摘要：从目前来看，燃气由于种类的不同也有着不同的密度和比重，在相同状态下所释放出来的热量也是不同的，燃气的可以分为高热值和低热值，高热值是指在燃气完全燃烧后，其中蕴含的水蒸气以凝结水的状态排出到外界空间中，而低热值则是指通过蒸汽的状态排出。但是在燃气的处理过程中，也存在一定的危险性，例如有的液化石油气就会在管道中出现膨胀或者压缩的特性，从而对管道造成一定的影响，甚至还会引发安全事故。在城镇化建设过程中，燃气工程是必不可少的一项工作，它与人们有着密切的联系，因此，在燃气工程建设过程中，有关人员应该对燃气的种类进行深度的研究，尤其是对于燃气管道来说，它的选择与施工是工程中的重点，但是现阶段来说，在管道焊接过程中，仍然存在一些质量上的问题。
关键词：燃气工程；管道焊接；质量管理；分析
1燃气工程管道的焊接工艺
1.1 钢管的组队定位
在管道焊接过程中，钢管的组队定位是其中比较重要的工艺组成，在这个过程中也存在了很多细节上的问题。首先，对于钢管来说，在定位的过程中，必须要保证它的轴线是处在同一个水平面上的，而且对每一个钢管的位置要进行固定和标注。可以通过辅助对口的情况，使其达到一定的焊接标准，并且查看剩余钢管的位置，做好校对工作，确定在角度上没有存在一定的偏差。如果在这个过程中出现位置上的偏移，或者连接口之间没有对齐，就需要将焊剂铲掉重新进行焊接，借助于其他工具来判断组队定位过程中的重要性。
1.2 大管径钢管的焊接
大管径钢管是燃气管道中的特殊形式，一般来说，它的直径通常都大于 40cm，在焊接的过程中，可以通过平焊、立焊以及仰焊等三种方式，从而将管径中的焊缝分成两个半圆的形式，然后按照正确的焊接技术进行相关工作，保证钢管的起弧和收弧都处于正确的状态上。首先，在大管径的焊接过程中，通常都采取在底层开始焊接的方式，针对不同大小的管径，工作人员应该对应找到相应的焊条，从而为钢管的焊接提供有效保证，一般都会选择直径为 3.2mm 左右的电焊条来进行焊接工作，保证在电焊条经过的电流可以达到 110A 左右，并且为了避免过程中产生熔渣等问题，需要对焊道进行打磨，可以在首尾端均匀的磨去 5~10mm，从而保证焊接的最终质量。除了底层的焊接之外，还应该注意填充层的焊接，采用中间快、两边慢的形式，使钢管的坡口出可以进行充分的融合，在焊接过程中要保证一定的速度，从而进一步提高焊接的质量。
2 燃气工程管道焊接质量管理中存在的问题
2.1 管道材料管理方面的问题
在燃气工程中，管道材料的选取与工程的质量、成本以及施工技术都有着重要的联系，在实际的施工期间，有的管理人员为了降低工程中的成本，没有对现场以及燃气的信息进行详细的了解，盲目的选择一些材质不对应或者质量不达标的材料，但是这样的做法产生的后果是非常严重的。首先，对于管道材料来说，它是燃气传输的一种媒介，燃气又是一种易燃易爆炸的气体，而且它具有一定的膨胀和收缩性能，在运输的过程中，很可能由于外界环境的原因，导致燃气的压强增大，从而对管壁形成了更大的压力，如果管壁这时是质量比较差的材质，就会发生燃气爆炸等现象，对人们的生命和财产造成一定的威胁。
2.2 施工技术管理方面的问题
对于燃气工程来说，它的隐蔽性比较强，而且在施工过程中很难发现工艺中存在的一些问题，所以导致在质量管理中可能存在一定的漏洞。这主要表现在施工工艺使用不当上。
对于燃气工程来说，不同的燃气类型以及工程信息都有着不同的焊接技术，在管道焊接过程中，需要对整个工程进行具体的分析后，再进行相关工艺规划，但是现阶段来说有些工人依赖于自己的工作经验，盲目的对燃气管道进行焊接工作，从而导致在焊接过程中存在不匹配等现象，影响管道焊接的质量。另一方面来说，是在施工技术过程中，管理人员没有做好质量管理工作，没有就这方面与工人进行良好的工作，没有做好清理管道熔渣等工作，从而为管道焊接埋下安全隐患。
2.3 工作人员专业技能上的问题
对于管道焊接的质量管理来说，无论是施工工人还是管理人员都存在一定的问题。首先，对于施工工人来说，许多焊接工人在理论知识、技术水平上都有一定的局限性，没有结合市场的发展对焊接技术进行改变，对一些新型的焊接技术没有一定的接受能力，在工作中存在一定的工艺漏洞。对于管理人员来说，存在的主要问题就是没有做好相关的质量管理工作，在管理方法上有着一定的局限性，没有真正的走到工程现场进行监管工作，导致在管道焊接过程中出现一些偷工减料的现象，这对于焊接质量来说是非常不利的。
3燃气工程管道焊接质量管理过程中相应问题的解决措施
3.1 燃气管道在实际的燃气使用的环节中担任燃气运输的任务，所以，要在实际的管道焊接的过程中尽量保证管道焊接的完整性，以此来杜绝漏气、爆炸事故的出现，除此之外还需要认真选择施工人员以及技术指导人员。施工人员整体的施工水平质量将会直接影响到最终燃气工程的使用情况，更为重要的是，在进行实际的工程施工之前，要保证每一位参加工程的施工人员接受过系统化的学习，能够保证自身的施工质量，除此之外提升企业对员工的施工管理，保证燃气管道施工过程中以及日后使用的安全性，实现施工效率与质量的双提升。从监理单位的质量控制上，我们要求有相应资质的焊工才能进行焊接，同时对钢管焊接的项目要求有相应资质的无损检测单位按比例检测并出具报告；PE管焊接的项目，由于目前没有内部无损检测方法，所以在焊工资质、设备、焊接过程上加强检查，做好过程控制；同时，无论哪种焊接方式，要求每道焊缝标注相应焊工名字，并留存记录，做到管理上有追溯性。
3.2 加大对燃气工程管道焊接施工材料的监管力度。企业在追求经济效益的同时也应当注重自身社会效益的营造，首先企业的材料采购应当通过正规途径采购。保证施工过程中使用的材料能够达到国家要求的标准，针对这种情况，相关的施工企业应当对施工所使用的材料进行严格的质量检查，并且采用合格的焊接材料，以此为基础进一步提升燃气管道的耐用性。从监理单位的质量控制上，加强对材料的质保书检查，加强现场材料抽查时控制方法。
3.3 制定严格的燃气工程管道焊接工程的施工技艺指导材料。对相关的从业人进行水平的监测，发现技术不达标的员工要及时地进行系统化的培训，并且将施工的每一个步骤都记录成册，发放给每一位参与到施工的人员手中。燃气工程管道焊接在专业化的指导下进行高质量的管道焊接施工，提高工人结合实际情况进行焊接作业的能力。
4结语
综上所述，现阶段来说，燃气工程是城镇化建设中的重点工程，管道焊接是其中的重点内容。有关人员应该这对现阶段管道焊接中存在的质量问题进行分析，加强质量上的管理，从而提高管道的焊接质量，促进燃气工程的发展。
参考文献
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