（广东华电韶关热电有限公司 广东韶关 512400）
摘要：随着火力发电厂的发展，火力发电机组参数逐渐升高，机组参数越高对凝结水精处理的要求越高，凝结水精处理显的尤为重要，精处理系统在运行中出现问题，就的及时合理的调整和优化，保障精处理设备稳定、安全运行，确保精处理系统在机组水汽品质方面发挥重大作用，保证水汽品质合格。
关键字：凝结水；前置过滤器；高速混床；优化；整改；处理措施
引言：
凝结水精处理系统是电厂水汽循环过程中必不可少的一个环节，其作用是去除凝结水中的杂质和离子，以获得更纯净的锅炉给水。凝结水精处理系统主要设备有前置过滤设备和精除盐设备。
凝结水在形成的过程中总是会因凝汽器渗漏或泄漏，热力系统腐蚀，机组负荷变化等原因受到不同程度的污染。我公司是超临界机组，不仅需要对锅炉补给水进行净化、除盐处理和加药调节处理，还需对凝结水进行深度处理。凝结水精处理的目的是去除凝结水中金属腐蚀物、悬浮物、胶体及微量溶解盐类，以保证整个热力系统的水汽品质合格和机组的安全稳定运行，精处理的运行正常与否直接关系水汽品质的合格率，在保障水汽品质的情况下，也得减少设备运行成本，减轻环保压力，减少废水的排放，使精处理系统达到一个最优的运行工况。
1 概述
华电韶关公司凝结水精处理系统采用中压凝结水处理装置，在高速混床前串联前置过滤器。每台机组前置过滤器按2×50%凝结水全流量设计，单台前置过滤器出力为765m3/h；高速混床出力按3×50%凝结水全流量设计，凝结水最大流量时为 863.6m3/h，单台高速混床的最大运行流量为510m3/h。
每台机组设有1台再循环泵，出力为单台混床正常出力的50%～70%，设计流量为255-357m3/h。在高速混床刚投入运行时，利用再循环泵进行高速混床的循环正洗。在每台高速混床的出口装有一台树脂捕捉器，以截留少量跑出的树脂。
凝结水精处理系统设有100%凝结水流量的前置过滤器旁路和混床旁路，每道旁路允许通过0～100%的最大凝结水流量，是为了在精处理装置故障、机组异常、凝结水超温、超压等异常情况时以免损坏设备和树脂。旁路装置包括自动旁路门和手动旁路门，自动旁路门采用电动蝶阀进行调节，手动旁路门为事故人工旁路。
2 存在的问题及原因分析
2.1 树脂扑捉器压差高
高速混床运行过程中出现树脂扑捉器压差达到150kPa,已经超过50kPa标准。经专业分析，正常情况高速混床出口压力表和压力变送器共用一根管，取样管另外安装一根管，可#1机组精处理安装过程了，安装单位将取样管和压力变送器安装在同一个管道了，导致精处理取样架投运以后，取样阀稍微开大，高速混床出口压力变送器压力降低，树脂扑捉器压差达到150kPa，通过专业讨论认为此取样管安装错误，在投运精处理取样架时，导致高速混床树脂扑捉器压差过高，特别是精处理取样架在进行排污时压差更高，真实情况并未偏高。
2.2 无法保证混床氢型运行
高速混床本身就是阴、阳离子树脂混合体，我公司要求高速混床氢型运行，因在精处理取样架上电导仪前加装了阳离子交换柱，致使测得水样结果为氢电导，无法实时反馈混床在氢型状态，高速混床氨化后也无法从电导反馈出来，无法保证高速混床不漏氯离子。
经专业分析、讨论，认为此安装方式错误。导致无法监督高速混床在氢型状态下运行。
2.3 高速混床失效树脂无法输出
高速混床在树脂失效后，将失效树脂输送至分离塔，在进行气水输送过程中发现再生水泵出口压力达到1.0MPa，其高速混床进口压力显示1.2MPa，树脂在输送过程中有憋压现象，树脂无法输送。
经现场查看、分析，压缩空气压力太高，因高速混床进压缩空气处减压阀后无压力表，无法将压缩空气压力调整到0.3MPa左右，导致进行气水输送时出现憋压现象。
2.4 高速混床再循环管上排水总气动门气动头震脱落
高速混床在运行过程中时不时发生再循环管上排水总气动门气动头脱落，经过现场检查，发现是高速混床投运过程在升压后进行再循环时，开再循环门的一瞬间排水总气动门气动头被震动脱落。
经专业分析，产生震动的原因是开再循环门时高速混床和再循环管压差过大导致冲击，致使整个管道、阀门震动，阀门脱落。
3 处理措施
3.1 树脂扑捉器压差高处理措施
高速混床树脂扑捉器压差高，经现场试验，关闭取样阀之后，树脂扑捉器压差正在20-22kPa，完全在合格范围，找到此原因后，通过和生技部、维护部商讨将取样管和压力表安装点进行对换，对换之后压力表和压力变送器共用一根管，取样管单独一根，消除了树脂扑捉器压差高。
3.2 无法保证高速混床氢型运行的处理措施
因高速混床出口电导仪前安装了阳离子交换柱，导致无法准确确定高速混床目前什么状态运行，经过分析、讨论、调研最终确认取消高速混床出水电导仪前阳离子交换柱，测的电导直接是混床出水电导，能及时反馈混床运行状态，保证混床在氢型状态运行。
3.3 高速混床失效树脂无法输出处理措施
在确认减压后无压力表后，联系安装单位在减压阀后增加一个压力表，通过此压力表将减压阀后压力调整压力在0.3MPa左右，调整时先将泄压阀关闭，开启排水总气动门，将减压阀后压力泄压到0，在缓慢开启减压阀，调至压力在0.28MPa-0.3MPa之间。
3.4 排水总气动门气动头震动脱落处理措施
更改升压顺控，在原有的升压顺控基础上增加一步，开始升压之前应先开启再循环气动门，再进行升压，以保证再循环管也升至和混床相同压力，防止开启再循环门时有过大的压差冲击再循环管及阀门。
4 结束语
当前凝结水精处理系统出现以上问题，对设备安全、经济运行不利，把每个出现的问题都一一排查清楚，经专业分析、讨论，做出系统性的整改措施，保证精处理系统正常运行，从而保证机组水汽合格。
精处理系统操作顺控，设备安装方式、安装位置不是一次设计确定就不会更变的，机组在实际运行过程中会出现很多问题，在问题出现时，专业人员就的重新对调试顺控，设备安装方式、位置的合理性和安全性进行更改，保证精处理系统正常运行。
参考文献
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