[摘 要]：本文将人本理念切入到生产管理，详细阐述了董矿分公司创新快速掘进的内因、成效和具体措施，提出了创新快速掘进的新思路。通过分析实践，为煤炭企业提升生产力提供了强力引擎。
[关键词]：快速掘进 探索 实践 董矿分公司
陕西澄合董家河煤矿公司地处陕西省澄城县城关镇以西2.5公里的董家河村，企业隶属陕西煤业化工集团澄合矿业公司，是省属国有重点煤矿。公司在原澄合矿务局董家河煤矿的基础上，于2008年6月改制重组的新公司。矿井始建于1970年，1980年12月16日建成投产，井田面积13.07平方公里，主要开采渭北石炭—二叠纪含煤岩系5号煤层，商品煤热值为5500大卡/Kg，产品质量稳定，在省内外享有较高声誉，2001年被中国质量协会评定为“质量信得过产品”。截止到2020年5月底，企业设有1个采煤队，3个掘进队，6个辅助区队，10个职能科室。
一、创新快速掘进的内因和成效
1.创新快速掘进的内因
结合山东临矿学习快速掘进先进经验，同时按照矿业公司全面加快快速掘进的技术应用要求，董矿分公司被列为矿业公司煤巷快速掘进示范点。为进一步提高矿井掘进效率和单进水平，公司召开了专题会，制定了快速掘进方案，设立了以矿长为组长，总工程师、副总经理为副组长、科室负责人及区队负责人为小组成员的快速掘进领导小组，确保矿井的快速掘进技术尽快实施应用。
2.影响矿井掘进的原因
（1）工作面条件：巷道顶板岩性不稳定，长距离区段为五尺渣顶板，掘进期间短掘短支，工序繁杂。
（2）支护量大：煤巷正常条件下每米需施工锚杆14根（顶部6根+帮部8根）、锚索1.5根，理想状态下每根锚杆支护用时约5分钟，每根锚索支护用时约15分钟，每米支护时间为52.5分钟，加之割煤时间40分钟，每循环用时约1.5个小时，一个班最大能力4个循环。
（3）劳动组织：掘进队一般配置50—60人，正常出勤40多人，生产小班每班不足10人。
（4）设备误时：系统战线长设备多，综掘机、溜子、皮带等设备老化产生的误时多，影响掘进效率。
（5）技术力量：掘进工人普遍年龄大，新生力量跟不上，工作面技术工逐渐减少，新工人业务技能整体不高，影响掘进效率。
3.取得的成效
2019年5月份，22510运输巷完成掘进242米的好成绩，圆满完成了第一阶段快速掘进220米的既定目标。7月份，由该公司掘三队负责的煤巷掘进工作面月进尺突破400米大关，刷新了该公司最高月掘进纪录。
二、创新快速掘进的具体措施
煤矿生产，掘进先行。针对如何提升快速掘进，董矿的目标是“安全、优质、高效”，要求是秉持“定位准、标准高、系统优、技术精”扎实推进快速掘进，倾力创建“高效快掘一条线”。
（一）五优化是指优化掘进队伍、优化劳动组织、优化工艺流程、优化支护设计、优化辅助运输：
1.优化掘进队伍：公司组建掘三队为高素质快速掘进队伍，集中业务技能熟练、经验丰富的职工，配备75人打造高效能的掘进队伍，围绕矿井接续情况，施工22510运输巷作为试验点。
2.优化劳动组织：掘进班安排3个生产班每班15人，每天两个掘进班掘进，实行12小时制，即出勤一个班，休息24小时，依此循环；掘进一班班前会时间20：30，23：00到工作面，出班时间为11：00。工作流程为：施工准备→割煤、支护、出煤→拉机尾→延长风水管、风筒、皮带；掘进二班班前会时间8：30，11：00到工作面，出班时间为23：00。工作流程为：施工准备→割煤、支护、出煤→拉机尾；检修班安排18人，班前会时间为14：30，16：00到工作面，出班时间为23：30。利用支护进行设备检修，交接班时间延长风筒等。工作流程为：运料→设备检修→延长风水管、风筒、皮带。
3.优化工艺流程：提高工时利用效率，科学交叉施工，全部人员“一岗多能、一人多岗”。一是：人员集中支护，工作面安排顶部两台钻机支护（一台支护锚杆、一台支护锚索同步进行），帮部两台钻机支护（两帮各一台），帮部支护采取上下分层支护，下部滞后上部两排。
二是：利用割煤时间在巷道后部先把顶帮部塑钢网裁好，把2张网先连接起来，挂网时2张网同时挂，减少了联网时间。三是：工作面使用6根轻型液压单体和专用的柱帽用于临时支护，一次把两排临时支护同时支护到位，由外向里进行支护，减少临时支护的来回挪移时间。
4.优化支护设计：一是联合西安科技大学及太原研究院优化煤巷掘进支护参数及支护工序。根据井下巷道实际情况，针对K4砂岩顶板及五尺渣顶板，计算支护参数，保证顶板支护安全的前提下选择合理的支护方案，改变传统支护方式，确定支护技术方案。二是在临时支护能跟上的条件下增加循环进度，确保每循环为2米。
5.优化辅助运输：一是巷道铺设的运输皮带能满足运料，小型材料用皮带运输。二是将重大材料、设备使用气动单臂吊装置运输，用于提高运输速度和效率，减小职工劳动强度。
（二）五强化是指强化设备管理、强化工程管理、强化外围系统、强化政策激励、强化后勤保障：
1.强化设备管理：一是加强设备检修维护人员的业务水平，通过现场培训，厂家指导培训等方式。二是机电科负责对掘进机电设备进行闹钟式安全周期定时管理，制定设备检修和包机制度，严格检修质量，确保设备正常运转及供电系统完好运行。三是做到设备、配件三级配备，区队对需要的设备及配件及时上报计划，材料科确保对区队所需的设备、材料、工具等，根据所需供给及时配足发放，做到现场、区队、材料科三级配备。
2.强化工程管理：一是重新修订区队验收制度，推行工长跟班验收、兼职验收员交接班验收、工区管理人员随机取点抽验“三保险”验收考核模式，提升工程质量。二是实行工程技术人员盯班写实、跟循环班制度。由生产科牵头，生产口各科室参与对掘进班组现场跟循环班，记录各生产环节所用时间，支护情况，分析存在问题，撰写跟班报告。生产科提出工程整改方案，持续优化生产技术方案，规范掘进施工管理，着力打造施工流程的最佳模式，以管理智能升级推动掘进效率提升。
3.强化外围系统：辅助队（准备队）三个班都安排专人对系统的皮带、煤仓情况进行巡查，督促配合区队及时对皮带进行检修。系统检修的时间安排在掘进队割完第一茬煤后支护期间进行。对煤仓管理要求每班给掘进煤留仓位，宁可采煤面停也不让掘进面停。运输区确保掘进支护材料和配件的供车和运送及时到位。通风区保证掘进工作面的风量和风筒的及时延伸到位。测量组给巷道中线，需征得区队同意在不影响生产的情况下给线，一般安排在检修时间。
4.强化政策激励：制定激励政策，加大月度快掘奖励力度，在完成月计划的基础上进米单价加价。开展班组评比活动，班组内部在原有进尺考核、支设材料考核、工程质量考核、辅助工考核基础上，增设进尺上台阶激励政策，每班额定工作量外工作量实行分段划分机制，不同阶段工分成倍翻升，对每天奖励情况进行通报，充分调动职工工作积极性。
5.强化后勤保障：工会做好后勤保障工作，每天安排职工食堂提前做好饭菜，装入保温杯，由运输区送至井下，保证职工井下能吃上可口的饭菜；同时工作面设置井下超市，保证职工有热水喝、热饭吃，激发劳动干劲。
三、创新快速掘进的思考
1.聚焦技术攻关，突出完成重点工作，是企业快速掘进的关键点。快速掘进顺利完成根本得益于提高单产单进技术的探索研究。因此，今后要继续根据井下煤层赋存条件及顶底板情况，不断摸索出通过改进巷道掘进工艺、优化巷道支护设计、合理安排生产组织，使各工序之间衔接达到最佳耦合的工作方法，突破快速掘进的瓶颈性问题。
?? 2.优化施工工艺，突出解决源头问题，是企业快速掘进的核心点。企业发展有赖于勤奋敬业、务实进取、担当作为的人才精英和团队，要做到管理能手、技术骨干、创新精英、业务尖子、熟练工种个个都是行家里手，都能独挡一面，甚至是多面手式的复合型人才，汇集干部职工的共同力量。快速掘进只有改变原有的施工工艺，解决当前反复调机支护耗时较长、材料需求大、设备负荷重等影响，才能提高单进水平，实现高产高效。
3.开展劳动竞赛，突出提高人工工效，是企业快速掘进的优效途径。人还是那班人，工作还是以前的工作，若要取得重大突破就得在劳动组织方面下功夫。因此，要正规循环作业，实现班班有任务、人人有担子。使职工明确追赶超越，提高单进水平劳动组织竞赛管理制度及考核办法，对每班特别贡献人员分配生产任务奖进行正向激励，激发干部职工的工作热情，提高快速掘进。
五、结语
路不行不至，事不做不成。快速掘进是一项长期的生产课题，对于企业而言，这项课题贯穿于企业存续的整个期间。因此，要始终突出问题导向，致力掘进专业生产模式的变革和突破，全力打造高效快掘线，不断提高单进水平，全力确保生产接续稳定有序，跑出“快速掘进加速度”。
参考文献
[1]王英伟，会计管理的原理与应用,中国档案出版社；2008