（广东威恒输变电工程有限公司 广东佛山 528000）
摘要：高压电力电缆主要用于传输和分配电能，具有运行可靠性高、检修维护方便等优点，但当110kV线路发生过电压及短路故障时，在金属护套上会形成很高的感应电压，使电缆外护套绝缘发生击穿，直接影响供电的安全性和可靠性。
关键词：110kV高压电缆；常见故障；处理措施
1.高压电缆故障危害
1.1电缆接头故障
电缆绝缘屏蔽断口处是电应力较为集中的部位，容易出现接头故障，如果电缆头制作安装技术不规范、质量不达标、应力锥处理不合格、绝缘填充剂处理不到位，在接头内部就会出现气泡间隙、杂质等问题，导致电场分布不均匀，潜在的缺陷和隐患，受电压的反复冲击，达到极限值就会造成绝缘体“树枝化放电”现象，使得绝缘内部出现局部放电越来越严重，极易产生用电事故。
1.2高压电缆外绝缘护套破损故障
高压电缆金属护套内部的接地回路容易产生接地短路环流，导致电缆金属护套产生热量，高压电缆的整体输送容量降低，绝缘性能下降，留下潜在安全隐患。当接地环流放电发热的时间过长，电化作用加快腐蚀高压电缆金属护套，特别是电缆绝缘部位出现破损进入空气和水分后，会加速电缆内绝缘的老化速度，增大电缆局部放电的几率，影响高压电缆的安全稳定高效运行，缩短高压电缆的使用寿命。
2.110kV高压电缆的常见故障及其成因
2.1绝缘偏心
造成110kV高压电缆出现绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀，通常是生产制造过程中造成的，许多110kV高压电缆的制造商，因为生产工艺存在问题，相关工作人员的水平不够等原因。导致生产出的110kV高压电缆产品不达标，使110kV高压电缆绝缘内层的存在杂质、内外屏蔽间出现凸起，这些问题都会影响110kV高压电缆的使用性能，从而造成110kV高压电缆绝缘偏心故障。为了保证110kV高压电缆能够正常的使用，相关工作人员要对110kV高压电缆进行性能的检验，从而确保电力系统的能够正常运行。
2.2受潮腐蚀
受潮、腐蚀是110kV高压电缆在使用当中常见的问题，造成这种现象的成因时因为施工单位的规划设计不合理。110kV高压电缆容易受到外界影响，因此必须按照项目工程的要求以及当地的环境因素，对110kV高压电缆进行选型。但在实际的工作中，施工单位都忽略了规划设计的重要性，这导致110kV高压电缆设计深度和精细度不足，从而导致110kV高压电缆在使用当中受潮腐蚀，甚至造成110kV高压电缆的安全事故。要根据高压输配电工程的要求，结合当地的地质、气象等条件。对110kV高压电缆设计进一步优化。
2.3击穿故障
除了生产制造、规划设计、安装方法产生的故障问题，110kV高压电缆还会因为外力的因素被破坏，从而发生击穿故障。110kV高压电缆的工作环境比较恶劣，容易受到当地气候、地质条件的影响，尤其在较为偏远的地区，缺少防范的措施，因此110kV高压电缆击穿故障时有发生。即使在在市中心，破坏110kV高压电缆的情况也是有发生。随着城市化的进程加深，工程项目的数量与规模都在增加，在动工时，容易破坏隧道内的110kV高压电缆，从而影响电力系统的正常工作。
2.4电缆敷设方法不科学
高压电缆敷设时施工技术不规范，施工过程中划伤电缆绝缘表面，或在电缆敷设过程中对测压力和弯曲半径考虑不足，致使绝缘内部出现气隙，有的施工中牵引用力过大导致电缆变形，有的电缆敷设完成后没有按照规定要求覆土填埋，导致棱角的尖物划伤或损坏电缆外护套，增加安全事故发生的概率。
3.110kV高压电缆故障预防措施
3.1加强电缆生产制造质量监督检验力度
需要根据工程的实际情况生产和制作电缆，要保证高压电缆以及相关零件的生产制造、设计方案、施工工序、监理流程、交接与验收等技术标准与规范都符合技术标准与规范，保证110kV高压电缆具有较高的施工安装品质。要想确保高压电缆的性能．建设单位应该指派专业人员深入制作厂家，对其制作流程进行全面的监督和指导，若在生产过程中发现问题，需要及时向厂家以及建设单位反馈相关情况，在双方协调一致情况下，对生产制作方案进行调整，重新投入生产。制作厂家需要定期地对产品进行性能检测，甚至需要将样品送至相关检测部门进行详细的质量检验。此外，高压电缆的生产质量不仅依靠日常的监督，还需要提高厂家的售后服务，这样才能保证其使用效果。
3.2详尽的设计图纸内容
在110kV高压电缆施工之前，一定要做好设计准备工作。对于新建的高压电力管道，在设计过程中，要注意其优化设计，尤其是转接以及接头部分，同时要对各影响因素进行综合考量，如排水防护问题的处理，这样就可以保证设计方案的合理性和适用性。
3.3加强施工质量管理
应该加强110kV高压电缆的安装质量，并且严格安装相关规定要求进行电缆的安装敷设以及其他相关工作，高压电缆终端一般都是在工程施工现场制作的，必须要按照国家的技术要求，进行安装调试工作在制作过程中，必须保证电缆头的密封性良好，如果电缆头由于各种施工要求被锯开，则必须在其储藏、堆放以及安装敷设的过程中，按照相关要求采取相应的防护措施，保证其性能的完好性。同时，防护措施的采取最主要的功能是能防止电缆头受潮，这样就可以保证其绝缘层的整体性，不会因为外力作用而变形受损。在电缆敷设阶段，如果遇到需要弯曲的情况时，应该顺着电缆的自然屈服幅度敷设，这样电缆的内部就不会出现机械损伤。作为施工人员，在剥削护套、绝缘屏蔽层以及半导体时，要谨慎细心，其绝缘层的表面应该要打磨。在电缆经过压接处理之后，需要去除其不必要的部分，如尖角、毛刺等等，确保没有杂质颗粒被遗留在电缆的内部，从而保障电缆的安全运行。
3.4合理进行竣工试验
采用科学合理的交流耐压试验具有多种功效，其主要体现在以下两个方面：①可以有效保护电缆；②对于正在运行的高压电缆而言，可以防止事故的发生。在对l10kV高压电缆进行竣工试验的过程中，不能使用直流耐压法，应该采用串联谐振或者是VLF，对于试验条件不够完备的工程来说，在缺乏相应试验设备的情况下，可以先采用24h空载运行校验方法，对电缆的各项性能进行检查，从而掌握其基本情况，再进行后续工作。
3.5提高电缆运行监测力度
在日常工作中，很多工作人员缺乏责任心．片面地认为高压电缆自身具备一定的保护功能。因此，无需对其进行详细的维护工作，但从大量的实践经验来看，虽然高压电缆具备完好的防护屏蔽层，但是由于其接头、分支等部分容易发生故障，如果没有及时发现和处理，会造成更大的影响。因此，需要安装温度在线动态监测系统，对于电缆的温度变化进行实时监测。除此之外，局部的放电技术应用也可以获得较好的效果，值得推广，但需要根据工程实际情况调整应用的方式方法。
4.结束语
高压电缆作为电网建设的重要组成部分，影响着高压输电线路的运行质量和效率。要保证电缆质量，正确的选择电缆接地方式和电缆的敷设方式，最大程度的降低感应电压。电缆铺设前要科学规划，加强对电缆施工质量的管控，加强对电缆故障的检测监督，用先进技术维护电缆的安全，提高高压电缆线路的输电的效率和质量，确保高压电缆线路安全稳定和高效运行。
参考文献
[1]何光华，张志坚，徐凯，杨静泊，袁启洪，郝海珍，袁钦成.110kV/220kV电缆线路故障仿真与在线检测方法的研究[J].电工文摘，2016(1).
[2]蔡东军，郑瑜．110kV内桥接线变电站进线单相断线调度处理对策[J]．电力与能源，2016(04)：504-506．