摘要：在市政工程和公路工程中，桥梁建设扮演着十分重要的角色，而在桥梁建设过程中，混凝土的选料、配比、具体制作和检验在桥梁的建设中发挥着重要作用。混凝土的整体质量是整个桥梁施工质量的重要保证，桥梁工程的稳定与安全与混凝土的施工质量密切相关。在目前许多建筑工程公司、工程监理公司都把和混凝土的制作与施工作为最为重要的工作，因为这是整个桥梁建设过程中管理水平、施工质量的具体表现。对混凝土施工质量的控制，需要从混凝土的原材料、拌和技术、运输手段、养护手段等多个环节入手，这样才能够形成高质量、高稳定性的混凝土构件，才能够确保桥梁建设质量的提升。
关键词：桥梁建设；混凝土施工；质量控制
引言
随着经济社会的快速发展，公路工程和市政工程不断推进，大体积的混凝土在桥梁中的应用也日益增多，在当前的桥梁建设和施工过程，施工单位十分重视对于混凝土项目的施工，桥梁主体由多个混凝土部件构成，因此在桥梁的施工过程中要重视对于混凝土项目的施工质量和过程加以控制。着重对施工重点的环节、施工的重点技术以及施工的重点部位的混凝土的质量进行管理与强化，确保混凝土的质量。因此，只有根据桥梁建设的具体经验和施工的实际对混凝土的施工过程中的原材料采购、混凝土拌和、混凝土浇筑、混凝土养护进行深入的分析与探讨，才能够提升混凝土的质量，从而提高桥梁建设的质量与安全
一、桥梁建设的混凝土质量控制
1.1混凝土原料技术控制
混凝土的原材料直接影响混凝土的整体质量,所以对于原材料要求合格率必须为100%,建座桥的原材料合格是桥梁施工的基本需求,因此原材料的收购过程中需要建立特殊的采购机构,根据桥梁施工的总体要求,同时建立严格的采购制度和采购的原材料让专业的检测人员进行测试和控制,对原材料的数量、类型、性能、规格的原材料做严格检查,同时做好原材料的存储和防潮。
1.2混凝土制备过程中的质量控制
混凝土搅拌的原材料是关键阶段,要求混凝土拌和物形成颜色均匀、良好的流动性和良好的黏附性，要确保各级、各类原料的配比符合桥梁建设的设计需要,以确保温度和含水量的合理控制,对于大型公路桥梁大体积混凝土铸造的面积大,时间长,对混凝土的保护尤为重要。如果混凝土太干，它就会破裂。因此，在桥梁大体积混凝土养护施工中，保温防潮是一项重要的工作内容。目前我国大体积混凝土养护的主要方法是采用泡沫塑料板、草袋、沙袋等非吸水材料对混凝土进行保护。应采取有效的混凝土保温措施，减少热胀冷缩对混凝土的影响。及时了解和掌握混凝土内部的温度变化。对混凝土内部温度的控制必须要由专门人员负责，定时对混凝土内部温度进行测量。正常的混凝土入模温度应该是4～8℃，在混凝土入模3d左右，混凝土内部中心测点的温度会达75℃，在混凝土入模后的第8d温度开始下降。混凝土各个测量杆的最大温差要小于25℃，降温的速度要求缓慢，确保其未出现陡降情况。
二、桥梁建设施工过程中的质量控制
2.1混凝土运输过程中的质量控制
要保证运量与施工量的协调，避免运输时间或运量上的浪费，混凝土运输方式可根据现场的具体情况而定，运输方式的选择首先应保证混凝土的浇筑量，特别是在不允许留施工缝的情况下，混凝土运输必须保证浇筑工作能够连续进行。同时应保证混凝土在初凝之前浇筑完毕。要减少运输混凝土过程中车辆的中途停车，实现混凝土含气量、坍落度的合理控制，尽量规划平整的路径作为混凝土运输的通道，在运输过程中，应保持混凝土的均匀性，避免产生分层离析、水泥浆流失、塌落度变化以及产生初凝等现象。确保运量和施工量的协调,避免运输时间或运量的浪费,具体运输方式根据现场的具体情况,运输方式的选择首先应确保混凝土的浇筑量,特别是在不允许留施工缝的情况下,混凝土运输必须保证浇筑工作能够连续进行。同时，混凝土应在初凝前完成。要减少运输混凝土过程中车辆的中途停车，实现混凝土含气量、坍落度的合理控制，尽量规划平整的路径作为混凝土运输的通道，在运输过程中，应保持混凝土的均匀性，避免产生分层离析、水泥浆流失、塌落度变化以及产生初凝等现象。
2.2桥梁混凝土应用质量控制分析
混凝土浇筑技术控制方面,混凝土浇筑时要注意浇筑方法的应用要控制浇筑的高度、浇筑的方式、浇筑的速度，要将浇筑速度与施工速度相整合，混凝土浇筑前，应对模板及支架进行检查，以确保尺寸正确，强度、刚度及稳定性都符合规范要求，模板中的泥土及钢筋上的油污应加以清除。检查钢筋和预埋件保护层的数量、位置及保护层的厚度，并记录隐蔽工程。结合环境温度、湿度等外部因素，科学确定混凝土浇筑技术要点，形成混凝土的标准密度和强度。蓄热维修多用于冬季施工，供暖维修不仅用于冬季施工，也经常用于预制构件的养护。各种不同的养护方法，应根据施工现场的具体情况进行选用。
混凝土振捣的技术控制方面，对混凝土的振捣，应根据施工构件的尺寸、构件内部钢筋布置等情况，采用不同的振动工具和方法。混凝土振捣时应该对振捣方式和振捣时间进行控制，要规范人工振捣方式和机械振捣方式的应用，选择合理的方式和技术控制混凝土坍落度，在特殊部位要根据实际情况有区别地选择各种方法和技术。当采用振动棒进行振捣时，振捣间距应为振动棒作用半径的1．4倍。振动过程中，每层混凝土的浇筑厚度应按规范严格进行，振动时间一般以每点振动60秒左右，并以混凝土上表面不再沉降，不再有气泡随振动冒出，表面呈现出浆液为止。
2.3混凝土养护的技术控制
混凝土养护是保证混凝土强度、减少混凝土表面裂缝的必要措施。混凝土养护方法较多，在桥梁施工过程中，混凝土的养护方法分为自然养护法和热养护法。混凝土的自然养护方法主要是通过覆盖麻袋、草席和洒水来保持混凝土表面的湿润。自然养护法的养护时间与水泥及外加剂品种有关，包括自然养护、加热养护和蓄热养护。其中，自然养护是指混凝土在自然气温条件下采取覆盖、浇水、挡风玻璃、保湿等养护措施。混凝土加热养护法主要为了加快桥梁施工的整体进程，对混凝土构件采用蒸汽法进行混凝土养护。各种不同的养护方法，应根据施工现场的具体情况进行选用
三、桥梁混凝土质量检测与检查要点分析
在具体的工程施工中，加强施工监理，能够督促施工方案的落实，有效控制施工进度。严格管理和控制混凝土分层和分次浇筑的的时间和厚度，确保每一次的厚度均匀，以保证温度分布均匀。监理有责任和义务监督施工人员的施工，应该采取必要的检查措施对质量问题进行及时补救，落实混凝土原材料质量、混凝土配合比的检查。应特别注意对砂、碎石质量的检查，按照技术规范要求进行取样并检验，不符合质量规范的材料不可投入拌和。要通过严格的实验确定混凝土配合比，拌和过程严格按照配合比设计进行，尤其是督促施工人员在混凝土浇筑中的施工，督促施工人员及时移动混凝土浇筑输送管道，确保浇筑均匀。在工程施工中，每2h要对混凝土浇捣的坍落度进程测量，并做好相关数据的记录。
结束语
桥梁混凝土质量质量控制是一个复杂的系统工程，各个工序之间有区别又有联系，我们应当看到混凝土项目的施工整体过程对于桥梁建设整体性能、质量与安全的重要的作用，因此在施工的过程中，必须要对混凝土的各个施工环节以及各环节之间的连接进行严格的规范与监管，以确保混凝土施工结果中结构的合理性、外观的良好性、工程的安全性，同时也要确保混凝土施工的强度、功能和耐久性上满足桥梁整体设计与施工的需要，为合格桥梁的建设打下坚实的基础。在整个混凝土项目施工过程中，最为关键的环节主要是混凝土材料的选取、材料的搅拌、混凝土的浇筑、混凝土的振捣、混凝土质量的检验，这些关键环节的强化对于混凝土项目工程的整体建设质量有着十分重要的影响，能够为桥梁的整体建设打下坚实的物质基础、结构基础，同时提高管理效率和工程的安全性。
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