摘 要：锅炉作为重要的承压设备，其处于高温高压环境下运行，具有较强的危险性。因此需要针对锅炉设计、制造、使用和维修等各个环节实施严格的检验，并运用合理的检验技术手段来保证锅炉的使用性能。文中从锅炉检验的主要内容入手，分析了锅炉检验的要求，并进一步对锅炉检验各环节的质量控制进行了具体的阐述。
关键词：锅炉；检验；内容；要求；质量控制
锅炉检验是一项较为系统性的工作，在实际检验过程中涉及的环节和内容较多，检验场所相对复杂，对质量具有较高的要求。近年来我国社会发展过程中对于锅炉的应用十分广泛，这也对锅炉检验质量提出了更高的要求，以此来保证锅炉运行的安全。
1锅炉检验的主要内容
1.1锅炉的外部检验
锅炉外部检验主要是针对锅炉人孔、手孔和检查孔进行检查，看其是否存在漏水、漏汽的情况。同时还要对汽、水阀门管道、辅助设备、炉墙、钢架和炉膛等的使用情况进行检查，及时发现问题并进行处理，保证锅炉的正常运行。对于锅炉安全配件也需要保证配备的齐全，安全附件要具备较好的灵敏度，这样在使用中不会出现卡壳的情况。在实际锅炉检验工作中，外部检验是其中较为重要的一项内容，需要认真进行，以此来保证锅炉外部的质量和安全。
1.2锅炉的内部检验
针对于锅炉内部进行检验时，需要锅炉停止工作。由于锅炉内部质量安全对于锅炉的使用具有极为重要的意义，因此宜定期停炉检验。并在具体实施内部检验时，要做到仔细，不宜放过任何一个细小的部位。在内部检验过程中，需要将易出现质量问题的部位作为检验的重点部位，并重视对锅炉管壁的检验。这主要是由于锅炉管壁易受到外物磨损和腐蚀，检验过程中发现锅炉管壁出现磨损和腐蚀情况时宜及时进行更换，避免出现管壁破损的问题。锅炉组成部件较多，因此在内部检验时宜对锅炉内部各个部位认真检查，避免出现漏检的部位，确保锅炉内部检验工作的彻底性，以此来减少或是避免锅炉发生安全事故。
2锅炉检验要求分析
2.1检验准备工作
在具体针对锅炉检验开始之前，需要提前进行停炉，并制定具体的防水措施，将锅炉头孔打开，准备好与锅炉检验相关的技术资料，为锅炉检验工作的顺利开展提供重要的依据。同时，还要提前做好检验人员培训工作，要求检验人员要熟练掌握与锅炉运行相关的信息，并具备丰富的经验，以此来保证检验工作的质量。
2.2提出锅炉检验方案
在实际锅炉检验工作开展过程中，由于涉及到较多的内容，任何一个环节出现问题都会对锅炉设备安全性能带来较大的影响。因此在检验工作开始之前，需要制定切实可行的锅炉检验方案，并选择适宜的检验技术，从而为锅炉检验工作的有序开展提供重要的指导和保障。
2.3安检与配合工作
在针对锅炉检验过程中，单纯的依靠检验人员无法保障检验结果的科学性，还需要相关部门的有效配合。在具体检验工作开展过程中，宜构建良好的沟通平台，定期针对锅炉运行情况进行探讨，使相关工作人员能够对锅炉设备的优缺点有一个深入的了解，掌握潜藏的安全风险。
2.4检验承压部件缺陷
由于承压部件直接决定了锅炉运行质量安全，在检验过程中必须要制定全方位的检验措施。认真检验承压部件的裂纹、变形及腐蚀等情况，一旦发现问题，需要结合部件特点提出有效的处理措施，实现锅炉检验工作目标，保障锅炉工作质量和安全。
2.5明确锅炉内检范围
在锅炉检验工作开展过程中，内检作为锅炉检验的重点和难点内容，而且内检工作的质量直接关系整体检验工作的质量和锅炉运行的安全。
因此在锅炉检验工作开展过程中，需要做好内检工作的落实工作，确保达到预期要求。具体检验过程中，需要对锅炉内部构成进行了解，明确锅炉内检范围，制定具有针对性的检验措施，以此来开展具体的检验工作，保证锅炉的安全，进一步提高锅炉内检工作的效率和质量。
3锅炉检验各环节质量控制要点
3.1定期检验质量控制要点
如果想要做好锅炉的检验工作，就应该按照相关的规范，定期的进行检验工作，如果检验工作不具备周期性，就会导致工作效率难以令人满意。工作人员可以采用许多检验方法，不同的检验方法需要进行不同的质量控制工作，通常来讲有三种方法是最为常见的。
第一，内部检验质量控制。如果想要进行内部检验，就需要在停炉状态下展开全方位的检验，如果发现问题的话就要立即进行处理。检验工作结束之后，工作人员要根据实际的情况写下报告，确定好后续要进行的工作。
第二，外部检验质量控制。如果要进行外部检验，就需要在锅炉运行时进行全面的检验，同样的，要根据检验的结果进行相应的处理，判断锅炉能否继续运行，安排好后续的工作。
修理检验质量控制要点锅炉修理工作的内容是对锅炉设备进行修理或制造，这项工作涉及到许多专业的技能，实际操作也相当的复杂，工作量非常大，对于检验工作来说是不可或缺的环节。
3.2无损检验质量控制要点
3.2.1 X 射线检验质量控制
X 射线检验是无损检验中较为常见的检验方法，为了能够使X射线检验工作获得良好的效果，则要根据实际情况，运用适宜的设备及科学手段进行射线透照，使射线底片能够将锅炉存在的缺陷有效的体现出来。再针对锅炉的缺陷进行仔细记录，为后续处理提供重要的依据。
3.2.2 表面渗透探伤质量控制
锅炉在长期的运行过程中，表面易出现一些损伤。运用表面渗透探伤检验能够针对锅炉表面进行无损检验，其不会对检验物带来任何损伤和影响，而且能够对被检验物表面细微缺陷有效的检验出来，为工作人员进行处理提供重要的依据。
3.2.3超声波检验质量控制
超声波探伤检验也是锅炉无损检验的重要环节之一，这种检验方式对平面缺陷较为敏感，对钢板分层、焊缝裂纹、未焊透等缺陷的检出率较高，且探测距离较大，在锅炉板材料、管材料等原材料探伤及锻件、焊缝件等加工产品探伤中都有着重要的应用。在超声波检验的过程中，需要合理的选定探伤时间、仪器、方向、频率和折射角等，如果工件表面不满足探伤要求，则需要进行工件表面修整工作，结合实际情况合理的选择耦合剂及耦合方法，对探伤灵敏度进行确定，结合粗探伤和精探伤，有效分析和评定最终探伤结果，并出具具体的检验报告，保证超声波检验质量，使锅炉保持良好的使用性能。
4结束语
目前锅炉使用十分广泛，其作为一种承压设备，使用过程中具有较高的风险性，因此宜针对锅炉实施具体的检验，降低锅炉发生安全事故的几率。在实际锅炉检验工作开展过程中，需要明确具体的检验工作内容和检验要求，并针对检验工作各个环节的质量加大控制力度，及时发现锅炉存在的隐患，并及时进行处理，保证锅炉安全、稳定的运行。
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