摘要：混凝土是工程项目建设中的基础原材料之一，其施工效果关系着工程建设质量与使用寿命。在内外界多种因素的作用下，混凝土施工期间出现质量问题在所难免，但有些问题是可以防控的。目前，水工建筑混凝土的结构设计与施工质量控制环节还存在诸多问题，这些问题影响着水工建筑的整体质量。因而，在开展混凝土施工时，要从结构设计、原材料选择等环节入手，切实地加强施工质量控制，有力地提升水工建筑质量。
关键词：水工建筑；混凝土结构；设计；质量；控制
1导言
水利工程是重要的基础产业，也是现阶段快速发展的工程，大多数水利工程都采用混凝土结构，无论是承受荷载还是防渗，都由混凝土结构直接承担。基于此，必须保证混凝土结构质量。对此，一方面要从结构设计工作入手，保证结构设计的可行性与合理性，为之后的结构施工奠定良好基础；另一方面则要在结构施工中做好质量控制，针对不同施工环节，明确相应的质量控制要点，避免质量病害的发生，保证混凝土结构整体质量。
2水工建筑混凝土结构设计分析
长期以来，水工建筑的混凝土结构高度重视强度，忽视了结构设计的重要性，在施工中经常采用增强材料的方式提高混凝土强度，这实际违背了水工建设施工的本质要求。真正意义上的水工建筑混凝土施工必须开展相应的结构设计工作，将建筑结构长期位于水下环境的特殊性、结构材料受腐蚀影响大等因素考虑在内，充分地根据施工场地的特殊情况设计出科学合理、切实可行、具有针对性的混凝土结构，确保结构质量，延长建筑使用寿命。在开展水工建筑的混凝土结构设计工作时，不仅要充分考虑上述因素，还必须紧紧遵循国家、地区以及行业制定和发布的各项政策、标准，全面、系统、科学地分析建筑结构的维护和检测要求。值得注意的是，在施工时，必须尽可能地采取一切有力措施确保混凝土结构免受外界影响，将外界的自然侵蚀所造成的损害降到最低。另外，环境因素的考量也十分重要，要将施工场地的环境、气候、土壤、地质等因素加以衡量，选择最佳的结构设计方案。
3水工建筑混凝土施工质量控制
3.1原材料选择与检验
混凝土结构包含多种原材料，如水泥、碎石和砂等。在选择材料前，应对材料做系统的试验检测，经检验确认材料各项指标都能达到要求后方可在施工中使用；如果碎石骨料当中含有有害杂质，则会对水泥正常水化造成影响，不仅降低结构整体强度，而且还会减弱水泥和骨料之间的粘结。混凝土配制时，质量管控人员需要以现场实测结果为依据，对各类原材料配比做适当调整。比如利用干砂法对砂实际含水率进行测定，然后根据测定结果对配合比进行调整，包括集料配比与用水量等。
3.2从混凝土浇筑控制施工质量
原材料的配比、鼓捣都影响着混凝土的浇筑质量，为确保混凝土浇筑符合施工标准，必须有效地对上述因素加以控制。要根据设计与施工要求合理配比原材料，剔除较大的骨料，保持骨料的干爽和饱和，始终依照设计结构的混凝土配合比加以操作，根据施工环境、运输方法以及施工设备的变化，适当地调整原材料混合的用水量。例如，混凝土的坍落度应控制在3-5厘米内，配筋率大于1%的混凝土的坍落度应保持在7-9厘米内。同时如果采用插入式振捣器，插入的间距应控制其作业半径的1.5倍之内，防止出现遗漏，并严控插入深度，通常为50-100毫米；如果采用平板式振捣器，在移动时必须重叠振捣100毫米；如果选择附着式振捣器，则必须做好测试与调校工作。在浇筑混凝土时，一定要严格按照设计进行，遵循既定的走向和面积，分段、分层地予以进行，防止出现施工缝，进而影响建筑质量。要确保下层混凝土完全初凝后才开始上层混凝土的浇筑工作，一般而言，浇筑厚度应小于30厘米，并用挡土墙等设施分隔开，分段长度应保持在10-15米之内，确保建筑的连续性。一旦混凝土浇筑超过既定时间，则必须按照施工缝的处理要求加以处置。
3.3科学配制混凝土
首先，依照有关比例去进行配置换算。实验室内的混凝土配置均是在良好状态下进行的，其各级别骨料无超逊径颗粒，以饱和面干状态呈现出来。但在具体施工实践中，各级骨料内经常含有超逊径颗粒，且其含水量经常超出饱和面干状态。这就要求在工程具体施工中，依照现实测得的骨料超逊径含量及砂石含水率，把实验室内获得的混凝土物料配合比换算成施工配合比。其宗旨并不是调整实验室配合比，而是更有效的实现实验室配合比。其次，科学调整混凝土施工配合比。既往有工程案例表明，由实验室所设定的混凝土配合比，并不能保证其和易性和现实施工条件完全相符合，这主要是因为不管是工民建还是水工建筑施工时均存在诸多不确定因素，比如施工的机械设备、运输距离的长短、本地区的气候条件及运输方式等，对混凝土的配置要求也存在差异性，通常情况下，为在某种程度上确保混凝土的和易性符合工程施工设计要求及工程现场条件，需在维持水灰比不变的情况下，适当调整混凝土含水率与用水量。最后，加强混凝土配合比的调控，确保其与工程技术性能及施工工艺要求相匹配，进而确保混凝土施工工序的顺畅度，并达到工程设计的强度要求等。水工素混凝土与少筋混凝土配制坍落度（T）通常是3~5㎝；配制配筋率＞1%钢筋混凝土时，其对应的T最适区为7~9㎝；桥梁梁箱混凝土施工采用泵送形式进行，选用强度为45MPa的缓凝早强混凝土，T通常为10~14㎝，初凝时间＞4h。依照常规配制方法时混凝土达到如上工程技术性能指标存在较大难度，为实现对混凝土性能的有效改善，增强混凝土强度，符合工程项目不同部位对混凝土各性能提出的要求有别，则建议将适量外加剂掺和到混凝土内，以优化混凝土的配合比，最终在工程建设中取得较好的施工效果。
3.4浇筑和振捣
对于水工建筑，大多属于大体积混凝土。在混凝土浇筑开始前，应先做好施组设计，按照适当的走向、面积与顺序进行浇筑，期间注意不可留设施工缝。大体积混凝土浇筑应分区和分层进行，各层的实际浇筑厚度根据振捣深度确定，使下层混凝土在达到初凝之前完成对上层的浇筑，在大多数水工建筑工程中，浇筑分层厚度一般为30cm。对长条状结构进行浇筑时，也要做好分段与分层，具体的分段长度通常按10~15m控制。不论结构类型如何，都要保证浇筑一次性完成，若浇筑间断，且间断时间超出混凝土初凝时间，则要按照施工缝对接缝进行处理。
在做好混凝土浇筑的同时，还应切实加强振捣，所有构件都要充分振捣，避免漏振，在振捣的过程中，应注重以下几个方面：①当采用插入式振捣的方法时，振捣棒实际插入深度应控制在其有效半径1.5倍以内，同时要注意不能产生死角；②振捣棒要和模板之间保持50~100mm的距离，如果两者发生接触，将对振捣后的混凝土成型质量造成很大影响；振捣上层时，需将振捣棒插入到下层50mm，确保两层能够形成整体；③如果混凝土振捣由平板振捣器完成，则需要在混凝土表面完全覆盖；最后，振捣的位置与次序应根据模板实际情况，并结合振捣器自身性能确定，开工前认真做好试验检测及调校。
结束语
综上所述，建筑行业属于第二产业，其发展效果关于着国民经济，水工建筑以及工民建均是关系着民生发展的重大项目，更应加强建设质量的管理，进而将建筑体的功能充分发挥出来，满足人们多样化的使用需求。因此，必须做好结构设计工作，并加强对混凝土施工的质量控制，严格控制建筑质量，保证其功能的正常发挥。
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作者简介：程银露，4201171986****0012，助理工程师。
曾超，4201171989****7511，助理工程师。