摘要：在公路建设中沥青路面施工技术直接关系到公路整体结构的质量安全，为实现表面平整、行车舒适的建设要求，重视沥青路面施工技术与全过程质量管理是非常重要的，只有保证技术应用的合理性与施工质量的全方位管理才能保证工程建设的顺利完成，降低由不良因素导致的工期延误，减少经济投入、提高公路使用寿命。从当前来看，沥青路面作为面层需要承受较大的行车荷载与风雨的洗礼，在此背景下容易出现塌陷、车辙等质量缺陷，不利于人们的安全出行，对此相关单位还需要根据现场情况做好施工技术与质量控制工作。
关键词：沥青路面；施工技术；
引言
随着经济与社会的全面发展和进步，为了满足现代社会的交通运行需求，我国开始在更大范围内建设公路项目。目前道路工程建设中，沥青混凝土路面是主要的结构形式。随着越来越多的新材料新技术运用到沥青路面施工技术中，也不断提升了路面的承载性、平整性、抗滑性与透水性，还能够大大降低运行噪声，具有非常明显的优势。
1沥青路面公路施工技术
1.1施工前准备工作
沥青路面施工前需要做好相应的准备工作，这样才能保证后续工作的有序进行，沥青路面施工除了要保证技术标准之外，还需要配合一定的设备和现场环境，施工前工作人员需要根据图纸要求进行现场勘察，并做好放线测量工作，保证沥青路面施工能够与图纸保持一直，并制定合理的施工方案，同时根据现场情况科学配备现场机械和工作人员，保证现场资源配置的合理性，做好前期准备工作为后面沥青路面施工技术提供良好的作业环境。
1.2沥青混合料生产及运输
沥青混合料生产过程中，工作人员应该严格遵守沥青混合料配比设计方案和生产技术标准。每天开始生产时，应提高加热温度，并干拌几锅集料废弃，再正式加沥青拌和混合料，生产过程中如出现泛油或者白料情况，仔细检查设备情况，排除后方可生产。检验人员每天应从沥青混合料运料车上取样，检测沥青混合料的各项指标，以确保沥青混合料质量。拌和站工作人员应定期对设备进行检查，以确保拌和设备处于良好的工作状态，拌和站各种传感器必须定期标定，确保计量准确。沥青路面混合料通常选择大吨位自卸汽车运输，运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板上涂刷1层油水混合物，避免沥青材料黏附车厢内壁，确保隔离效果达标，防止出现材料被污染的情况；运料车装料时，应多次挪动车辆位置，平衡装料，以减少混合料离析；运料车运输过程中宜用篷布覆盖保温、防雨、防污染。
1.3沥青路面的摊铺
沥青路面摊铺是整个施工的关键环节，摊铺工作需要保持在一定的时间内完成，由于沥青材料温度要求较高，工作人员需要关注摊铺厚度、摊铺宽度、摊铺速度等多方面因素的影响，确保在匀速状态下进行摊铺，摊铺速度宜控制在2～5m/min，禁止随意改变摊铺机速度，根据摊铺情况工作人员进行合理的修整辅助作业。需要注意的是路面摊铺作业并不是一条直线状态，其中会遇到一些特殊路段的施工，比如：交叉口、十字口等等，这就要求工作人员能够根据路面情况进行适当调整，有专门技术人员进行现场指导、指挥。当摊铺过程中遇到严重的质量问题时，应该进行及时的铲除与重新摊铺，采取扭绕式钢丝,根据工作要求利用横坡仪展开质量控制工作,同时在将摊铺工作完成后,结合现场情况进行技术交底、工期进度等技术管理工作。
1.4沥青路面碾压施工技术
碾压过程中，可以采取合理的措施：调整碾压的方式，把碾压的区域用鲜明的标记进行标注，能够避免出现碾压过度或者漏压的情况。还可通过排压的方式进行碾压，碾压的各个环节，应当紧密相连。
除此之外，在变换碾压的车道时，一定要谨慎，已经实施过碾压的路段，碾压的机器停止以后再实施变道工作，而且尽量保证其机器缓慢运行，防止沥青的路面不被破坏，提高沥青路面的质量。
1.5沥青路面接缝施工技术
对沥青路面进行作业时，常常出现很多的缝隙，这将会影响整个工程的质量，所以在施工时，应当对缝隙进行合理的处理。对于纵向缝隙，可以通过两台摊铺机一起进行碾压来解决，施工时，在已经摊铺好的混合料当中留出十几厘米的空隙，不压实此区域，这样就会出现一定区域的重叠。之后采取热接缝的方式进行碾压，消除缝隙。如果是横向缝隙，就以平接缝的方式，进行纵向延伸作业，这样就在端部直尺出现一种悬臂的形状。那么支持脱落的位置就是裂缝需要处理的位置，用专门的机器进行处理。
2沥青路面质量控制措施
2.1对沥青混合料的配比进行监督
在沥青路面施工时，需要对沥青的混合料的配比进行设置以及确认。沥青混合材料的配比将会对整个工程的施工质量造成直接的影响，因此在对沥青材料的各成分的配置比例进行确定时，应该掌握各个材料成分所需要的比例，并且需要尝试铺设实验，对出现的问题进行及时的解决，并且对于其它环节也要严格控制。对于已确定的混合材料沥青，也需要对用料进行控制，让混合材料的配置比例达到最佳，假如所调配的比例不合适，就要重新进行配置，这样的话就需要重新对料仓进行选择，不断重复，直到材料的配置比例达到所要求的配置标准。
2.2做好沥青公路施工检测的质量把控
公路沥青路面在具体的实施环节，公路工程的质量检测有着非常重要的作用，因此，施工单位应该选择符合工程需要的质量检测技术，这是在整个施工过程都需要开展的工作，任何一个环节都不能存在问题或者不足。从实际情况分析，施工单位在质量检测的过程中，要从以下的几个方面来进行：（1）施工单位需要检测沥青路面的完整性，主要是沥青路面的平整度、厚度等方面参数，可以采用钻芯法等方式进行；（2）施工单位应该加强沥青路面的施工材料质量检测，同时需要充分做好各项数据记录，为质量管理提供基础；（3）施工单位要保证各项质量检测都能够符合实际情况，所有检测数据结果都有相应文件保存，还有影像资料等。
2.3施工原材料质量的管控
沥青路面在正式施工前，施工单位应该按照设计方案和技术标准来准备施工材料。首先对于材料的选择，施工单位要尽量选择具备一定资质的生产厂家供应，同时还要保证价格在合理的区间内，以保证材料的质量合格，且成本在可控范围内；其次，在材料运输到施工现场之后，要进行材料的全面质量检查，尤其是施工中的沥青、砂石等材料，要保证其质量合格；最后，施工单位将材料运输到施工现场之后，要对数量、规格等进行全面的检查，保证所有材料都能够符合工程的施工要，避免因为施工材料存在岩中的质量问题而导致工程的质量不合格，可以有效地提升工程的质量水平[1]。从总体上来讲，施工材料和施工质量存在着直接的联系，施工单位需要做好工程质量的控制，以保证工程的质量合格，也能够满足道路交通的运行需要。
结束语
综上所述，沥青路面是当前公路工程中非常常见的施工技术，其操作简单、质量水平高，所以被大量的使用公路工程中。但是在实践中，需要严格按照设计方案组织开展施工，加强质量的管控，提升质量水平，保证道路交通运行的安全性和稳定性。
参考文献
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