摘要:近些年来我国矿山行业管理取得突出的成就,采矿机械设备维修过程中受到其他因素的影响,存在很多问题,增加了维修和保养难度。因此在实践阶段需要通过一定的技术手段对其进行综合管理,合理采用机械设备发挥机械设备的作用,为行业服务,本次研究中以采矿设备的维修保养现状为基础,对如何进行管理进行分析。
关键词:采矿设备;维修保养;应对措施
引言
机械设备使用年限与平时的管理以及维修保养有很大的关系。科学合理的对机械设备进行管理,并做好机械设备的维修保养工作,可以确保机械设备正常运行,也能保证机械设备使用安全。确保机械设备资源的过程使用能力,以良好的设备经济效益为企业的生产经营服务,是机械设备管理的主题和中心任务,也是企业管理的重要对象。因此,如何加强露天采矿企业机械设备的管理力度,充分发挥机械设备效能,挖掘机械设备的潜力,具有重要的现实意义。
2采矿机械设备维修保养应用现状
采矿机械设备的合理化应用是重点和关键,在整个实施阶段,针对其中存在的各类问题,要严格按照实际要求落实。以下对采矿机械设备维修保养应用现状分析。
(1)设备管理部门管理不到位。在采矿过程中可能存在不同的故障,相关管理人员对机械设备进行检查的过程中,要按照实际要求进行定时检查,完成后续操作后,如果存在检查不到位或者其他问题,要结合机体要求做好进度调整工作。但是在设备管理的初期,存在预设不到位的现象,使用机械设备后,没有经过检查,需要用的时候匆忙拿出来,对于保养造成不良影响。
(2)设备更新保养速度慢。设备更新是重点,但是现有的设备的科学配套存在一定的问题,对于维修和保养有一定的不良影响,从当前而言,企业资金设备可能存在短缺的现象,加上专业管理不到位,人工养护难度提升。在质量以及工效上存在很多问题。如果调控不到位或者不能及时进行修理,则导致行业管理存在很多类型的问题,对于整体建设起到一定的不良影响。
(3)管理体系不完善。对于采矿行业的概况可知,相关设备维护和管理是重点,大量的资金应用到购买先进设备上,充足的资金对于人员管理和培训无明显作用。在后续利用过程中,可能存在破损的现象,如果整体管理超负荷,或者忽视了保养和维护,都对采矿设备造成影响。
(4)人员素质有待提升。企业在整体维修和保养阶段要了解实际情况,现实中机构和人员更换比较频繁,相关人员对维修和保养缺少了解,不能及时发现问题,增加难度。根据采矿管理模式和实际情况可知,如何做好设备的保养和评估成为重点,必须明确设备的应用类型,严格按照流程要求实施。机械的使用和保养脱节成为关键问题,在实践阶段忽视了保养,不能将责任落实到个人,出现众多问题。
3做好采矿机械设备维修保养工作
针对采矿机械设备的实际应用情况,在后续管理阶段要从现实情况入手,做好维修和保养工作,满足实际应用要求。以下对如何做好采矿机械设备维修和保养工作进行分析。
3.1完善现有的规章制度
在实际管理过程中需要实现机械设备的合理化管理,兼顾到保养以及实际管理工作,要凸显出工作实际内容,建立对应的机械设备管理网络。维修人员要定期对设备进行维护和保养,提升整体使用寿命。根据监督管理以及其他要求可知,逐渐完善各项制度模式,保证设备运行的合理性。
3.2合理安排调度
机械管理机构的应用要结合施工进度和施工组织设计要求实施,以设备的具体应用情况为基础,需要了解技术形式的具体内容,考虑到实际应用概况,需要了解实际概况,如果存在不符合实际要求的现象,要对设备进行退场或者补齐操作。为了保证设备的合理化应用,要制定合适的机械设备使用方式,对不参与到该工程的机械设备提前进行审核。找合适的停放位置,并应做好防火、防盗以及防雷电、防水等工作。
在设备管理阶段建立台账动态管理制度,便于后期审核和合理化管理。结合生产记录以及收费定额等方面要求,了解收入具体情况,在现有基础上对资料进行汇总。
3.3合理选择机械设备的规格型号
矿山企业机械设备众多,每种设备的性能、结构都各不相同,为了能充分发挥这些设备的效率、尽可能减少设备磨损、延长其使用时间,降低矿山生产的成本,必须要严格按照各种设备的使用说明进行操作,对于需要配合使用的设备,要能根据各种设备的性能属性合理搭配,相关管理人员要实时关注设备的需求及信息,设备调用过程中的二次保养维护工作必须要合理安排,避免设备使用及保养出现矛盾冲突。总之,在施工过程中,施工人员需要合理选择机械设备的规格型号,确保工程的施工质量田。
3.4重视特种设备的安全检测
矿山生产中有许多特种设备,比如压力容器、压力管道、场内机动车辆、起重机械等,这些设备在使用过程中可能会威胁到作业人员的生命安全,因此必须要做好安全检测工作。首先必须要建立健全的特种设备安全管理制度,其中包括建立特种设备安全技术档案、申办特种设备作业人员上岗许可证、定期或不定期对特种设备的运行状态进行检查、整改等。其次要建立设备业务室,专门负责特种设备台账、安全技术档案的建立管理等。特种设备的使用车间必须要严格按照相关的技术规范进行操作,做好使用期间的维护管理工作,所有操作人员都必须要持证上岗。要定期进行特种设备的巡检、自检及日常维护保养,保证现场作业人员的人身安全及矿山的正常生产。
3.5加强设备维护保养人员的技术培训提高其专业水平
为了切实提高矿山企业机械设备维护保养工作的质量,必须要加强对设备维护保养人员的技术培训及安全教育培训,提高整个队伍的安全意识及专业技术水平。人员培训要做到有技术性、针对性,要定期开展技术考核,对于专业技术不合格的员工要釆取一定的激励措施,鼓励他们提升技术水平。此外,实际的管理过程中要抓好操作人员准入关,坚决做到持证上岗,落实上岗前的三级安全教育工作。为了切实提高所有作业人员的安全意识,必须要做好安全宣传工作,树立“安全第一”的工作理念,尽可能杜绝安全事故的发生叫
3.6重视设备维护管理
矿山企业相关管理人员必须认识到机械设备维护保养工作的重要性,不仅能减少设备的磨损、延长使用寿命,还能及时消除安全隐患,避免出现各种重大的安全事故,为企业带来严重的经济损失。一般来说,机械设备的可靠性是随着使用年限的增长在不断降低的,可靠性降低,设备出现故障的几率越高,磨损越严重,维修成本也必然会增加。现阶段矿山企业使用的各种现代化机械设备都属于资金密集型设备,投资及使用成本较高,必须要加强设备管理,才能降低投资使用成本,提高企业的经济效益。
4结语
对于采矿行业建设而言,由于影响因素比较多,考虑到施工质量和进度等方面因素,在整个实施阶段要从设备的实际应用情况入手,做好设备管理和维护工作。当前在工程机械设备维护和管理阶段,存在很多类型的问题,如何发挥最大化作用成为重点。针对设备管理部门管理不到位、设备更新保养速度慢、人员素质有待提升、管理体系不完善等问题,从完善现有的规章制度、合理安排调度、做好设备选型工作、完成设备后期养护等方面入手,按照实际要求落实,提升可行性。
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