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摘要：加强工程机械的维护和保养能够提升使用寿命，减少机械使用陈本，提高企业效益。对于养护工作还有很多值得注意的问题和值得被推广的方法，做好机械的日常管理维护、保养和关键部位的养护三方面，能够给生产提供一个清洁高效的环境，最终创造经济效益和社会效益。本文对现代工程机械设备的管理及维护保养策略进行探讨。
关键词：工程机械设备；管理；维护保养；措施
引言：建筑工程机械设备维修管理人员自身技术水平的高低是影响机械设备维修与管理工作效率的主要因素，所以，建筑工程施工企业必须在深入分析建筑工程机械设备管理与维修发展现状的基础上，根据企业自身发展的实际情况，制定完善的机械设备维修与管理制度，同时尽可能的采用先进的维修管理方式，才能实现促进机械设备维修管理水平稳步提升的目的。
1工程机械的使用特点
1.1施工机械种类较多
由于目前社会发展和人们生活水平的不断提升，人们对建筑工程的质量要求也在不断增加。建设要求的提高就给建筑工程的施工技术和施工机械提出了更高的要求，而在建筑工程的施工过程中涉及的机械种类和施工技术均较多，并且有关的机械原理和电气原理都较复杂，在一定程度上增加了工程难度，同时工程机械的维修保养和管理工作的难度也有所增加。
1.2投资额度大
在工程项目建设前，建设单位须购买所需的建筑材料和工程机械。由于工程机械对现代工程的施工质量有着决定性影响，为此在选购工程机械时须从多方面考虑，选择质量较高的机械，在无形之中就提高了建设单位的投资额度。一般情况下，建设项目中施工机械所占的费用可达几百万甚至更高，其已成为现代工程项目的主要花费之一。建设单位购买工程机械后，其成为了施工单位的固定资产，可在后续的工作中折旧。但由于现代工程的建设难度高，其在建设过程中的不确定性也增加了企业的投资额度。
1.3机械的运输转移困难
众所周知，建设单位想要获得较多的利益就需要承保更多的建设项目，然而由于工程机械的庞大，其在运输转移过程中较困难，从而导致工程的流动性较差。同时，由于工程机械基本都是大型机械，其在转移过程中会受到道路和桥梁承载力的限制，也在一定程度上增加了转移难度和成本。
2对工程设备产生影响的关键因素
2.1未制定适合工程机械设备的更新中期计划
新施工机械的采购中期计划往往没有考虑自身的资金实力和实际生产需要，片面追求高端而随意采购大型机械设备，采购的设备工作能力不足导致企业资金的浪费，不仅使新设备的使用效率大打折扣，难以保证工程机械处于良好的运行状态，还占据了大量流动资金。
2.2前期设备管理不合理
工程项目建设之前，部分项目管理人员往往会忽视对设备的论证，对项目工程施工所需的设备仪器配置效力不足，针对具体型号和规格的设备种类准备不足，可能导致所采购的设备难以符合实际的工程建设需要，影响具体的工程建设进度。部分项目工程的设备仪器的管理维护中，从其他项目部抽调的机械设备往往其具体的技术状态较差，对项目工程的进度和质量造成影响。部分大型的特殊设备可能配套不完善，尤其会制约整个项目工程的施工进度。
2.3机械设备的维修人员综合素质不高
许多施工的单位没有对施工自身的主要作用加以认识，没有根据规范及相关的检验方法对其进行初步的调试，而且许多施工企业的领导减少管理部门的编制人员，任意削减机械管理人员的数量，某些管理人员还在实践中相互推诿扯皮，导致机械采购、入库、使用、维护和报废等制度措施无据可依，更有甚者，施工企业对下属的机械设备数量和类型不清楚。
3做好工程机械维护保养与管理的措施
3.1做好工程机械的检查工作
根据工程机械使用状态和周期的不同对机械的检查工作可以日常检查、定期检查和精度检查三个部分。日常检查要求工作人员根据机械的作业周期情况进行每天的点检，检查要求用仪器结合经验的方式进行，对使用状态下的机械的关键部位进行多次检查，及时掌握机械在运行过程中压力、振动、温度等各方面的指标变化，对于暂时闲置的机械也要至少做好每天一次的初检，确保机械属于待命状态。对于检查结果要记录在点检卡上，做好日常点检工作能够帮助操作人员及时发现机械故障并做出合理判断。日常点检工作简单，耗时短，不需要对机械进行停工处理，不会影响生产进度。定期检查是指超过一个月作业周期的点检。定期检查的专业性要求较高，检查小组由专业检查人员和维修设备人员组成，工作内容主要包括专业的检测工作和专业人员的经验感知。检测对象是机械技术指标和状态的全面测定，相对于日常检查增加了机械功能参数、精度和劣化程度的测量。整个检查过程也要做好及时地问题记录，处理方法和结果。对于机械的定期检查能够帮助操作人员全面的了解机械的劣化情况，确保机械能够保持正常性能。
3.2制定合理的科学的交接班制度
工程机械一旦投入使用，通常会面临长时间的操作。在此状况下，为了保证设备能够长期、稳定、有效地运行，需要建立科学有效的交接班体系，保证24h机械设备都能够处于监控之下，保证整个工程机械设备管理的有效性和实时性。在交接班过程中，交接人员需要对整个设备进行巡视检查，确定设备内部结构连接的稳固性以及零件的整体状况，之后再根据不同设备的不同特点开展具有针对性的检查工作。
3.3对常见问题做好预防
根据工程施工实际经验来看，一些设备问题比较常见，在养护中应该对这些问题加强预防，避免其发生。比如发动机的空气滤清器，不少时候就容易忽视，对于这一部件就要重点养护，避免发动机出现问题。再比如冬季气温较低，设备启动困难，而频繁启动更是容易损伤发动机。因此，在施工时，就要先开启冷启动系统，对设备提前做好预热，确保能够一次成功启动。如果一次启动失败，那么一定注意要间隔5-10分钟之后再次尝试启动，不能失败后就立即重启。
3.4针对长期施工设备做好定期点检
施工周期低于一个月的短期设备，可以进行日常点检。但是对于一个月以上或周期更长的设备，日常点检就会造成很大的工作量，执行起来也较为困难。因此，对于周期施工设备，便需要做好定期点检，没必要每日检查。而定期点检，则不能由操作人员进行，而需要专门的检查人员以及维修人员来执行检查工作。具体来说，根据工程机械的具体施工周期長度，确定合理点检周期。比如周期是2个月的设备，那么可以每周执行一次检查。如果施工周期更长，那么检查周期也可以更长一些。定期点检，在检查内容上需要更加丰富，除了日常点检的项目之外，还需要对设备老化、零部件磨损、功能参数等项目进行检查，全面了解设备的具体情况。
3.5制定科学的交接班体系
首先，在交接班时，交接人员应共同对整个设备进行检查，确定设备内部结构连接的是否稳固，各零件与结构是否出现损伤等。然后，还要仔细对液压系统进行检查，确保油孔是否清洁，油液位是否合理等。若发现问题，应第一时间进行处理，当设备检查中不存在问题后，交接人员在报表内签名，从而完成整个交接班活动。
结束语
我国基础设施建设事业大力发展，刺激了工程建设项目数量的增多与规模的日益扩大，因而对工程机械设备的需求不断增加。其在客观上对工程机械设备的日常维护与保养提出了更高的要求，促使维修保养模式不断改革创新与优化升级，避免各个零部件出现不同程度的磨损，从而在提高机械运转效率的同时减少资金成本的损耗，并促进我国社会经济又好又快地发展。
参考文献：
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