（黄龙食品工业有限公司 吉林省公主岭市 136100）
摘要：现阶段，工业自动化仪表在国防建设、企业运营、工业生产等领域得到了广泛应用，这对于我国工业的进步和发展有着重要的意义。但在实际应用中可以发现，工业自动化仪表在程序使用、系统可靠性以及可操作性等方面还存在一定问题。自动化控制技术是工业自动化仪表的核心，相关技术人员以此为核心，开展深入研究，不仅能够有效解决上述问题，有利于工业自动化水平进一步提升。
关键词：自动化控制技术；实际应用；工业自动化仪表；概念
在工业发展中，工业化仪表与自动化控制技术能够充分确保工业生产高效性，弥补人工控制存在的诸多弊端。工业自动化仪表充分融合了自动控制技术、微电子技术、信息网络技术、电力电子技术等，能够帮助企业改变传统生产模式，最大限度节约人力资源，通过与现代信息技术和计算机技术的有机融合，可形成一套高效的控制系统，从而进一步提升企业生产效益。对工业自动化仪表与自动化控制技术进行研究，可为工业自动化仪器今后的发展提供一定的参考和借鉴。
1.工业自动化仪表简析
1.1基本概念
在工业生产活动中，按照设定的流程和程序，通过自动化技术显示生产进度、监测生产流程、控制生产工艺，从而确保生产加工任务顺利完成的一系列仪器设备即工业自动化仪表。其一般工作原理如下：以力平衡、电平衡、力矩平衡等原理为指导，由传感器所得到的电流、压力、湿度、温度等各项参数利用变送器进行转换，并进一步放大所得数字，显示元件则会将所得数据与测试值进行分析、对比，根本目的就是促使生产流程处于平衡状态，根据结果提出相应对策建议。
1.2种类划分
工业自动化仪表种类丰富，根据其功能的不同可将其分为设定值发生显示器类、计算类、执行器类、调节类、显示类、检测类仪表等。在实际工业生产过程中，这些仪表通过及时对相关数据进行监督、测量，可以完成自主检测和全自动操作，从而促进工业生产顺利进行，确保整体工业生产质量。
2.自动化控制技术分析
2.1基本概念
自动化控制技术充分发挥了信息技术与控制技术之间的优势，不仅能对工业生产的各个环节进行检测，还能根据实际情况作出适当的调整和控制。现阶段，部分企业采用的自动化控制技术仍然是办智能化状态，还需要一定人员参与操作，不利于企业生产效率的提高。全智能化是自动化控制技术未来的发展方向，有利于提高工业生产安全性和生产效率。
2.2具体技术
常见的工业自动化控制技术如下：一是智能技术，这是现代化计算机技术和信息技术充分融合并应用到测控系统的直接体现，可根据工业生产需求选择相关的一起和设备，从而提高机械设备的工作效率；二是人机界面技术，操作人员通过上传生产指令的方式，实现对仪器仪表设备的控制和操作，可对整个系统进行调控，进而实现自动化生产；三是传感技术，该技术是自动化仪表的构成要素之一，可为整个系统运行提供操作指令，其根本作用就是收集和整理工业电气控制子系统数据信息，具有广泛的应用价值；四是系统集成技术，重点在于物力设备的配置、系统综合分析功能的完善以及通信模块的设计，主要应用于规模较大的工业生产设计，能够全面监控生产的各个环节，进而提高工业生产效率、控制生产成本[1]。
3.工业自动化仪表与自动化控制技术的应用
3.1产品质量检测自动化
在生产过程中，自动化技术的应用可进行多元化的生产控制，切实满足企业生产需求和市场供应的丰富性要求，通过将生产工作和检验工作相结合，利用智能化设备组成的流水线工作环境，能够实现对生产产品质量的全面控制，有利于提高产品生产过程中的安全性。
3.2过程控制自动化
现代工业企业在生产过程中，部分化工企业应用自动化控制，能够有效减少有害物质、分体、流体对人造成的损害。由检测仪表、调节器、计算机组成的自动化控制系统可对整个生产流程进行最优控制。
3.3企业管理自动化
利用自动化控制技术和自动化仪表，企业可对办公、生产以及财力、物力、人力资源进行自动化控制。由于企业自动化管理需要运用控制、通信、计算机等理论知识，具有综合性、复杂性，因此在实际控制过程中，需要由多种终端以及大量能够快速处理信息的计算机组成的局域网络，为企业管理和决策提供支持。
3.4机械控制自动化
在工业生产中，机械制造处于核心地位。自动化控制技术和工业自动化仪表顺应时代发展，在机械设备制造中使柔性发展和精细化生产成为可能。应用工业自动化仪表和自动化控制技术，可在生产管理、信息等方面同步实现自动化[2]。
4.自动化仪表存在的问题与解决措施
4.1存在问题
现阶段，我国工业发展的成果可喜，工业自动化水平不断提升，各类新技术也应运而生。在突破和创新的过程中，自动化仪表主要存在以下几方面突出问题：一是工业仪表自动化技术稳定性不足，虽然工业仪表和自动化技术能够代替人工操作，但在生产环节中容易出现波动，不仅会对控制精准度造成负面影响，严重还可能导致兼容故障发生，这与软件水平参差不齐、智能化程度不足有着密切的关系，操作系统和软件存在的漏洞都会导致系统可靠性不高、工作状态不够稳定。二是自动化仪表互操作性不足，在预计设想中，自动化仪表应当具有互相操作的功能，这是工业仪表与自动化控制技术融合的成果，但在实际应用中这一预期性能没有得到最大发挥，可互操作性不高，两者之间的衔接也不够完善。
4.2解决措施
现阶段，智能化机械生产车间是自动化控制技术的主要发展方向。想要保证工业产品的质量，增加自动化仪表的可靠性，就必须依靠智能化技术。自动化仪表要在实现机电一体化技术的基础上，达到监控智能化和制造自动化的目的，不断提升自动化仪表工作精度，努力突破自动化技术瓶颈，重视高素质科技人才的培养，为工业发展提供充分的人才支持[3]。
5.结束语
在社会生产力要求不断提高的背景下，在工业生产中，工业自动化仪表和自动化控制技术的应用是推动工业生产发展的关键一步，在减少劳动力损耗、提高企业经济效益、节约工业生产成本方面至关重要。因此，应对业自动化仪表和自动化控制技术进行深入探究，重视高技术人才的培养，确保自动化技术作用充分发挥，促使自动化技术不断改进、革新。
参考文献
[1]吴建明, 许辉. 工业自动化控制系统虚拟化技术应用实践[J]. 冶金自动化, 2019(5).
[2]羊壮超. 浅析工业自动化仪表与自动化控制技术[J]. 黑龙江科技信息, 2017(3):39-39.
[3]朱波. 工业自动化仪表与自动化控制技术研究[J]. 山东工业技术, 2019, 000(013):32.