电站运行过程中，由于自动化水平的不断提高，各类参数的读取现都由各类传感器来实现，而热工仪表则是同人进行交互的最直接界面。热工仪表近些年来取得了快速的发展，由原来的辅助人们进行运营管控，现在已经成为电厂正常运行的坚实基础。热工仪表根据监测设备的不同可以大致分为温度监控仪表、流量监控仪表、水位监控仪表以及压力监控仪表等类型。热工仪表通过传感器对各类参数进行实时监控，从而实现对各个运行机组的及时调控，保证电站的正常安全运行。实际安装过程中，热工仪表的安装工作同土建工作以及其他主要设备的安装有着密切联系，其主要流程包括仪表部件、取源部件、控制装置、电气接线、控制盘台以及测量表计等安装步骤。
        2电力系统热工仪表自动化安装
        2.1设备和表盘安装
        电厂安装中最重要的构造块是准确了解现场设备全面清点后可以执行的自动化系统功能，并对相关仪器进行有效检查，以确保设备完好无损。带有远程信号的热仪器，主要测试系统规格、功能等，以满足相应的设计要求，而[1]只能在操作完成后安装。安装配电盘时，将突出显示控制室内机箱安装、DCS车轮安装和仪表安装。在安装过程中，应根据系统处理器的特性进行构建。如果安装失败，则必须相应地改进安装方法，以确保成功执行全新安装。
        2.2仪表管路的安装
        当完成仪表和其他部件的现场操作之后，进入到设备管线的安装环节，因为仪表设备和管路具有不规则性，所以开展管路安装作业前，要进行仪表设备以及管路设计的审核，保证设计的合理性，确保零部件位置以及数量等达到要求，为整个安装和调试工作的开展提供指导，确保整个安装作业的质量达标。例如，温度检测仪表的安装。若测温元件布置在极易受到强烈冲击的位置，那么要严格按照设计文件规定，做好防弯曲措施；安装压力使温度计，保证温包完全浸入被测对象内；布置在粉尘环境中的测温元件，安装时要做好防磨损措施；安装的表面温度计，其感温面和被测对象表面必须要紧密接触，同时要做好固定。再例如，压力检测仪表的安装。测量低压的压力表或者变送器，其安装的高度要和取压点相同。设置在现场的压力表，不应该布置在产生强烈振动的设备或者管道上，确保仪表的使用效果。
        2.3对热工仪表的调试和检验
        当上文提及的所有步骤与首次检验活动都完成后，有关部门应组织人员将控制系统与现场系统进行有效连接。三查四定后，施工队对施工项目进行调试、检查，组织系统检查活动，及时解决调试、检查中暴露的各种问题，通过科学理性的剖析与探究，采取具有针对性的应对方案与措施加以解决。在今后系统投入使用之后，针对电气仪表开展的检验与调试活动频率较高，有关部门要组织人力定期对系统运行做出检查，保证系统稳定、持续运行。

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        3热工仪表自动化现场故障分析
        3.1材料质量不能保证
        任何工程施工都需要面对材料问题，材料的质量优劣关系到整个工程的质量，电气仪表的材料质量更是其中的重要因素。在电气仪表安装过程中，往往会出现管线不耐高压、不耐腐蚀、不耐高温等情况，相关塑料制品硬度不达标，安全性低；电线电阻率高，绝缘性低，导致材料质量差，极大地增加了资源浪费。因此，电气仪表的材料质量需要达到安全性能高、高品质的要求，才能保证资源合理利用和工程安全。
        3.2密封故障
        密封故障是现阶段在热控仪表的安装过程之中最为常见的故障形式，由于引发密封故障的原因众多，在进行密封故障的排查时需要对可能引发密封不牢固的位点进行一一排查，工作量较大。密封故障的一般表现形式为仪表电源故障、潮湿气体或者雨水或其他液体的随机进入、润滑系统运行不佳或者部分构件出现锈蚀，一般电缆接口密封不良会导致粉尘的肆意进入，从而对热控仪表的密封性能带来巨大问题。一般密封故障最常见的形式为腐蚀性液体沿空隙进入热控仪表内部，同时并未及时进行清除处理，从而引发内部构件的锈蚀，进一步损害热控仪表的密封性能。
        4热工仪表自动化的运行
        4.1维护和检修
        在热工仪表安装中在应用自动化安装，工作环境较为复杂多变，条件较差，并且动作重复频繁，运行时间长，所以很容易出现故障问题。因此，应能够及时找到故障问题所在范围，恢复正常运作十分必要，可以促进热工仪动化安装表能够发挥自身作用，具体而言：①对热工仪表故障数据信息进行深入分析，包括对热工自动化设计方案、生产流程、正常数据信息等，从而为后续的检修工作提供数据支持。同时，还应对故障后机组负载能力进行分析，并对记录表进行了解，从而及时发现故障原因。②对热工仪表自动化故障参数进行分析，在企业生产过程中，热工仪表自动化参数不断变化，是有记录的曲线，根据曲线的运动规律和特点发现，如果曲线变化程度较大，表示无线杂乱无序，并且不能够进行手动控制，这与系统工艺相关；而如果仪表的DCS显示仪器显示异常，则需要现场检查仪表数据；如果项目参数误差较大，证明故障问题是由仪表系统所致而成。
        4.2测试联锁系统
        大型机组调试期间，不仅需要检查必要的仪器数据，还需要测试连锁系统，以确保自动化系统在今后生产中的现场和远程运行。启动过程中，必须使DCS仪器、控制和液位指示器、传感器值、温度测量值和压力计等各个自控制系统投入运行。根据设计规范，系统过程在启动过程中必须对设备进行备份，以确保168小时的安全启动，并在启动后正式投入各个容器。
        结束语
        总而言之，热工仪表中应用自动化安装，不仅是时代发展需求，而且也是必然选择。因此，需要重点掌握应用相关注意事项，合理、规范地应用自动化安装技术，才可以充分发挥热工仪表自动化的优点，从而促使运行效率有所提升，完善系统功能，实现安全可靠生产的目的，促进企业的健康长久发展，为企业的经济收益和社会效益提供强有力的支持和帮助。
        参考文献:
        [1]巴荣.电力系统中热工仪表自动化安装及运行要点探析[J].山东工业技术,2019(10):195.
        [2]曹德炎.电力系统中热工仪表自动化安装运行要点[J].民营科技,2018(06):14.
        [3]杜亮.电力系统中热工仪表自动化的安装运行要点分析[J].中国设备工程,2018(03):126-127.
        [4]樊玉华,刘文闯,杨静.热工仪表自动化安装探讨的认识[J].通信电源技术,2018,35(05):243-244.
        [5]杜亮.电力系统中热工仪表自动化的安装运行要点分析[J].中国设备工程,2018(03):126-127.