关于电厂输煤皮带防撕裂装置设计的研究--中国期刊网

字体：大中小

首页> 原创作品> 正文

关于电厂输煤皮带防撕裂装置设计的研究

发表时间：2020/7/21 来源：《电力设备》2020年第8期作者：那吉达提

[导读] 摘要：皮带机是电厂输煤系统中的一项重要组成部分，输煤皮带在其中发挥着不可替代的作用，但在实际生产运行中，输煤皮带经常出现撕裂现象，一旦皮带撕裂，价值数十万甚至更贵重的设备就会彻底毁坏，给发电厂造成巨大的经济损失。

        (新疆华泰重化工有限责任公司新疆维吾尔族 830000)
        摘要：皮带机是电厂输煤系统中的一项重要组成部分，输煤皮带在其中发挥着不可替代的作用，但在实际生产运行中，输煤皮带经常出现撕裂现象，一旦皮带撕裂，价值数十万甚至更贵重的设备就会彻底毁坏，给发电厂造成巨大的经济损失。因此对电厂输煤皮带撕裂原因加以研究并总结出相应的皮带防撕裂装置已成为相关技术工作者重点探索的课题。在此背景下作者对电厂输煤皮带防撕裂装置设计进行了研究，希望通过该研究能够探究出合理有效的降低皮带撕裂现象的方法，更好地保证火电厂的正常运行。
        关键词：输煤皮带；防撕裂装置；设计；研究
        1 引言
        作为输煤皮带上的关键保护设备，防撕裂开关可以在皮带碎裂、破损、交汇部位受损或尖锐物损坏皮带等故障时，这种开关可以为监控人员提供有效地报警讯号或者将输送机的电源切断，从而对输煤系统中出现的皮带撕裂问题进行处理。企业对防撕裂开关的选择、安装位置及形式各不相同，这些因素对防撕裂开关的有效应用造成了严重影响，进而对皮带的正常工作造成了影响。
        2 输煤皮带出现损伤的主要原因及解决措施
        2.1 调偏原因
        具体过程表现为输煤皮带在出现跑偏现象时，首尾两部分的滚筒支架以及下层的平行托辊支架极有可能出现卷边现象，进而导致皮带产生撕裂现象。对于输煤皮带撕裂现象而言，重点的防范和维护措施就要在日常运行维护过程中，加强皮带托辊调偏工作。若出现跑偏现象，就要及时合理的予以处理，以便能够有效的避免撕裂现象的出现。
        2.2 输煤皮带偏离原定轨道
        输煤皮带偏离原定轨道，也是电厂生产过程中的一大阻碍。导致输煤皮带偏离原定轨道，主要的原因有三种。第一种是由于工作人员的粗心大意，在安装时造成了输煤皮带两侧的误差。这种情况的发生，导致了输煤皮带在后期的运输过程中，逐渐的偏离原定轨道。由于皮带机的中心不稳，会导致两端的不平衡，也会导致输煤皮带偏离原定轨道。最后一种情况是由于长时间的运转，也会导致输煤皮带偏离原定轨道。这种情况在电厂生产过程中最常见，也是输煤皮带偏离原定轨道的主要原因。
        2.3 皮带抽芯撕裂
        通常情况下钢绳芯皮带都具有良好的韧性和强度，质量能够得以保证，但由于皮带内芯的钢绳在运输过程中，如果产生不均衡的作用则会形成较大的冲击力，这种冲击力在一定程度上对钢绳有破坏作用，当作用时间过长或者冲击力过大时，甚至会导致钢绳断裂。随着生产运营时间的增加，运输皮带外部的盖胶层会受到磨损，当磨损到一定程度其内部的钢丝绳裸露出来后就极易进入到输送机滚筒内部，滚筒滚动时可能将胶带内部的钢丝绳抽出，最终导致严重的皮带撕裂现象。
        2.4 异物划伤撕裂
        异物划伤撕裂也是皮带运输机经常出现的损伤之一，这种皮带损伤主要出现在溜槽下部，导致这种撕裂的主要原因第一如果进入溜槽的异物尺寸过大，超出了溜槽的通过尺寸，异物就会卡在溜槽内部，当皮带向前运动时，异物会对皮带产生压力而损坏皮带。第二，根据运输机的构造分析，运输机两条皮带首位衔接处会有一定的高度差，因此上部皮带落下时势能会转化成为动能，产生一定的速度，如果物料中存在锋利杂物，当物料接触到下部皮带时可能会直接穿透下部皮带，造成皮带撕裂。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

        3 电厂输煤皮带防撕裂装置设计
        3.1 基于长距离轨道机器人运行技术
        输煤皮带长度在几十米至数百米不等，上下坡、阻碍物等导致机器人轨道安装比较复杂，轨道的牢固、稳定、粉尘对轨道自身和搭载设备可靠性的影响等是长距离轨道安装重要考虑的因素，根据不同现场情况的勘察、煤炭输线线的作业环境、使用的工具等多方面的考虑既不能影响煤炭输线线检修工作也不能影响现场其它设备的运行，设计人员采用轨道设计安装问题分析表等工具能很好避免设计失误。另外，长轨道对供电要求非常严格，供电对现场危险系数的影响也是考虑的重要因素，因此本方案采用无线电源传输，能预防危险的电源火花导致的爆炸、火灾，从而避免检测系统自身给煤输线带来的风险。
        3.2 降低输煤皮带噪音
        降低输煤皮带的噪音，不仅能够延长输煤皮带的使用寿命，还能够给电厂人员提供舒适的工作环境。降低输煤皮带噪音，首先应根据噪音的情况进行分析。如果是轴承损坏导致的刺耳噪音，那就直接进行更换轴承就可以了。如果是不正常的噪音还伴随震动，那就需要拆开输煤皮带的内部，更换材料均匀的托辊管。由于减速机位置摆放不正确，导致的输煤皮带的噪音过大。那么处理方法就比较简单，直接调整减速机的位置即可。
        3.3 光电式防撕裂开关
        这种防撕裂开关的构成主要有红外检测设备、控制箱、软管及机架，其检测工作主要是通过红外光源所实现。由于光电检测的组成部分主要为发射极和接收极，当软管受到挤压而挡住红外光源时，接收极将无法接收发射极发出的信号，此时就会发出相应的报警讯号及停机命令。优点为:较高的灵敏度、可调整的倾角、自动化的检测等。同时也存在一定的缺点:机架及控制箱极易被腐蚀、控制回路过于复杂、出现错误动作、倾角调节的难度较大、折页极易断裂等。
        3.4 机器人视觉自动跟踪技术
        近年来，随着数字图像技术和计算机视觉研究的兴起，视觉跟踪技术的研究进入了一个更快发展阶段，众多的优秀算法被相继提出，对于不同的应用层面解决了很多问题，总结下来可以分为四类，分别为基于检测的方法、基于匹配的方法、基于滤波的方法和基于融合的方法。本系统采用轨道机器人带红外和高清摄像仪360º旋转来实现视觉自动跟踪，实际的现场环境要求机器人视觉检测技术具备较好的图像处理效果，同时通过喷淋系统减少现场粉尘对摄像镜头的影响以保障输煤皮带的检测效果。
        3.5 加强工作人员培训
        首先从输煤皮带的安装阶段加强管理，不仅要培养安装人员认真负责的工作态度，还要按照正确的规范进行安装。安装阶段结束以后，进行试运行。工作人员要按照步骤进行输煤皮带的静平衡实验，然后再进行动平衡实验。两个实验全部进行，才能够保障输煤皮带左右两侧的平衡。当输煤皮带已经正常运行后，维修人员还要对输煤皮带进行定期的维护和检修。只有这样，才能够保障输煤皮带的运转，使电厂正常有序的生产。
        4 结束语
        总结来说，为了保障电厂的正常运行，必须对输煤皮带运转的各个环节进行优化。主要解决输煤皮带的噪音、跑偏和漏料的问题，同时还要防止减速机断轴情况的发生。除了解决输煤皮带损伤的问题，还要对电厂的工作人员加强管理。不仅要严管输煤皮带的安装过程，还要在输煤皮带的日常运行过程中，进行相应的维护和检修。只有这样，才能够保障输煤皮带平稳高速的运转。减少输煤皮带的损坏，延长输煤皮带的使用寿命。通过输煤皮带的高速运转，不断为电厂运输大量的原材料，从而高效提升电厂的生产速度。
        参考文献：
        [1] 贺发军.电厂输煤皮带防撕裂开关选型和安装的探讨[J].山东工业技术,2018(21):160+120.
        [2] 吕建军.输煤皮带机皮带撕裂检测装置的设计研究[J].机械管理开发,2018,33(02):26-27.
        [3] 黄家领.对火电厂输煤皮带防撕裂装置设计的探究[J].通讯世界,2017(02):149-150.
        [4] 谢飞,张浩,周劲松.电厂输煤皮带防撕裂开关选型和安装的探讨[J].电力安全技术,2016,18(12):66-69.
        [5] 李卓健.输煤皮带机皮带撕裂检测装置的设计[J].科技传播,2014,6(13):96+106.