摘要：在施工过程中，为保证施工质量，施工人员在施工之前应当对施工要求进行充分分析，按照设计要求对每一个施工环节进行管理，及时发现施工过程中存在的质量问题，并针对问题特点提出相应解决措施。基于此，以下对路桥施工中钻孔灌注桩技术进行了探讨，以供参考。
关键词：路桥施工；钻孔灌注桩；技术分析
引言
钻孔灌注桩技术的特点就是需要在地面上进行钻孔操作，钻孔时，需要应用专业的工具确定钻孔的位置，大小和各个孔洞之间的距离。自然环境因素会影响施工效果，比如，地形、气候等等。这就要求施工单位根据不同的施工建设工作需求，拟定合适的施工方案，绘制施工图纸，规范施工流程，这样才能提高施工工作的质量和效率。
1路桥软土路基特点分析
在软土路基施工中，由于软土具有透气性差、含水量高、压缩性大、变形稳定需要时间长等工程特性，需要对其加固处理以此降低路基下沉、开裂等问题出现几率，一般不能作为天然地基使用。路基沉降是导致路基破坏的主要原因，如果对软土路基处理不当会给路基、涵洞等工程带来不同程度的潜在危害，同时也会给施工单位造成资源浪费。在路桥软土路基施工过程中，钻孔灌注桩工程是在桥梁软土底部基础结构进行施工，在施工过程中应依据具体施工要求合理选择灌注桩形状。与其他施工技术相比，钻孔灌注桩技术具有成本较低、实用价值高等显著优点，除此之外，钻孔灌注桩技术在软土类工程建设中有着重要的应用价值，需要根据地质勘测报告，设计出桩径、桩长的形状特点。
2钻孔灌注桩施工质量控制措施
2.1水下浇筑过程质量控制
水下混凝土灌注作业是钻孔灌注桩的最后一道施工环节，同时是保证桩身承载力以及强度的关键工序。在此次施工过程中，采用的是导管法灌注水下混凝土技术完成灌注作业的。在第一盘混凝土灌注过程中主要采取剪球工艺，要根据不同桩径对混凝土的初灌量进行准确计算，保证第一盘混凝土灌入时能够使导管埋入2m以上的深度。在混凝土灌注过程中，随着混凝土灌注高度的不断上升，要及时提升导管，在对导管进行提升时要保证提速均匀。同时要确保导管底端埋入管外混凝土以下的深度在4~6m以上且不能超过8m。禁止将导管底端提出混凝土面，防止出现断桩或者局部离析情况。
2.2技术创新研究
创新是施工单位发展进步的不竭动力，目前，钻孔灌注桩技术已经成为了施工单位在进行道桥施工工作时首选的技术方法之一。不过基于城市化发展进程的不断推进，城市对于基础设施建设工作的要求越来越高，传统的施工方法已经无法满足新时期道桥建设的基本需求。基于此，如何对技术操作流程进行合理的优化，就是施工单位正在研究的主要问题。这还需要施工人员具备创新意识及能力，能够不断总结自身的工作经验，并积极与其他施工单位进行沟通交流，达到信息共享的目的。从而共同推进我国道桥施工工作的顺利开展，真正发挥出钻孔灌注桩施工技术的应用优势。
2.3加强对原材料的管理，确保材料质量合格
在混凝土管理中，要选择优质卵石作为骨料，其粒径大小除了要适应管道直径外，也要在钢筋笼的标准范围内。骨料的选择时，应当以实际施工情况为依据科学选择预期对应的骨料级别，以免出现离析和泌水现象。同时还要改善混凝土的和易性，了解混凝土的设计强度，选择适合该工程的水泥标号，确定最佳的水灰比例，在搅拌时控制好混凝土的坍落度和搅拌时间，避免出现在使用时水灰比不合适导致的搅拌不匀，会影响正常的施工质量。
3路桥施工中钻孔灌注桩施工技术分析
3.1桩基灌注前的准备工作
能否成桩的核心在于桩基灌注，所以必须在灌注前做足相应的准备工作。
在钻孔工作完成后，应提前清孔，确保全部除去孔内所有的大粒度废渣。在清理的同时还需时刻关注孔内的水质变动，在孔内10mm以上粒径的砂量被控制在2%的时候再次计算相关参数，一旦所有参数达到规定的标准，立即安置钢筋笼。但需注意的是，钢筋笼在预制和沉放过程中必须详细按照相关标准，选择恰当的材质与制作方案，在安置时必须精准管理钢筋笼和孔壁的距离，防止两者贴合。
3.2灌注桩护筒的制作和埋设作业
在桩基定位以后，需要进行护筒的加工和埋设。应选用钢材质的护筒，钢护筒的高度为1.5～3m，为了确保钢护筒接头部位的密封性，需要在接口位置设置橡胶密封圈，以避免接口部位出现漏水现象。在钢护筒制作完成后，需要进行护筒的埋设，将护筒的中心线与桩基的中心保持在同一轴线上，从而确保桩基位置的准确性。对于钻孔施工要求周围地基承载能力高的区域，需要在埋设护筒施工过程中，对地基进行压实施工，以提高地基的承载能力，避免因地基承载力不足而导致钻机在钻孔作业过程中出现偏斜，影响钻孔的垂直度。如果需要在水中进行灌注桩施工作业，护筒埋设高度应高出水面2m，并且护筒的埋设深度需要大于4m。
3.3钻孔
钻孔是道桥工程中的关键，施工技术人员在实际施工的过程中，要严格按照道桥工程施工要求进行施工，根据工程所处位置、环境，调查施工区域地质状况，选择适宜的钻孔工艺，这也是提高成桩质量的关键。如一些道桥工程中会采用隔孔钻孔的方式，这种钻孔方式比较适合用在相邻桩间距较小的道桥工程，采用隔孔钻孔可以避免钻孔过程中对相邻钻孔产生应力等不利影响。所以说在钻孔工艺的选择上，施工技术人员要有一个明确的意识，要根据桩间距以及实际的地质状况来选择最优的钻孔工艺，保障钻孔的质量和效率。施工技术人员还要积极引进高科技设备，以减少钻孔环节出现的一系列问题。
3.4钢筋笼下放施工
在钻孔完成以后，需要下放钢筋笼，在该过程中，需要注意以下步骤:1）钢筋笼绑扎牢固，不可在下放过程中出现绑扎松脱，对于钢筋骨架需要进行焊接，以提高钢筋骨架的整体牢固性，避免在钢筋笼吊装过程中出现钢筋位置错动；2）在吊放钢筋笼时，需要确保钢筋笼的垂直度，避免因钢筋笼碰触到孔壁而影响成孔的质量；3）在吊装中，需采用专用的吊车，并由专人指挥，避免因视线不良而造成伤人等现象。
3.5混凝土灌注施工
钻孔灌注桩施工技术的应用要点主要分为两个部分，第一部分就是对钻孔技术的应用，第二部分就是对混凝土灌注施工技术的应用。目前，应用效果比较好的技术操作方法就是泵送灌注的方式。需要先安装泵送管，然后操作机械设备完成灌注。一旦开始灌注，则中途不能停止，否则会导致混凝土出现断层的情况，浆液凝固状态不一致，容易产生裂缝，给后期道桥使用过程带来安全隐患。与其他混凝土灌注施工技术相比，泵送方式的优势就在于便于控制，避免出现灌浆不均匀或者冒浆的情况，影响施工质量及施工经济成本。
结束语
在当前的路桥工程施工过程中出现的质量问题也越来越多。而利用钻孔灌注桩施工是路桥工程施工的重要技术。钻孔灌注桩的施工质量会直接影响工程施工的整体水平，在对钻孔灌注桩施工技术进行应用的过程中，施工单位必须重视质量控制工作，对施工流程进行规范化管理，才能够保证钻孔灌注桩的施工水平，提高路桥工程的整体质量。
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