摘要：土建建筑外墙施工是建筑工程建设的重点，外墙施工质量的高低决定着建筑行业发展的高低。当前人们生活水平的日渐提高，人们也更加注重居住环境的舒适、美观和环保。目前，建筑外墙施工的保温节能技术主要有外墙外保温，外墙内保温和复合墙体施工。本文重点阐述保温节能技术的应用，为国家节约能源贡献自己的一份力量。
关键词：保温节能施工；土建建筑；保温；外墙施工
1工程概况
该工程总建筑面积39808m2，由4个造型各异的主要单体建筑构成；本工程外墙：为200mm厚轻质砂加气混凝土砌块，部分为剪力墙；外保温材料为硬泡聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒，硬泡聚氨酯喷涂在外墙表面，再利用胶粉聚苯颗粒保温浆料进行找平，抗裂保温性能良好。
2工程材料配制
配制聚氨酯防潮底漆：底漆与稀释剂根据0.5:1的重量比进行搅拌，不能放置时间过长，4h内用完。
配制无溶剂聚氨酯现场发泡材料：利用高压无气喷涂机根据1:1的体积比将聚氨酯黑料、聚氨酯白料在大于10MPa的压力条件下混合喷出。
配制聚氨酯界面处理砂浆：采用砂浆搅拌机根据0.5:1的重量比将聚氨酯界面剂与水泥搅拌均匀，界面砂浆在2h内用完。
配制胶粉聚苯颗粒保温浆料：在砂浆搅拌机中倒入35~40kg水，倒入25kg胶粉搅拌3~5min，再倒入200L聚苯颗粒搅拌3min，均匀后倒出并在4h之后使用完毕。
配制聚合物砂浆：根据水泥：石英砂：防水溶液=1:1.8:2的比例加入砂浆搅拌机进行搅拌，无结块时停止搅拌，确保能够在１个小时之内全部使用完毕。
配置抗裂砂浆：根据ZL干拌抗裂砂浆Ⅰ与水的重量比为1:0.20~0.23将ZL干拌抗裂砂浆Ⅰ倒入水中，利用砂浆搅拌机进行搅拌，完全均匀之后静置5min稍加搅拌即可使用。
3外墙保温节能施工过程
3.1施工工艺流程
检查墙体基面→复测基层的平整度，找平墙体平整度到±3mm→预制板裁切→粘贴聚氨酯预制角板→涂刷聚氨酯防潮底漆→喷涂第一遍无溶剂聚氨酯现场发泡材料→4h内涂刷聚氨酯界面处理砂浆→涂抹胶粉聚苯颗粒保温浆料→涂抹第1遍聚合物砂浆→固定热镀锌钢丝网→涂抹第2遍聚合物砂浆→粘贴饰面砖、勾缝→饰面层施工修缮、清理、验收。
3.2施工方法
（1）检查墙体基面。检查墙体基面确保无油渍和浮沉，必须干燥，复测基层的平整度，利用1:3水泥砂浆找平层，找平墙体平整度到±3mm。
（2）粘贴聚氨酯预制角板。聚氨酯预制角板的粘贴位置在硬泡聚氨酯保温层收头处、转角处，如窗口、阴角等，确保保温层的角边的轮廓顺直。
（3）涂刷聚氨酯防潮底漆。墙体彻底干燥之后（至少7d），采用毛刷或者滚筒涂刷聚氨酯防潮底漆，确保涂刷均匀。
（4）无溶剂聚氨酯现场发泡材料喷涂。装好喷枪，试喷样块成功之后进行大面积喷涂。喷涂时需要满足《建筑物隔热用硬质聚氨酯泡沫塑料》QB/T3806-1999标准要求。每次喷涂厚度控制在10mm之内，需喷涂多遍。硬泡聚氨酯保温层喷涂20min后修整凸出部分。
（5）涂刷聚氨酯界面砂浆。硬泡聚氨酯保温层喷涂4h内用滚筒、毛刷涂刷聚氨酯界面处理砂浆，确保涂刷均匀，厚度控制在0.5mm左右。
（6）胶粉聚苯颗粒保温浆料施工。利用胶粉聚苯颗粒保温浆料自上而下找平，涂层厚度控制在20mm左右，至少涂抹2遍，每遍间隔应在24h以上，前一遍施工厚度大于后一遍施工厚度。
墙面门窗口平整度应达到《外墙外保温施工技术规程》JGJ144-2008的要求。至少5d后进行抗裂砂浆保护层施工。
（7）挂热镀锌钢丝网，抹抗裂砂浆、聚合物砂浆。钢丝网采用直径为0.9mm，网孔为12mm×12mm的热镀锌钢丝网，第1遍涂抹厚度为3mm~4mm抹抗裂砂浆，随即竖向挂钢丝网，确保钢丝网钢丝网拉直、平整铺贴，并用镀锌铅丝绑扎，网与网之间的搭接宽度在50mm以上。第2遍涂抹厚度为5mm~6mm的聚合物砂浆，达到设计要求。平整度须满足规范要求。
（8）粘贴饰面砖。平整度满足需求之后还需要粘贴饰面砖，粘贴过程中由上向下分段施工，每段内由下向上粘贴。粘贴饰面砖时应用瓷砖粘结砂浆，砂浆的厚度为5mm，卧灰应饱满这样可以避免遭受渗水通道受冻后出现裂缝、空砖等现象。先固定好靠尺寸板，紧贴靠尺寸板粘贴最下一块面砖，然后用灰铲柄轻轻敲击使之附线并固定，找平方向；利用开刀调整竖缝，利用杠尺调整垂直度和平整度。如果发现面砖存在不垂直或者不平整可以在粘结层初凝时对面砖进行调整，初凝之后则不可再进行调整。如果墙面存在突出的线盒、水管或者卡件可以将整块面砖套割后套贴，不得使用非整砖拼凑镶贴，保持套割缝口的美观、平整，存在圆孔则采用专用开孔器进行处理。
（9）勾缝。粘贴层终凝之后还需进行勾缝处理，勾缝时应该根据饰面砖的具体缝隙情况选择勾缝的形式、材料及专用工具，勾缝的材料配合应安排专人负责控制，根据先勾水平缝再勾竖缝的顺序进行勾缝，保持勾缝美观，纵横交叉处自然过渡，确保一个水平面上的勾缝平直、连续、深浅一致。
4施工质量
本工程地上32层建筑全部为钢筋混凝土结构，外保温材料为硬泡聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒，硬泡聚氨酯喷涂在外墙表面，再利用胶粉聚苯颗粒保温浆料进行找平。在外墙外保温系统施工完成之后，以800m2为一个批次进行验收，每个批次每100m2设置一个抽查点，抽查点的尺寸不得小于10m2，对细部构造进行全数检查，硬泡聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒外保温涂料系统允许偏差和检验方法见表2。经过检查之后可知外保温涂料系统保温墙面平整度、立面垂直度、阴阳角方正度、阴阳角垂直度控制在4mm以内，聚氨酯保温层厚度不存在负偏差，同层窗口上、下偏差，上下窗口左右偏移，立面总高度、垂直度均在20mm之内，施工质量控制合格。由于施工现场材料管理措施得当，喷涂之前采取了适当的遮挡措施，并没有出现外墙污染、喷涂的聚氨酯泡孔不均匀、厚度不符设计等情况。
5效果实测
硬泡聚氨酯复合胶粉聚苯颗粒外保温涂料应用效果的测定应在在外保温施工的前期、中期、后期三个时段在选定的施工部位抽取或者制备与与该部位同条件的保温试样，每次2块试样。测定基层墙体和保温层的导热系数或者热阻，测定界面层和找平层热阻，检测方法以《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定热流计法》、《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》等标准为参考。根据实测值得出外墙传热系数K。
其中，d（保温层度实测值）/λ（导热系数实测值）=1.59；d0（外墙基本厚度）/λ0（导热系数）计算值=0.12；Ri（内表面换热阻）、Re（外表面换热阻）取值分别为0.11m2·K/W、0.04m2·K/W，最终计算出K=0.538W/（m2·K0）
根据实测值得出外墙传热系数K为0.538W（/m2·K），保温效果较好，与没有进行外保温的同类建筑比较，冬季室内温度高7℃左右，并且经过2年的观察，外墙面没有出现。明显的裂缝，施工效果也较好。
6结束语
总而言之，应用保温技术有利于节能减排，建筑的安全和稳定性都能够得到保障。保温节能施工技术的应用可以大大提高土建建筑物外墙施工的质量。对建筑行业的发展起到了促进作用。所以，在土建建筑施工过程当中，做好质量的监督和管理工作，切实保障外墙节能保温施工的质量。
参考文献
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