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电力热工自动化仪表检修及调试探讨张勃

发表时间：2020/7/21 来源：《电力设备》2020年第8期作者：张勃

[导读] 摘要：热工化自动仪表在大容量和高参数的电厂电力生产运营中，通过科学合理的设计和安装，在基础设备电缆的连接下完成，实现对电力系统各电机组的控制管理，保障了电力各机组安全生产和管控的智能自动化性能。

        (大唐平罗发电有限公司宁夏 753400)
        摘要：热工化自动仪表在大容量和高参数的电厂电力生产运营中，通过科学合理的设计和安装，在基础设备电缆的连接下完成，实现对电力系统各电机组的控制管理，保障了电力各机组安全生产和管控的智能自动化性能。仪表系统通过对收集到的信息进行检测、转换和传输等一系列自动化运作，完成对各电力电机组设备的自动控制管理，确保热工自动化仪表控制的精准性和实时性。因此，为确保电力热工自动化仪表的有效运行，必须进行定期的检测检修和维护，以便更好地保障各电机组的正常运行。
        关键词：电力热工；自动化仪表；检修；调试
        一、电力热工自动化仪表故障分析
        引发电力热工自动化仪表系统发生故的原因较多，由于仪表在安装过程中工作人员安装不当密封处理不好，或操作不当及内部发生磨损严重，没有进行有效的维护检测就会引发热控仪表系统发生故障；另外，如果电力热工自动化仪表长期处于潮湿环境和温度极高、电压不稳定的状态下运行，或者运行中受到震动冲击等一系列外界因素的影响下，就会引发热控仪表系统发生严重故障。这些不利因素就会导致热控系统在测量过程中，发生测量误差和错误，无法完成对系统的实际运行情况进行正确、及时有效的控制管理，极易引发安全事故。因此，电力热工自动化仪表要进行定期的检修与维护，有利于及时发现并解决运行过程中存在的故障问题，保障系统正常安全的运行。
        1、密封问题检修及维护。在热控自动化仪表安装过程中，电缆接线不良或仪表盖密封不良时极易引发设备数据失真问题，造成热控仪表系统发生故障。
        2、震动问题检修及维护。导致自动化仪表产生震动问题的因素较多，主要是由于化学制水造成仪表设备各零部件发生松动脱落现象，也会引起焊口出现裂缝和密封不良等许多故障现象。
        二、电力热工自动化仪表检修方法
        1、观察法。以某火电厂为例，其热工信号检测仪以及就地温度检测计的平均准确性应高于95%，但近一周时间内，二者数据记录情况、检测准确率却保持在92%～94%。相关工作人员在进行观察检测后，初步推断该厂设备结构存在一定问题。同时，该维修人员还对仪表周围装置进行仔细观察，发现较为明显的元件断裂问题，部分绝缘皮也出现一定损坏。后续进行二次安装后，及时调整热工仪表与自动化仪表，恢复其正常数值与日常功用。
        2、电压检测法。电压检测通常是针对电压、电流、电阻等信息进行排查与记录，因此为维修人员安全考虑，应将需要被检测的仪表进行拆卸后再进行实验检测。但是电压检测数值变化较小的情况下，可直接进行热工仪表校验与调节;反之，若出现数值变化较大的情况，则需要针对设备所在整体线路进行分析。某检修人员在进行三个热工仪表进行电压检测时发现，其中两个电压数值变化较小，一个却出现数值跃动。该检修人员在进行分析后，针对电压变化较大的仪表进行技术处理，并改变原有串联检测方式后，三个仪表均恢复正常。后续检修人员将热工表传输主体线路更换为双向保护线路，有效解决了仪表电压数值问题，并进行定期跟踪检测，有效确保热工仪表在生产中发挥其相应作用。
        3、敲击法。在进行敲击法检修时，相关人员首先需要进行敲击、观察与聆听，对仪表相应变化进行准确判断。如，在热工仪表与自动仪表经过敲击后，表针摆动幅度较小，最终自行回到原点，且声音较为充实，则说明装置状态良好。若反之仪表摆动副较大，与原点位置偏离较大，且敲击声音空洞，则说明装置出现损伤。此时则需要将仪表拆卸，对仪表内部表盘、表针、线路等进行逐一排查，对受损元件进行更换，后续重新进行安装。在重新安装后，需要再次进行3～6次检修工作，直到数值稳定为止。

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        4、信号检测法。信号检测法通常使用电子信号装置进行信号测定与检修。如，在进行电子信号装置检修时，若信号传输较为规律，波动图形保持平行，则说明热工仪表装置运行良好。若相反，回馈信号无规律，波动图形交叉、不规则，则需要对热工仪表进行进一步检修。针对后一种情况，需要增大信号接收装置频率，逐步确认装置受损区域后，进行仪器调整、检修;或直接更换新仪表，从而保证装置的正常运行与使用。
        5、检修注意事项。在进行热工仪表与自动仪表调试、检修的过程中，应注意针对变速器、压力表等不仅需要定期维护与检查，还需要进行单独校验与联合校验，以确保设备检修质量，排查具体故障原因，也要考量安全系统、报警系统稳定性，最终归档整合，为后续工作提供具体数值参考。
        三、电力热工自动化仪表调试要点
        1、满足调试要求。其一，温度仪表中的传感器与被测介质热传导要保持良好，在具体安装中将其放置在能够正常测试对象的实际温度位置上，例如：在进行传感器与被测物质之间，调试人员可以填充高温硅脂，以此来加快传感器的感温速度，促使温度仪表的调节质量有所上升。其二，在进行温度仪表的所有电连接处时，一定要将其线路接触好，同时，仪表的输入线、输出线以及电源线等不要暴露在外，以此来避免与其他物体接触发生导电的现象。其三，在温度仪表正常的运行中，其输出灯亮表示仪表有输出，如发现设备没有加热，可以对加热设备进行检查，查看其连接线是否中断。其加热状态是否正常。
        2、注重调试技术。在工程的设计、建造及仪表安装过程中有许多不可预见的因素，因此，在自动化仪表调试过程中必定会出现很多问题。自动化仪表系统实验的主要内容包括：仪表回路、控制回路和程序控制系统等，为确保现场动作、报警系统和主控系统等系统调试结果的准确性，排除故障、解决问题，调试工作者必须掌握自动化仪表调试的技术要点。
        3、强化仪表校验工作。进行仪表校验工作时，不仅要检验仪表自动化控制系统测量的精准度，还应对仪表辅控设备进行检查与调节，确保辅控设备运行的强度的稳定性和灵敏度的可靠性，同时还应对工控计算机调试后的指令的发送与执行情况进行检查，确保相关指令能够正常发出和接收，并对仪表的连接密封状态进行检查，确保电力热工自动化仪表高效性的管控作用。在进行精度、灵敏度、线形度等调校的过程当中一定要按规程操作，小心仔细、防止动作和用力不当损坏仪表调整机构；仪表在经过单体校验后，在运至现场安装的过程当中，会发生振动、磕碰等情况，对仪表已调整好的指标会有一定影响，对此要尽量避免，另外要在联校的过程当中，减小或消除由此引起的误差。
        结束语
        为确保热工自动化仪表高效稳定，避免发生故障对电力系统生产运营造成影响，维护人员就要对仪表进行及时有效的检测维修，确保自动化仪表运行的良好状态。通过对自动化仪表开展检测维护及维修工作，制定科学合理的相关防治措施，确保自动化仪表测量的正确性和及时性。不断提高工作人员的技术水平，保证仪表设备连接密封的合理安装，激发工作人员强烈的责任心，加强日常的维护维修工作，有效保证了电力热工自动化仪表安全稳定的运行，为电力行业的经济发展做出了贡献。
        参考文献：
        [1]方伟.电力热工自动化仪表维护及调试探讨[J].中国农村教育，2019（26）：427-428.
        [2]刘华亮.热工仪表与自动化仪表的检修及校验探讨[J].黑龙江冶金，2019（12）：329-330.
        [3]王旭阳.针对电厂热工仪表及自动装置维护研究[J].山东工业技术，2018（25）：162-163.