摘要：随着我国经济的快速发展，城市化进程的不断加快，大量农村人口涌入城市，进一步加剧人口与城市用地紧张的矛盾，而超高层建筑的出现有效缓解了这一矛盾，因此其施工质量越来越深受人们的重视。本文结合某一工程实例，针对该超高层建筑中使用到密实混凝土施工技术进行详细分析探讨，同时介绍了施工过程中的注意事项，希望能为以后类似工程提供借鉴作用。
关键词：超高层建筑；自密实混凝土；配合比；钢筋密集
0.引言
目前，自密实混凝土以其良好的优势被普遍应用到很多混凝土结构中，尤其是那些钢骨体型大、钢筋配置多且节点连接复杂的超高层建筑中，该技术不仅能够有效确保钢筋和钢骨密集区域的混凝土振捣密实，不容易出现蜂窝、孔洞等不良情况，施工质量高，而且操作起来灵活性强，效率高，且对周边噪声污染小，因此受到人们的一致认同与推广。
1.工程概括
本工程为我国某一城市调度通讯楼施工项目，该工程是该城市今年重点开发项目之一，也是国家电网重点工程，因此其质量深受大众重视。该建筑面积达到01521平方米，属于超高层建筑。该建筑主楼采用的事型钢混凝土结构，钢骨体型大、钢筋配置多且节点连接复杂，尤其是其地下室墙柱，不仅有形状复杂的钢骨、粗大密集的箍筋，而且还有大量的墙体水平钢筋，进一步加剧整个工程施工难度，经过相关工作人员的研究和探讨，决定在该建筑主楼竖向构件采用C60自密实混凝土施工，进一步确保整个建筑混凝土构件施工质量。
2.施工工序
2.1施工材料与机具设备
（1）材料
本工程采用的是P.052.5水泥、河沙、粉煤灰、矿渣粉以及TMS—YJ聚羧酸盐高效减水剂。
（2）主要机具设备
主要机具设备包括高压混凝土输送泵、塔式起重机、灰斗、布料杆、插入式振动器、附着式振动器以及柴油发电机。
2.施工步骤
（1）设计配合比
本工程采用的C60自密实混凝土配合比如下表1所示。
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（2）原材料的选择
在正式施工之前，需要对原材料的种类、分量以及配合比进行选择。经过相关试验后，可以得出本次工程自密实混凝土中粗骨料每立方米中，其松散体积要控制在0.5~0.55之间；砂浆中砂的含量要在42%~44%之间，过多过少均不可，若砂体积超过44%时，容易出现堵塞，若砂体积低于42%，虽然不会出现堵塞情况，但是砂浆会随着砂体积含量的减小，其更容易收缩；水胶比控制在0.4之内，并且需要往其加入细掺合料，这样能够更好的提高混凝土的强度以及拌合物的粘度，提高整个混凝土质量；选用P.052.5水泥、河沙以及外加剂聚羧酸盐高效减水剂。
（3）运输
按照施工图纸要求以及相关规范，在搅拌站将混凝土制作完成后，在正式运至施工现场之前需要进行检测，确保运至施工现场的混凝土质量合格。若在进行混凝土浇筑过程中发现混凝土存在扩展度不够等问题，相关管理人员和技术人员必须到场主持检测，及时发现问题，并采取相应措施进行解决；制作完成后的自密实混凝土一般都是运用搅拌机罐车运至施工现场，为了确保自密实混凝土的工作性能，在运输之前需要将罐车清洗干净并且无残存的刷车水；自密实混凝土搅拌完成后，其流动性会随着时间的推移而降低，因此为了确保其高流动性，一般自密实混凝土运送及卸料时间不得超过2h；将混合料运至施工现场后，罐车在卸料之前需要高速旋罐90秒左右，之后再将混合料卸入料斗之内。
（4）泵送
第一，混凝土泵在启动之后，施工人员需要先往泵内输入适量的水，确保混凝土泵料斗、活塞以及输送管内壁等会和混凝土直接接触部分的湿润，这样能够最大程度降低这部分跟混凝土粘结起来。第二，往泵输水后，不仅可以起到湿润效果，而且还能检查混凝土泵和输送管是否出现渗漏，及时将其中杂物冲洗出来。第三，一开始泵送时，混凝土泵需要以缓慢匀速进行，然后逐渐加快速度，同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，及时发现问题并采取相应措施解决，等至一切正常之后，在以正常速度进行泵送。第四，混凝土泵送应连续进行，不应中断，若因无法控制因素出现中断情况，也应保证中断时间控制在允许时间之内，以免影响整个工程施工效果。第五，为了避免材料的浪费，混凝土泵送结束之前，施工人员应该要准确计算出让需要使用的混凝土数量，之后及时将其告知搅拌站。
（5）浇筑振捣
a.墙柱
第一，在正式进行浇筑之前，需要制作好跟浇筑混凝土同配合比且无石子的砂浆，完成之后再运用塔式起重机吊料斗，将砂浆运至需要浇筑的竖向混凝土构件点。在浇筑过程中，施工人员需要注意面底部铺浆厚度要控制在30~50mm之间，这样能够尽量避免对根部造成损坏。
第二，由于自密实混凝土浇筑的速度都非常快，这样很容易造成其下沉时间过长，因此需要进行二次振捣。二次振捣一般是在施工完成后的半小时进行，这样能够避免出现横向开裂情况。
第三，在进行混凝土浇筑中，其垂直自由下落不得超过2米以及水平流动距离不超过10米。
第四，由于自密实混凝土的浇筑时间很快，因此在是不允许将过多的混合料堆积在出料口，以免影响浇筑效率。
第五，目前，在墙混凝土浇筑过程中一般都是采用混凝土地泵送料的方式进行，施工人员需要从一端开始进行浇筑，之后以斜面分层法向另一端匀速推进。
第六，混凝土的下料点也是很关键的，一般选择在每跨墙的中间和柱边部位，并且相邻两处下料点之间距离要控制在7米之间，这样一方面不容易导致下料点太过集中而造成石子过多及砂浆太少不良情况，另一方面也能让各边墙混凝土浇筑高度比较一致。
第七，针对不同部分，其振捣方式也是不一样的。对于那些洞口过梁钢筋比较密集的部分，施工人员需要运用30型振动棒对其进行均与振捣，控制好振动频率；对于无法下棒的部分，则需要采用振动模板方式进行，这样能够有效确保混凝土的流动性。
B，梁柱节点
第一，梁柱节点的钢筋都是非常密实，这处浇筑振捣难度相对比较大，因此需要使用到小粒径石子同强度等级的混凝土进行浇筑，并同时运用小直径振动棒进行辅助振捣，提高该处的密实度，以免出现蜂窝、孔洞等不良情况。
第二，由于该处钢筋密实比较大，振动棒不容易插入，因此在正式浇筑之前，施工人员需要跟钢筋技术人员配合，适当调整好插棒点部位钢筋，避免在振捣过程中碰触到钢筋。
第三，由于超高层建筑中的柱混凝土会被钢骨分成四个区域，因此施工人员在振捣过程中，需要运用两个振动棒对角同时进行下棒振捣，完成之后再振捣另一个对角，这样能够提高该处混凝土的密实度，并且还能将其中气体挤出，确保混凝土外表美观度。
（6）施工注意事项
第一，本工程采用的是聚羧酸盐高效减水剂，为了避免其效果的发挥，是不允许跟其它类型的外加剂混用，因此在搅拌之前，需要将各个机具设备清洗干净。
第二，由于使用了聚羧酸盐高效减水剂，因此该自密实混凝土在搅拌过程中，其搅拌时间需要适当延长3~5分钟。
3.结语
综上所述，目前自密实混凝土以其良好的优势被广泛应用到我国很多超高层建筑中，并取得很好的成绩，受到业内人士的一致认同与推广，一方面不仅施工质量高，效率高，另一方面施工噪音小，降低工人的劳动强度，经济效益和社会效益高。
参考文献：
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