摘要：机电设备安装的技术水平在整个机电工程中起到承前启后的作用，既可以保证工程的顺利进行又可以让人们感受到机电设备给生活带来的便利性。对机电安装设备的技术存在的问题分析以及对管理方面的规范化管理，可以提高机电设备安装技术的水平，并且能够保证整个工程的质量。只有这样，才可以提高企业在市场竞争中的成功率，能不断地更好的发展下去。
关键词：机电设备；安装工程；存在问题；技术管理
引言
伴随着我国科学技术的快速发展，机电工程行业发展较快，各种各样的机电设备都在社会生产生活中发挥了极大的作用，同时，随着机电设备各项设备运行标准的提升，机电设备的安装技术也日益完善。为了更好地满足社会生产和人民生活要求，适应科学技术发展步伐，相关部门和企业不仅要加强机电设备的安装过程的监管，还要找出安装过程中的隐患，及时排查，制定有针对性的解决措施，以提升机电设备的整体工作效率和工作质量。
1机电设备安装的特点
机电安装的涉及面非常的广泛，可以在电气工程、自动化管理、动力工程等等方面有所应用。为了保证所有环节的顺利进行，还需要更多的辅助工具来共同完成，部分工程需要较复杂的机器设备，所以施工过程的流程变得非常的复杂，包含的方面繁多，所以无形中施工的工期会相对比较长，这样还会耗费更多的资源包括大量的劳动力、雄厚的资金和更多机器设备资源的运用。机电设备的安装技术要求会非常高，要结合创新的技术和工艺来提高施工的精准度和效率。所有机电设备安装的前提就是以安全为保证，用安全来衡量人们对机电设备安装的成果。所以机电设备安装就是涉及面广泛、施工工期长、人力需求量大的特点。因此，提高机电安装的技术水平是刻不容缓的。
2机电设备安装中存在的主要问题
2.1机电设备安装中遇到的基础性问题
要想降低机电设备安装过程中的故障发生率，就必须要保证机电设备具有稳定的设备基础。只有设备基础稳固，机电设备在运行的过程中才能对所产生的振动力进行分解，将其有效传入到深层的土壤中，避免发生共振问题。从之前的安装经验来看，一般情况下，机电设备基础如果出现了各种各样的问题，都会大概率导致运行故障的发生，更有甚者，还会致使机电设备发生位移或者倾覆的危险，这样的话，各项生产活动就无法正常运行，既影响工作效率，也影响工作质量。因此，相关安装人员必须掌握机电设备的各类基础问题，并能在发生故障时对其进行有效的分析和及时的调试，保证机电设备的后续安装工作稳步进行，保障设备能够正常投入生产过程中。
2.2机电设备连接螺栓的常见问题
一般安装过程中，安装人员会提前对机电设备设置螺栓和螺母孔。但是在实际的安装操作中，安装的位置经常会和预设好的位置产生偏差。一般会出现诸如预留的孔位置不准确，预埋的位置距离实际位置偏差大等问题。这些问题如果不及时解决，不断累积，将会对后续的安装工作带来更大的阻碍。但是换句话说，如果在安装过程中实际连接的力度过大，加上机械的作用力十分强大，会大大降低螺栓的基本性能，导致机械疲劳，继而使得螺栓和螺母之间的连接性能降低，机器出现损坏，进而引发不同程度的事故。
2.3机电设备的振动问题
由于机电设备的各个安装环节内容复杂，因此，通常情况下，设备安装完成后需要经过一段时间的运行观察。机电设备在使用过程中，因为受到多种作用力的影响，会出现不同程度的振动，特别是大幅度的振动，需要相关安装人员对机电设备的维修和调试极为重视和熟练。例如，对于泵而言，一般常见的问题有两个，一是定子和转子之间的摩擦性问题，二是轴子与转子之间的平衡性问题。又比如电子应用发展领域，电子和转子之间的气隙不匀称、转子平衡性差等都是常见的问题。另外，在泵的实际操作过程中，预设参数与额定参数不符，影响其正常运行也是较为常见的问题，因此，实际操作人员在安装和调试设备时需要对各项额定的参数值进行比对、分析、设定，以此保证机电设备的安全稳定运行。
2.4机电设备电流超标问题
机电设备的实际安装过程中，需要借助外力设备，如泵、应用电机等。
这些设备在实际使用过程中会产生电流，所以经常会出现电流超标问题。从目前机电设备的实际安装情况来看，导致电流超标的主要原因包括电机负荷超标导致电流超标、电力线路质量不达标导致阻抗较大以及电源缺相等。泵在运转过程中转子和定子之间容易混入杂质，导致摩擦力增大，进而损坏轴承，使得运行状况进一步恶化。
3机电设备安装工程的相关技术管理
3.1优化改进设备安装的次序
（1）积极将传统的思维方式转变为适应新时代的优质安装观念，树立强烈的优化和改善设备安装运行的优化顺序意识，积极推进技术改造，以改善机电设备整体安装模式。（2）经过上文的讲解，我们了解了优化和改善机电设备安装顺序的重要性和必要性。对机电设备的安装顺序进行优化和改善，必须基于节约成本，经济可行性和科学适用性的基本原则，对机电设备的安装顺序进行科学，合理的规划。（3）对所有改进计划的经济和可行性进行充分考量，合理制定最佳的安装计划，并根据计划合理进行安装工作。这样，通过优化和改进机电设备的安装操作顺序，能够将安装操作过程中存在的各种隐患发生率将降到最低，并能能够缩短安装工时，提高设备的整体安装效率和效果。
3.2注重安装质控
（1）根据安装项目的实际情况，做好安装工作的前期各项准备工作，详细制定并安排具体的安装计划，所有零部件都必须经过严格的检查。（2）加强对安装过程的监管。可通过部门审查，技术交底等多种方式开展质量控制工作，确保严格按照各种技术规范和标准进行机电设备的具体安装工作。（3）着重进行专项检测以测试设备的安装效果，并妥善记录测试期间的各种检测数据，及时将测试期间发现并指出的各种问题进行总结，让相关部门及时进行修复。
3.3注重安装设备后运行调试
运行测试的内容包括：机电设备能否正常运行，是否根据实际情况设置所有参数，设备的整体运行效率和工程协调性是否良好。完全符合上述所有测试条件后，即可正式将机电设备投放运行，并且在未来的维护期间也必须执行运行和调试工作。为了更好的进行设备的运行和调试，需要注意以下要点：（1）结合安装工程的实际情况与安装设备的各种功能，科学制定运行和调试方案，明确具体的调试方法和流程。（2）在设备调试运行中，必须严格按照调试计划执行，对发生的各种异常情况进行综合分析，并采取适当措施进行有效处理。当所有的运行和调试指标均符合标准，才能确保机电设备的整体安装质量。
3.4做好验收
（1）各种验收标准必须根据机电设备的型号和技术规格合理制定，验收工作相关的技术人员和专家在开始验收工作之前必须熟悉这些标准。（2）确认验收时，检查机电设备的安装外观和连接是否符合各种技术规范和标准。启动机电设备后，须确保设备能够稳定可靠地运行。必须在整个验收过程中进行记录，在发生验收不合格的情况下，将记录汇总提交给安装单位，指定期限让其完成整改工作并再次接受验收，直到合格。
结束语
综上所述，机电安装技术质量问题和控制是建筑工程施工中最重要的一环。所以当工作人员在进行施工时一定要对其质量进行严格的分析。除此之外，施工人员的整体素质以及验收的标准和施工的工艺标准也都需要严格把关。只有我们注意到这些细节问题，在进行机电安装工程中才不会出现质量问题。
参考文献
[1]周资清.机电安装工程的施工技术与质量控制[J].建材与装饰.2017(41).
[2]王培祥.机电安装工程的施工技术与质量控制探析[J].城市建设理论研究(电子版).2017(25).
[3]胡兴朋.浅谈机电安装工程的施工技术与质量控制[J].城市建设理论研究(电子版).2017(25).
作者简介：赵亚飞（1987.12-）男，陕西省凤翔县人，本科，研究方向：电气工程及其自动化