【摘要】节能减排、绿色环保不仅是当前建筑市场的主流，也是整个建筑行业的主要发展方向。预制装配式建筑施工技术的诞生，确保建筑构件的施工安全，同时对建筑构件的质量，和缩短建筑施工周期的同时提升。本文就预制装配式建筑施工技术的研究与运用进行研究。
【关键词】预制装配式；建筑施工；运用效率；探究
1、应用预制装配式建筑施工技术的好处
1.1达到施工基础标准和要求
为达到施工安全与质量达标的目的，在预制装配式建筑施工工作中必须严格执行施工最基础的标准和要求，从各方面仔细检查施工安全与质量细节，确保应用于施工的各方面均达标。
（1）在应用先进的现代化技术的同时符合构件标准，预先制作好各种施工构件。
（2）由于混凝土的材料质量直接关系到整体建筑施工的质量，因此必须严格执行混凝土原材料采购和施工标准，科学配置混凝土。
（3）鉴于成品或半成品的预制构件的运输要求和安装标准都相对较高，因此为达到施工安全与质量达标的目的，技术人员必须严格执行相关标准和要求，再开展监督检查工作。
（4）组装用的每一个构建必须达标，才能有效阻止构件安装前后出现破裂现象，减少安全隐患，确保施工正常进行。
（5）控制好构件连接处，在构件大小达标的同时满足抗震条件。
（6）构件的质量既要满足连接处的标准和要求，还要具备自行修复的能力，以此达到提升构件使用年限的目的。
1.2能科学合理的完善建筑格局
在建筑工程中大量应用预制装配式建筑施工技术，不仅能很好地解决原有的建筑结构设计与具体应用不符的问题；还能更好的拓宽建筑使用空间；更能在通过组合墙体施工的同时达到建筑空间与结构的灵活应用，满足建筑空间的科学、合理布置要求。
1.3能提高建筑资源的利用效率
有研究证明，预制装配式建筑既节能环保，又能与自然和谐相处。通过缩减的集成、组装流程，在降低建筑材料使用量的同时减少建筑固体废弃物的数量，从而达节能减排、保护环境的很目的。如将新型保温材料应用到墙壁、地板等建筑结构中，不仅增加了建筑工程的安全程度，还提高了建筑工程的质量，更提高了建筑资源的利用效率；再如将绿色环保材料应用到建筑内外墙，不仅明显提升了建筑外墙的质量，还能利用处理过的颜色，阻止油漆褪色，从而提升了颜色的持久性，降低环境污染。
1.4有效提升建筑施工质量和效率
一方面应用的预制装配式构件，自身质量不重且构件承载力很好。通常情况，预制装配式构件质量较轻，比原有建筑结构质量的1/2还轻，这样的建筑工程，不仅原有的基本标准和要求有所下降，而且建筑设计和建设的时间也得到有效的减少，工程难度降低。另一方面预制构件在施工场地进行组装时可以与其他施工项目同时进行；再者预制构件在预先制作时也可以同其他项目同时完成。
2、预制装配式建筑施工关键技术
2.1构配件场外运输
构配件场外运输是预制装配式建筑施工的首要工作，在构配件制作完成后，首先，应依照构件实际情况选取运输车辆，保证车辆满足构件尺寸要求与承重要求；其次，应对道路情况、周边居民影响情况选择车辆运输路线，与此同时，在运输构件时，应做好固定措施，并完成缓冲层设置工作；再次，在装卸构件时，应做到小心谨慎，避免构件有损失情况出现，同时防止因受力不均匀产生车辆倾覆现象；最后，针对特殊构件应进行特殊处理，如构件长细比较大，那么就应设置水平支架，避免运输工作中有损伤情况产生。值得注意的是，在构配件场外运输过程中，为提升整体智能化、先进性水平，施工单位应对大数据技术、传感器设备进行有效应用，对构件情况予以科学记录，在发现损伤现象后，可以对其进行及时修补。
2.2构配件堆放
在运输预制构件至施工现场后，需要对构配件堆放问题予以有效解决，确保在堆放过程中不会有构件损坏情况产生。
在堆放工作开展中，首先，施工单位应保证堆放场地具有坚实性、平整性，避免有构件受力不均情况产生，与此同时，应在场地设置排水设施，避免构件性能因积水受到影响；其次，在构件堆放时，应对最下层构件予以垫实处理，与此同时，为让起吊工作开展更为方便，需要朝上布置预埋起吊构件；再次，在堆放预制构件时，需要对构件安装顺序予以全面考量，并保证堆放位置不会对正常施工造成不利影响；然后，施工单位在采用叠放处理措施时，应保证最下层构件强度、垫块强度满足施工要求，并保证垫块位置和构件生产位置、吊装位置高度一致；最后，施工单位应针对构件具体情况选择科学布置方法，如针对复杂墙体，就可以采用竖向布置方法，如针对物架，就可以选择使用绑扎整体堆放方法。
2.3构配件场内运输
在构配件场内运输工作开展中，首先，施工单位应保证构件性能，可以在运输中利用枕木等设施避免有构件损伤情况出现；其次，应对构件在场地内运输路线进行合理规划，保证构件运输工作开展安全性、高效性；再次，应对具有较高技术水平的工人进行有效选择，保证工作开展质量；最后，应对计算机技术予以积极应用，搭建构件堆放、运输与吊装综合系统，对场内运输进行自动化管理，提升整体施工效率。
2.4预制构件吊装
在预制构件吊装工作开展中，首先，施工单位应做好吊点位置选择工作，一般情况下，为让构件性能得到保证，需要设置吊点位置于弯矩最小处，即正弯矩与负弯矩相等位置，如果构件为体型相对较小的柱构件，为方便起吊，可以采用单吊点开展直接吊装工作，并依照正负弯矩相等原则进行有效设计；其次，应做好吊装方式选择工作，应对构件特性、起吊机械以及吊具类型、场地情况进行全面考量，选择平吊方式、直吊方式或翻转方式，值得注意的是，在吊装工作开展中，如果发现不对称构件，可以选择使用附加吊点方法、辅助吊线方法，在保证整体平衡的前提条件下，对正负弯矩差予以尽可能减少。
2.5预制构件安装
（1）预制柱安装
预制柱安装过程中，首先，施工单位应做好垂直度调整工作，为让柱、承台、梁与其他柱连接工作得到有效开展，可以将型钢设置在端部位置，与此同时，应利用预制柱、承台底部螺栓组件完成调整工作，以提升整体施工效率；其次，应做好剪力键设置工作，剪力键抗剪性能相对较好，通过在柱底完成设置工作，可以让预制柱抗剪能力得到提升；最后，应做好纵筋连接工作，一般情况下，可选择焊接连接、机械连接两种主要方法，在连接工作开展之前，应对纵筋数量、预留孔洞位置予以分析，在连接工作结束后，施工单位应检查平整度，如果发现倾斜现象，应对其进行及时调整。
（2）预制梁安装
在预制梁安装过程中，为保证吊装梁受力均匀，避免在吊装过程中有开裂情况产生，可以对型钢辅助方法予以采用，保证构件之间连接及时性，并利用型钢提高整体构件受力性能；与此同时，施工单位应对具体受力情况进行分析，将钢板、钢筋设置在预制梁两端，让梁的受剪、受弯能力得以增强。
（3）预制板安装
在预制板安装过程中，首先，施工单位应在施工开始之前做好标注、整理工作，避免因组织不当而造成工期延误现象产生，与此同时，在施工过程中，应依照图纸要求编号处理吊装预制板，并保证场地布置科学性；其次，施工单位可以在吊装过程中开展水泥浆层铺设工作，让吊装过程中板的拉应力得以减少；最后，施工单位应做好接缝处理工作，在预制板就位后，可以依照设计要求对附加钢筋进行安放，并在埋设水、电管线后开展后浇混凝土施工，值得注意的是，在水平连接工作开展中，可能会有开裂、漏水现象出现，对此，施工单位可以利用键槽形式对垂直板边缘予以替代，与此同时，应对接缝处混凝土养护工作予以高度重视．
3、结束语
综上所述，节能减排、绿色环保不仅是当前建筑市场的主流，也是整个建筑行业的主要发展方向。预制装配式建筑施工技术的诞生，优点多多。既很好地确保建筑构件的施工安全，又有力地确保了建筑构件的质量，还能在有效缩短建筑施工周期的同时提升建筑企业的经济收益。这些优点正好满足当前建筑行业现代化的新标准和新要求，值得大力推广和应用。
参考文献：