摘要：在石油化工企业生产装置中，石油化工工艺管道是其重要组成部分。石油化工工艺管道施工质量对石油管道的安全运行有着直接影响。所以在石油化工工艺管道安装中，需要制定科学的施工安全管理措施，采取先进的管道安装技术，并对石油化工工艺管道安装过程进行监督，以避免石油化工工艺管道出现泄漏问题，更好的促进石油化工企业的发展。
关键词：石油化工；管道安装；工艺流程；分析
中图分类号：TE973
文献标识码：A
引言
如今，化工工艺技术对于人们的生活来说十分重要，除了我们必不可少的衣食住行之外，化工工艺技术行业也在潜移暗化地进入我们的生活。但是由于石油化工工艺管道安装以及施工工艺比较繁琐，质量依旧存在许多问题，为了进一步确保施工的质量，管道安装必须要有相应的执行力，并且还要注意施工工艺技术的各方面问题，其中管道安装和施工工艺技术的探究就显得尤为重要。
1、我国石油管道安装管理中存在的问题
1.1管道安装设备质量不过关
三通和大小头作为石油管道安装施工管理中常用的管件，也是重要的组成设备之一，它具有优良的抗压性和出色的耐久性，能够保障管道整体质量和水平。但是，我国仍然存在管道安装设备质量不合格的问题，比如，管件的厚度、大小、硬度都有问题，导致在管件的选用和材料的加工工艺方面问题不断。并且管件的残次品数量和伪劣管件的数量也在不断增加，使管道整个的安装水准有所下降，给工作人员的生命安全也带来了威胁。
1.2管道阀门安装不科学
管道阀门需要安置在方便管理和保护的位置，并且阀门手轮之间的间隔不能少于100mm，所以要对阀门实行交叉安装，并且需要降低管道之间的距离。有必要注意的是，链状操控阀门不能运用，只有直线连接管道才可以。千万记住阀门如果没有明显的要求，不可以垂直向下进行安装。所以，安装施工人员需要思考一系列的问题，才可能防止管道阀门安装出现不合理的状况。
1.3防腐处理水平不高
防腐处理不仅是石油管道工作中的重要环节，也是检验石油管道是否达标的重要内容。但是，由于我国的石油管道长期处于地下，极易遭到土壤中所含带酸碱化合物的侵蚀，而且我国石油管道防腐蚀能力不高，导致了一大部分的石油管道受到了化学物质的腐蚀，所以石油管道的使用期限也受到影响。
1.4管道安装的焊接问题
之所以管道安装过程中出现焊接的问题，主要就是包括这样几点：①没有正确选择管道来开展焊接工作，管道的接口部分存在质量问题；②施工人员存在问题，施工人员技术水平较低，施工人员的专业技术水平较差，焊接比较容易出现错误的情况。要是出现这些问题就会造成安全隐患，特别是工作人员的经验较少，接口焊接不够稳定，焊接力度难以满足具体的需求，产生了爆裂的问题；③没有选择合理的检测工具来开展检测工作，要是出现了问题难以及时地获知。通过对于这些问题地分析能够看出，在焊接的时候之所以会出现问题，和人为因素有着紧密的联系。因此需要高度重视对于工作人员的培训，等到这些人员符合要求之后才能够开展焊接工作。
2、石油化工管道安装中常见问题及解决办法
2.1穿越型管道预留预埋技术
在石油化工工艺管道安装中，由于施工环境复杂，会采用穿越型的管道。对于穿越型管道的安装，需要采用预留预埋技术进行处理，从而达到对石油化工工艺管道侧壁防护的效果。具体措施如下。(1)在石油化工工艺管道安装中，在钢制套管和工艺管道之间的空隙需要设置环缝，然后用相关的填充材料进行填充。另外在安装中，如果环境比较潮湿需要对防水进行考虑，可以用防水腻子进行填充。最后针对穿越防火区的管道，需要用防火材料进行封堵，从而更好地提升石油化工工艺管道安装质量。
(2)在石油化工工艺管道安装中，对于预留预埋工艺管道的连接，需要采用咬口的方式进行连接，对于穿越的工艺管道需要用钢筋进行固定。另外在化工工艺管道安装中，对于钢制套管和工艺管道不能用焊接的方式进行连接，如果采用焊接的方式进行连接，可能会造成工艺管道的损坏，对石油化工工艺管道安装质量造成影响，不利于石油化工工艺管道稳定运行。
2.2管道焊接质量控制
在石油化工工艺管道安装中，管道焊接质量控制是非常重要组成部分。在石油化工工艺管道焊接管理中，需要严格按照相关规范对焊接工艺进行评定，做好相关焊接材料准备工作，提升管道焊接质量。另外在石油化工工艺管道焊接完以后，需要进行对焊缝质量做好检查工作，保证管道焊接质量，提升石油化工工艺管道安装质量。
2.3正确开展防腐工作
要想确保管道保持一个安全的运行状态，有关单位需要正确进行管道防腐工作，最开始在进行管道建设的时候，需要合理地选择材料，优先选择那些耐腐蚀和绝缘材料，而且需要参考地区的实际情况来开展。接着就是针对管道选择合理的防腐方法，其中能够选择阴极保护等方法，这部分方法的使用也需要满足相关的规范，确保满足经济需求，改善整体的防腐技术质量。等到管道建设完毕，就需要进行验收工作，审查防腐措施，而且管道在运行的时候，需要按时开展检测工作，确保能够有效地提升管道的防腐性能。
2.4管道材质对选用
长输管道有着较大的直径尺寸，而且整体的输送距离较长，在这个时期，对于管道焊接施工质量以及管道内部缺陷的检测有着较高的要求。长输管道沿线会经过人口密集的地区，而且会承担输送那些易燃易爆的物质，如此就需要确保长输管道具备较高的安全性，在这种情况下，会选择X60和X65等的钢制管道，这些管道地制造技术比较成熟，有着较高的质量，而且具备良好的材料性能，比较方便进行焊接施工。
2.5机械设备、仪器和仪表的配置
石油化工工程的质量要求比较高，所以，保障石油化工工程的质量也是尤为重要的。它的要求主要有以下几点：①优良的封闭性。②能否具有承受高温以及高压的性能。因为只有达到了这些条件，才能保证工程完工后使用的质量。由此看来，管道工艺中使用的相关工具、器械，以及仪表的质量都有些严格的把控。
2.6管道试压质量控制
在安装石油化工工艺管道的时候，需要正确进行质量控制工作，使得石油化工工艺管道安装质量可以得到保障。等到石油化工工艺管道安装完毕，要正确进行系统压力测试和气密性测试工作，防止因为测试不到位进而影响到石油化工工艺管道的安装质量。在进行石油化工工艺管道试压工作的时候，需要参考管道材质的实际情况，选择合理的方法提实验的有效性，确保石油化工工艺管道可以得到更加可靠的保障。
结束语
综上所述，在石油化工企业的发展过程中，管道的科学安装是保证其质量以及安全生产的前提，对石油化工企业生产有着直接影响。只有对石油化工工艺管道安装质量进行严格控制，才能更好地提升石油管道的使用寿命，促进石油行业的发展。为此，强化对石油化工工艺管道安装质量控制技术的研究及应用十分必要。
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