摘 要: 本文结合工程实例，对干挂石材幕墙施工工艺及质量控制措施进行了分析与探讨，以供同仁参考。
关键词: 干挂石材幕墙；施工工艺；质量控制
一、前言
外墙干挂石材以以其独特的风格、高雅亮丽的外形而备受推崇，它其庄严肃穆、古朴典雅、雄伟壮观的特质，使建筑物更具时代感和艺术感，已成为城市建筑步入现代化的重要标志之一。笔者曾负责某建筑外墙干挂石材装饰工程，该项目建筑高度28米，共6层，本工程外墙装饰主要为石材幕墙与铝合金窗。其中石材幕墙约7900㎡。干挂石材采用30mm厚花岗岩(毛面花岗岩厚33mm)，石材主要尺寸为1000mm×800mm，单件最大为1200mm×800mm；并使用304不锈钢挂件系统，钢骨架采用Q235B镀锌钢通。下面就对该项目干挂石材幕墙施工工艺及质量控制措施进行了分析与探讨，以供同仁参考。
二、外墙干挂石材幕墙施工工艺
（1）测量放线。确定定位轴线：将施工图纸中标明的定位轴线与结构施工时预留的控制标高点核对，确定是否有误差，若两者偏差值相对较小，可以通过适当分格对误差加以消除，若两者偏差过大，就要采取有效措施处理结果。
（2）龙骨安装。
1）安装化学锚栓和后置埋件。后置埋件采200×250×10mm热镀锌钢板和M12×160mm化学锚栓。后置埋件的规格，后埋板的材质为Q23B钢板，表面用热镀锌处理，镀锌层的平均厚度为8μm，进场材料必须有出场合格证和产品质量证明书，化学锚栓选用正规厂家生产的定型镀锌化学锚栓，等级为5.8级碳素钢，并经防腐处理，规格为M12×160mm。
2）钢转接件安装。转接件又称连接件、角码。材质为Q235B，采用热镀锌处理，镀锌层平均厚度不小于70μm，焊接长度为满焊，焊缝高度大于5mm，焊缝等级为三级，碳钢间焊接焊条选用E43，焊缝的防腐先清除焊渣，再涂刷两边红丹防锈底漆，再涂一遍银粉漆。幕墙采用的转接件及其材料应满足设计和规范要求，应有足够的承载力及可靠性，转接件与竖向槽钢连接应用螺栓连接，具有三维可调能力。
3）竖龙骨安装与调整。竖向立柱采用6.3#镀锌槽钢，材质为Q235B。采用热镀锌处理，镀锌层平均厚度不小于70μm。立柱间距不大于1100mm。转角立柱采用8#镀锌槽钢。钢材表面全部热镀锌处理。将加工好的镀锌转接件满焊（三面围焊）固定于预埋钢板上。2~6mm厚热浸镀锌钢板，L400mm,做立柱槽钢插芯，预开竖向长开孔。再安装5mm厚热浸镀锌钢板，L200mm,位于立柱槽钢插芯外侧，并与立柱焊接，预开圆孔。用2根M12×100不锈钢对穿螺栓连接，螺栓组件为8.8级不锈钢。竖龙骨安装由下而上依次进行。竖向槽钢龙骨安装后，进行测定定位，对三维方向进行初布调整，待基本安装完后在横向角钢安装工序中再进行全面调整。
4）横龙骨安装。横梁采用∠50×5角钢，材质为Q235B。采用热镀锌处理，镀锌层平均厚度不小于70μm。横向次龙骨高度间距随着石材分格高度安装，横向龙骨与立柱之间应有一定的相对位移能力。横向龙骨一端用2根M6×25不锈钢螺栓组与竖向龙骨通过钢角码连接，另一端采用焊接与竖向龙骨连接。焊接部分为现场施工焊接，E43焊条，焊缝高度5mm，双面满焊。清理焊渣后用环氧富锌防锈底漆涂刷两道，再用涂刷面漆两道。
（ 3）干挂件安装。钢龙骨安装完成之后需要进行复验工作，如果满足设计及规范标准要求，那就可启动干挂件施工工序。根据石材的基础，确定好挂件的位置，计算出安装的时候需要的挂件数量，需用螺栓将干挂件固定好。一般情况下，可以通过调节干挂件上的长圆槽孔调节石材位置，保证石材位置的准确度。
（4）石材安装。①石材开槽：按设计要求在石材上、下两端开两个槽，当板宽大于600mm时需开三个槽。槽位应在距板端1/4宽处，槽宽6mm，长30～50mm，剔槽后应将石材背面槽壁用钢錾剔出槽位以便埋卧挂件。②石材安装：石材的安装原则应当是先安装大墙面后安装小墙面以及先安装墙面后安装节点。安装时每组2人，安装有以下几个步骤：确定板块规格，运石材板块，确定位置，切割挂槽，打石材专业结构胶，将板块抬至安装位。对准位置、挂件进槽。对齐板缝。石材安装一般从下至上进行，根据石材水平缝的标高，按通线安装石材，按缝宽度根据设计要求。将挂件的螺母完全拧紧，调整就位，检查平整度、垂直度、按缝宽度等。经检查合格后，再用环氧要树脂胶（或云石胶）将挂件与板固定。③缝隙清理。石材安装完后，经“自检、互检、专检”检查合格后，再进行缝隙清理，主要清理缝隙间的残留杂物等。④验收：每次板块安装时，从安装过程到安装完后，全面进行质量检查，验收的内容有开槽及打胶是否符合要求,板缝大小是否符合设计要求（缝宽8~10mm），板缝是否横平竖直，板块是否有错面现象。
三、干挂式石材幕墙施工质量控制
（1）石材选材的质量控制。干挂石材采用30mm厚花岗石，花岗石物理力学性能需满足设计要求：密度2.56~2.8g/cm，吸水率≤0.6%，抗压强度≥100Mpa，抗弯强度检测值≥8Mpa，抗剪强度检测值≥4Mpa。钢材及钢挂件采用Q235B钢材，钢材表面需除锈后进行热浸镀锌处理，镀锌层厚度要求：钢材厚度1.5~3 mm，局部厚度不小于55μm，平均厚度不小于70μm；石材幕墙使用的硅酮耐候密封胶，必需符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》（GB16776-2005）性能标准的要求，且应为同一厂家产品。硅酮结构密封胶使用前，应进行抗污染性试验。
（2）进场验收及材料编号管理。每批石材到货后，进行进场验收，如发现有破损等情况的，要求厂家退货并在限时内补充相应石材。现场设置专门的区域堆放石材，对周边进行围护，并设置专门值班保安重点看护。石材出厂前，按施工大样图加工并对板材编排序号，开箱时应对照装箱单，检查石材的：托盘号石材编号、立面楼层、图纸号是否标准正确，并复查石材的是否有外观缺陷和并进行见证取样检验。
（3）石材安装质量控制。石材打眼前，必须对石材进行初安装，调整角钢水平上下位置，连接片前后左右位置，方可确定打眼位置；严格控制打眼深度，打眼深度控制在25mm。安装前，应对打眼处的钻孔位置是否正确居中，是否发现打眼所造成的裂缝等现象进行检查，并把孔内的粉尘清理干净。石材上墙安装时，要严格控制各方向的接缝大小，不得任意调整缝隙，防止石材产生重叠，影响受力体系；石材之间保持垂直。对石板对角（阴角、阳角）方正、表面平整，接缝高低、平直等质量进行严格控制。销子在固定后，检查销子是否顶住上块石材，必须使销子和石材留有一定的空隙。清理石材表面注胶粘结后方可进行下一块石材安装。
（4）注胶填缝质量控制。填缝前应对接缝处进行处理，用空压机的高压空气吹去（或毛笔清扫）填缝部位的粉尘和杂物，控制填缝厚度最少须达8mm以上，衬垫材料PE棒必须采用聚乙烯发泡体，控制衬垫材料压入深度，以使注胶厚度均匀一致。注胶填缝前要在接缝四周贴胶带纸，防止密封胶污染石材表面。密封胶必须连续密实饱满，配置专职质量管理人员进行检查注胶质量，并做好隐蔽记录。
四、结语
总之，干挂石材幕墙作为建筑的围护结构体系，它不仅应具有承受重力荷载、风荷载、地震荷载和温度应力的作用，还应适应主体结构位移的影响。同时，也应满足建筑热工、隔声、防水、防火、防水和防腐蚀等功能要求。本项目干挂石材幕墙施工中，由于工艺和质量控制措施到位，取得了满意的施工效果，得到了业主的好评。
参考文献
[1]吴婷婷.对房屋建筑外墙干挂石材施工技术的探讨[J].建筑与装饰，2019（2）：26-27.
[2]孔新宇.浅谈干挂石材幕墙施工工艺及质量控制措施[J].福建建材，2015（7）：75-76.