摘 要：众所周知，二十一世纪是一个各项事业进展都比较快的时代，在这种大环境之中，国内的科学技术事业得到了良好的发展，各种先进的技术也开始在社会经济的发展过程中进行应用，其中之一就是机械数控加工技术，这项技术的应用不光大幅度的减少了人力资源的投入，还使得各种加工工作的质量得到了比较显著的提升。但是随着时间的推移，原有的机械数控加工技术已经不能满足时代发展的需求了，因此就需要提升这项技术的水平，这对于国内各项事业的发展都是具有促进作用的。故此，对提高机械数控加工技术水平的有效策略进行相关的研究和分析，其主要的目的就是提升这项技术的水平。
关键词：数控技术; 数控加工; 技术水平; 机械加工; 提升策略; 研究分析;
0 引言
机械数控加工技术一方面能够完成复杂的加工作业，一方面可代替普通机床，深受机械制造公司认可。科学技术快速发展，机械数控加工技术无法满足现代制造业需求，因此要优化机械数控加工技术，提升机械制造公司效益，使其在市场竞争中占据有利位置。
1 机械数控加工技术的重要性
机械数控加工技术可完成复杂的加工技术，取代普通机床。机械数控加工技术有着较强的适用性、制造效率高、精密度准确、性能稳定，可以减少人工操作。机械制造加工的优势深受机械制造业的认可，它在我国制造业中发挥着重要作用。科学合理使用机械数控加工技术，可以提高生产效率，以及我国制造企业经济效益和整体素质。制造行业推广机械数控加工技术，对其进行改良，是我国的专业政策。提高机械数控加工技术，可以加速制造行业发展，带动经济发展。
机械数控机床加工是由工作人员先根据指定的程序代码编写加工程序单，然后将其输入到数控装备中，车床会按照控制系统指令自动加工零件，不需要人工操作。适用于加工形状复杂、批量小、精准度高的机械数控加工技术，它在我国制造业中发挥着重要作用，可以提高制造业经济效益。工业发展越快，机械数控加工技术的范围越广泛，数控加工技术是我国机械制造业发展的主要趋势。
数控加工能够加工复杂零件，若要改变零件尺寸和形状，修改零件流程即可，它适用于研制新产品种类。同时加工准确度高、质量稳定，适用于加工飞行器。数控加工可以加速生产效率，节省生产准备和调整机床时间。
2影响机械数控加工技术的因素
2.1 程序编写的标准化程度不高
优化机械数控的程序编写方式是提高机械数控加工技术效率的有效方式。机械数控的工作效率受机械程序编写的影响，编程方式的优化可以从以下3个方向入手：（1）对数控机床的相关指令有一定的熟悉，这样有利于机床内部功能的开发和利用，使得机床效率实现最大化；（2）加大对于计算机编程技术的宣传，善于利用计算机的模拟技术来进行机床的模拟训练，来保证程序的可操作性，不断优化程序的操作，减少在实际运用时的调试时间，从而提高机械加工技术的效率；（3）在编写程序时，根据机床运用的实际情况进行编写，很好地保证程序的可使用性，减少机床空刀现象的出现[1]。
2.2 数控机床的应用程度不高
数控加工技术在我国机械制造业的应用已有一段时间，很多企业对于数控技术也有了一定的了解，但是一些因素使得数控机床存在一定的折旧率，而且这种折旧率是机器在运行中不可避免的，与相关的操作人员或者是保修人员是否严格遵守相关的条款进行操作无关，一定程度上会对数控加工技术的应用产生影响。因此，为了保证数控技术的精确度，定时定点地对其进行维修非常有必要，从而更好地实现数控加工技术的实用性。
当企业接到了大批量零件的订单时，要分清楚这种零件是采用精加工的方式还是粗加工的方式，不同的加工方式所选择的设备不同。粗加工不需要那么高的精确度，只需保证生产的时间即可，所以粗加工要求的精确度较低，在粗加工时一般选择的设备大多是使用时间较长。而精加工所需要的精确度较高，通常是将新购置的、精度良好的设备作为精加工的专用设备。
3 提高机械数控加工技术水平的有效策略
3.1 培养高素质编程人员
在二十一世纪的发展过程中，最重要的就是人才资源，对于机械数控加工技术水平提升工作来说也是一样的，因此，在实际的发展过程中，相关的工厂、企业就需要对高素质的编程工作人员进行培养，并且愿意为之付出人力资源和经济资源例如可以通过定期的专业化的培训工作，使得编程工作人员的专业技能、知识都能够得到增长，久而久之，进行机械数控加工技术的应用的工作团队的整体素质就能够得到提升了，进而就能够使得这项技术的效果完全的发挥出来，同时，这一点对于相关的工厂、企业的发展也是十分的重要的，拥有了高新技术的高素质工作人员，相当于使得自身的发展具有了良好的基础[4]。
3.2 合理的选择机床工具
机械数控加工技术的实际应用过程中，机床的切削工具是非常重要的一部分，这一部分对于机床的加工水平的影响也是比较大的，因此，相关的工作人员在正式的工作开始之前，理应对机床的切削工具进行合理的选择，并且对不同类型的刀具进行分类工作，对于不同类型的加工工作使用不同的切削工具，例如球头型的刀具的切削效果其实是一般的[5]，与正常的平头型的工具相比较的话，实际的加工质量比较低，但是这种工具的稳定性比较强，切削过头的现象基本上是不会出现的，因此在机械数控加工技术的应用过程中，要合理的选择合适的切削工具，以此来实现这项技术水平的提升。
3.3 对数控设备进行规范的管理
首先，在机械数控加工技术的实际应用过程中，最重要的其实就是数控设备了，因此在实际的工作过程中，需要对各种数控设备进行规范的管理工作，确保实际的加工效果得到保障。为了提升这项工作的质量，首要做到的一点就是提升相关的工作人员的设备的维护意识，对不同的数控设备理应进行定期的检查和维护，一旦发生问题就要及时的进行处理，确保每一个数控设备能够保障工作的效果[6]。
其次，机械数控加工技术的应用过程中需要对不同的设备零件进行科学且合理的分类，对于不同类型的加工工作也要进行分析，根据不同的工作内容来选择不同的设备零件，以此就能够达到良好的工作效果了。
最后，还需要对不同类型的数控加工的工序进行规范，并且合理的选择最为合适的机床，使得实际的加工技术能够顺利的进行实施，除此之外还要确保技术资料能够标准化，这一点对于相关工作人员的设备维修工作是非常重要的，并且缩短维修的时间，使得数控设备能够快速的重新投入到工作过程中，以保证工作的效率。
4 结束语
在企业生产中，机械数控加工发挥着重要作用。科学技术快速发展，对机械数控加工提出更严格的标准。为在市场竞争中占据一席之地，企业需要提高数控加工技术水平，提高生产效率和企业经济效益。只有提高机械数控加工技术水平，才能推动制造业朝着科学化和高效化的方向发展。
参考文献
[1] 叶伦.论提高机械数控加工技术水平的几种有效方法[J].环球市场，2018(20):357.
[2]肖仁仕.浅谈提高机械数控加工金属零件技术水平的有效策略[J].中国金属通报，2018(12):224,226.
[3] 甄晓敏.数控技术在机械加工中的应用及其发展前景[J].建筑工程技术与设计，2018(32):4194.