摘要：管道焊接施工既是燃气工程施工中的重点、也是难点，选对焊接施工工艺非常重要。在实际管道焊接施工过程中，需要运用到的焊接施工工艺较多，并且每项施工工艺都有不同的要点，只有合理选择施工工艺、有效把握工艺要点，才能够切实保障管道焊接施工质量。本文基于燃气工程管道焊接质量管理分析展开论述。
关键词：燃气工程；管道焊接；质量管理分析
引言
燃气设备安装质量直接影响燃气运输设备的运行，在这其中管道安装质量与事故的发展率的关系最为密切。管道焊接工作质量不仅会对燃气管道施工的整体水平产生决定性影响，还事关后期的燃气运输安全。因此，要对燃气管道焊接施工给予高度关注，并对其进行详细研究，以实现全过程严格控制。影响燃气管道焊接质量的因素众多，要想确保管道焊接质量，就应该明确这些影响因素并进行有效解决。
1管道焊接工艺分析阐述
石油的概念是气态、液态和固态的烃类混合物，它具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，也广泛地被称之为“工业的血液”，同时，因为在近些年石油在全球各地的经济以及社会发展中占据一个不可或缺的重要地位。燃气管道作为一种输送设备被大规模使用于燃气等领域，其运输过程的安全性与稳定性是燃气产业能够稳步发展的基础性要素，也是管道焊接工艺的重要性所在。在当下中国将进行管道创新的建设和完善发展最关键时期，焊接技术不管在任何一个工业发展领域都是一个先进合理的工艺，它的应用具有广泛性与范围性，属于特殊而又高标准的基础设施，随着经济的发展和社会的快速进步，焊接管道工程的技术和工程总量也在不断提升。现如今，燃气管道焊接中采用了几种工艺：①二氧化碳气体保护焊。在实际操作的应用中，首先要明确焊接位置以及技术方面的要求。焊接前，要清理连接口和两侧表面的漆层、油污、灰尘等。除此之外，要进行设备和气路的检查。②氩弧焊。在管道焊接作业的过程中，使用氩弧焊进行底层焊接，可以有效地够保证焊接的效果。氩弧焊可以划分为两种形态，熔化极氩弧焊以及非熔化极氩弧焊。③广为人知的焊条电弧焊填充。燃气管道焊接作业中，完成打底施焊作业后，要及时做好焊接作业产生的杂质清理工作，比如熔渣等。若发现隐患点，要进行清除处理，再次进行焊接、磨平，这个技术的应用比较广泛。在燃气装置中，法兰是管道、零件、阀门、仪表和各个基础设备进行生产和连接中最重要、最常见的形式之一。
2燃气工程管道焊接质量管理中存在的问题
2.1管道材料管理方面的问题
在燃气工程中，管道材料的选取与工程的质量、成本以及施工技术都有着重要的联系，在实际的施工期间，有的管理人员为了降低工程中的成本，没有对现场以及燃气的信息进行详细的了解，盲目的选择一些材质不对应或者质量不达标的材料，但是这样的做法产生的后果是非常严重的。首先，对于管道材料来说，它是燃气传输的一种媒介，燃气又是一种易燃易爆炸的气体，而且它具有一定的膨胀和收缩性能，在运输的过程中，很可能由于外界环境的原因，导致燃气的压强增大，从而对管壁形成了更大的压力，如果管壁这时是质量比较差的材质，就会发生燃气爆炸等现象，对人们的生命和财产造成一定的威胁。另外，对于管道材料管理来说，有的工作人员在现场没有根据材料的性能做好存储工作，导致材料存在受潮等现象，从而影响管道材料的合格性。
2.2焊接工艺
在燃气管道焊接施工过程中，焊接工艺设计是整个燃气管道施工最为重要的组成部分，若焊接工艺设置与其他施工工艺呈现出不协调的发展状态，势必会对整个燃气管道焊接施工质量产生巨大影响，并且影响到燃气管道的后期使用，会引发燃气泄露事故。
2.3施工技术管理方面的问题
对于燃气工程来说，它的隐蔽性比较强，而且在施工过程中很难发现工艺中存在的一些问题，所以导致在质量管理中可能存在一定的漏洞。这主要表现在施工工艺使用不当上。对于燃气工程来说，不同的燃气类型以及工程信息都有着不同的焊接技术，在管道焊接过程中，需要对整个工程进行具体的分析后，再进行相关工艺规划，但是现阶段来说有些工人依赖于自己的工作经验，盲目的对燃气管道进行焊接工作，从而导致在焊接过程中存在不匹配等现象，影响管道焊接的质量。另一方面来说，是在施工技术过程中，管理人员没有做好质量管理工作，没有就这方面与工人进行良好的工作，没有做好清理管道熔渣等工作，从而为管道焊接埋下安全隐患。
3提升燃气管道焊接质量的有效措施
3.1对焊接管道进行提前观察
在焊接管道施工过程中，为有效提高焊接施工质量，避免燃气管道泄漏问题的出现，必须要提前对焊接管道的施工环境进行观察，杜绝安全隐患的出现。在进行燃气管道焊接前，应该对周边的施工环境进行实地勘察，判断燃气管道周边是否存在水管等其他管道，以避免在管道焊接过程中发生焊接失误，造成不必要的管道破坏，进而影响焊接现场的实际施工。
3.2焊接材料检验
燃气工程中管道焊接施工所用焊接材料必须要符合相关制造标准、具备明晰质量证明书以及牢固的标记。选用符合要求的生产厂家所生产的焊条，并经复验确认后，方可入库待用。如果存在质量证明书中的内容或项目不齐全、设计图样上有特殊要求、材料性能或化学成分存疑、需焊接的管道属于重要管道以及需焊接者为用户要求增加的项目等情况之时，应当要根据实际情况适当增加复验项目。具体的复验程序为：首先，认真查阅质量证明书，对各种牌号、各批号的焊接材料的进库量进行查明核实，并将每批焊接材料入库的编号都标注明确；其次，详细、完善地填写焊接材料送验单，将焊材的牌号、生产厂家、规格、批号、出厂日期、进货日期、送检日期以及复验标准等均标注明确，并做取样试验或复验。
3.3加强信息化技术的有效使用
燃气焊工人员需要保持较强的责任意识，充分利用现代信息化技术，有效避免各项客观因素对焊接工艺的影响，确保焊接工艺的质量，保证焊接材料发挥效能。燃气管道焊接施工过程中，加强信息化技术的有效使用，可以构建一个比较系统的管控机制，针对管道焊接过程中的各项因素进行动态监测，确保各项施工都能满足焊接标准，实现管道焊接质量提高的目标。燃气单位需要定期对焊工进行培训和考察，使其了解企业当前的要求，强化焊工的责任意识，规范焊工的行为，提高焊工的焊接水平，保证焊接工艺的效果。合理利用信息化技术和强化焊工的责任意识，都可以有效提高管道焊接的质量。
结束语
综上所述，在燃气工程中管道焊接施工前，先要做好管道焊接工艺评定及管道焊接材料准备。在实际管道焊接施工过程中，应根据实际情况合理选择施工工艺，并加强管道焊接施工管理，重点对焊接环境、焊接安全以及焊接质量进行严格的管理，如此才能够切实保障管道焊接施工质量，进而保证整个燃气工程的质量。
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