摘 要：近年来，随着我国煤矿行业的快速发展以及采矿规模的不断扩大，煤矿井下采矿技术已经有了质的改善。但是在日常采矿作业中，由于采矿作业不规范，采矿工序不合理以及采矿过程中存在诸多安全隐患，制约了我国煤矿井下采矿技术的进一步发展。
关键词：煤矿工业；井下采矿技术；改善措施
1 现今中国采矿技术存在的缺陷
1.1 中国的采矿发展
中国地大物博，矿产资源极为丰富。中国在遭受侵略之后，在各项发展中，意识到采矿的重要性，也知道了为什么当时日本侵略中国首先要去采矿然后倒进日本海里，然后再去挖出来。当时中国发展一切都是在靠煤、靠石油。但是在那种极其缺乏石油以及煤炭却没有技术挖掘采矿的日子，中国全靠人工开采，那就是：挖。用着最费力不讨好的方式在矿区挖石油、挖煤矿。但是挖能挖出什么来，也只能在浅层区挖掘，没有打井工具，无法继续往深处挖掘。在当时最一筹莫展的时候，有一个叫王进喜的人出来了，他带领当时的中国人，制造出属于中国的打井机，开启了中国矿产发展的基础。
1.2 矿井深浅发展
在很久以前矿区就是用挖的在挖浅层区，但是对浅层区不断的开采，矿资的储存量日益减少，所以发明出了深井机，目标瞄准着深层区。想要开采深层区的采矿作业，那么要考虑到地质、环境、以及矿资丰富程度，否则在开采中发现矿区是一块废区，这样不仅浪费时间精力，还对开采机械有着极大的损耗，完全是一个吃力不讨好的作业项目。在开采深井区时还要考虑到工人对矿井的适应程度，通风、降温。也可以通过增强通风量达到对深层矿井的降温程度。
1.3 机械发展
矿产业发展至今，早已更改了曾经人工为主机械为辅的作业技术，也早就实行了机械化采矿的技术，机械采矿逐步走向现代化，提高了采矿的经济效益且减少人工损耗。虽然现在机械化大幅度提升了经济效益以及采矿进度，但是也相对出现了一些负面作用。例如在采矿过程中工人的失误手指被机械绞断，或者不小心掉进某个机械工具从而失去生命，在这些负面影响下，机械也在不断更进。
2井下采矿技术的特点
不同的矿产资源自身的特性不同。因此，在进行开采工作时，需要因地制宜，采用与之相适合的开采技术和工艺，保障开采工作的质量。例如最为常见的井下长壁开采技术，它的使用范围一般在煤矿的开采中，并且具有非常好的开采效果。在选择具体的开采技术时做好事前分析，确保开采技术的针对性。解深层采矿行业可知，当前其中包含非常丰富的技术种类，如综合采技术、倾斜分层采煤技术等。多种类型的井下采矿技术具有不同的优势，因此需要工作人员结合实践施工特点选择最佳的技术。需要注意的是，矿产的类型和周边环境也会影响井下采矿技术的应用效果，因此工作人员也要深层探索相关因素。
3井下采矿技术分析
3.1井下深部开采技术
在矿井开发过程当中，井下部分的矿产资源被大量的开发，这部分的煤矿资源开采量对于社会经济的发展来讲供需量还远远不足，所以说为了实现为社会经济发展提供充足的煤矿资源，需要煤矿开采单位，需要通过先进的煤矿开采技术，对深埋在地层更深处的煤矿资源进行开发。开采工作需要面临诸多的困难，因此必须要从开采技术层面上来进行提升，保证煤矿深层次开发工作的安全性和高效化。对于我国一些矿山深层开发工作的分析了解，从中可以了解到在岩石层的稳定性和安全性方面的问题比较严重，需要相关的煤矿开采工作人员在进行井下煤矿开采环节中，对地质条件和地下水的活动进行考察，并且对于周围岩石层的力学性质等进行准确的测量，得到准确的测量数据之后再制定出准确的煤矿开采方案。
在煤矿深层次开采流程当中，如果存在大面积的真空区域，需要对真空区域进行适当的加固和填补处理，然后再进行后续的开采操作，这样可以充分保证大面积的真空区域不会产生坍塌事故，并且在矿井地面上也不会出现比较严重的位移以及地基不均匀的沉降问题。
3.2充填采矿技术
根据各地的不同地形与储采的特征，为了保证矿产资源开采效率，需要采取不同的开采技术。充填采矿技术是井下采矿作业中较常使用的一种技术，而不同充填材料对充填采矿技术的影响不同。在充填采矿技术实施中，粗骨料是充填材料的主要成分，而在充填材料制成泥浆前，为了保证充填材料含水率能够满足充填采矿技术的应用要求，需要选用标准浓度的灌液，明确不同季节时充填材料的含水率，提升充填采矿技术水平，合理调整材料场及电铲吃料的深浅度，确保井下采矿作业效率。在充填材料含水率高于标准含水率的情况下，为了增强充填采矿技术的质量，应当用管路阀及时放出多余的水;采用注浆方式封闭或开凿环形管道排水，及时清除沙石井壁渗水，从而确保充填体质量能够达到预期效果。上向分层充填采矿法适用于开采矿石稳固与围岩中等稳固的各种厚度与形状的矿体。充填材料一般是源于地表堆积与冶炼厂的炉渣及掘进坑边的废石等，依据矿井工作的实際条件，利用风力与水力输送充填材料，或是利用矿车与其他运输工具运输充填材料，以满足充填采矿技术实施要求，提升井下采矿工作质量。
3.3井下支护技术
矿山井下作业的安全性较低，需要企业提前做好巷道的支护处理，以此来加固开采区域内的岩体，避免在掘进施工、矿产资源上下提拉、资源运输等一系列的工作中直接发生岩体松动后的石块跌落、岩体垮塌问题，以免井下作业人员的人身安全受到威胁，以此通过支护技术能够为矿山企业安全且高效率的开展资源开采工作打下坚实的基础。常用的井下支护技术主要有：锚杆支护、锚喷支护、砌渣支护等。
4井下采矿的发展趋势
4.1向着大型化革新
以采矿设备为例，矿产企业要着重革新采矿设备，促使其向着大型化的发展革新，因为只有这样才能符合现实工作需求，促使井下地面资源开采的规模化发展更为标准和完善，所以在新时代发展背景下，钻井机械设施要满足规模化要求，而凿岩机更要从液压等方面入手进行革新。了解当前井下采矿工作情况可知，设备的工作效率和运行速度直接影响着整体开采工作，因此工作人员可以在施工中应用现代化计算机技术。
4.2智能化、绿色化
在采矿技术方面，需要具备智能化、绿色化特点，即就是开展井下开采工作时，使用的相关技术需要朝着智能化、数字化的方向提升，特别是要利用全球卫星定位技术、通讯技术等现代化技术进行开采工作，以便依托高精尖技术来对开采工作进行现代化的精细化管理，以此能够将开采期间出现的种种问题进行及时发现与快速处理，有效提升井下开采工作的安全性、质量。绿色化则要求未来的井下开采技术需要不断提升应用的高效性与环保性，不能以牺牲环境的代价换取资源的大量采集，避免浪费问题的出现，期望未来在井下开采作业时可以保证工作人员工作环境安全、不会对矿山周边的生态环境造成巨大破坏，最终确保矿山资源可以实现绿色无污染、高效的开采。
5结语
综上所述，现阶段井下采矿工作操作起来依旧非常繁琐，且难度系数很高，因此为了更好应对多变的市场环境，满足行业发展要求，企业要控制资源开采工作，持续优化资源开采效率和质量，避免资源减少对生态环境产生负面影响。随着科学技术的不断革新，井下采矿工作也在持续优化，此时只有保障井下采矿工作的有效性，控制安全事故的出现，才能为矿业持续发展提供有效依据。
参考文献：
[1]马红龙.井下采矿生产技术及采矿方法的选择[J].能源与节能，2018（01）：31-32
[2]陶伟.井下采矿技术和井下采矿的发展趋势刍议[J].世界有色金属，2018（21）：34-36.