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摘要：本文重点针对计算机控制技术，在自动化生产线当中的具体应用进行了分析和研究，对计算机控制技术的相关应用要点进行了阐述，有效提高计算机控制技术的应用效果，实现自动化生产线的高效率和安全化生产，实现生产工作单位的良好经济效益和社会效益。
关键词：计算机控制技术；自动化生产；应用
当前我国计算机技术的整体研发层次越来越高，这种高精度控制技术应用效果愈加明显，在我国工业生产以及动画控制工作中应用非常普遍，节省了大量人力资源投入，同时也推动着整个工业产业朝着智能化控制的方向上发展。随着我国自动化生产线的生产规模不断扩张，在整个生产流程的产品质量控制以及数量检测等各个方面，需要基于更高的自动化控制技术来加以支撑，通过发挥出计算机控制技术的使用优势，有效提高自动化生产线的智能管控效果，提高产品的生产效率以及质量，同时避免人工操作误差产生的产品质量问题。基于计算机技术和电子信息技术的结合使用条件下，使得我国各大生产单位自动化生产线变得更加智能和便捷，实现了生产工作单位的良好经济效益。
1.计算机控制技术与自动化生产线
通过使用电子元件和计算机后台模块之间直接进行连接，电子元器件可以根据计算机系统内部配置的编程内容，完成工作人员所需要完成的生产工作任务。在实际工作过程中，工厂内部必须要配备自动化生产线，同时在自动化生产线系统内部集成了多种复杂多样的生产机械设备以及相关操作系统，生产设备当中安装了电子控制元件，可以实现自动化生产线各个环节的生产工作任务，以及控制工作之间的合理对接，在上一个流程工作正式开始之后，后续所对应的生产流程会做好相应的工作准备以及提前进行运转，通过这种自动化的生产方式，有效提高了生产线的生产工作效率以及稳定性。基于计算机控制技术的生产设备在整个系统构成上相对比较复杂，同时需要安装更多复杂的电子元器件，电子元器件是通过一种感应运作的方法，根据事先设定好的编织程序来进行运作，有效实现各个工作流程相互之间的配合与衔接。在智能自动化生产线当中，不但可以根据制定的工作流程完成相应的生产工作任务，同时还可以在基础功能基础之上进行拓展。比如，在自动化生产过程中可以实现产品的自动识别、残次品的修复、产品挑选以及标注等多项功能，同时还存在智能化的产品设计以及改造等多样化工作效果[1]。
2.计算机控制技术在自动化生产线中的应用
2.1控制设备结构和优化
在工业自动化生产领域当中，对计算机控制技术的应用，实现了现场无人操控的智能化生产模式.通过更加先进的计算机硬件和软件的开发，有效实现了计算机后台系统操控的衔接和对应，并且提高了自动化生产线的监控能力，解放了工作人员的双手，实现实时性智能化控制工作效果。基于更加先进的计算机操控系统，相关工作人员只需要通过计算机硬件和软件的配合工作，对不同生产单元的相关工作内容进行远程操控。在整个控制设备的系统构成上也比较简单。但是大型的自动化生产线在使用过程中，都存在计算机的总控后台，对计算机系统的工作性能要求相对较高，并不能使用普通的计算机来进行操控。随着我国各大企业自动化生产线的升级和改造，对计算机控制技术和系统结构要求也越来越高，因此对于计算机控制系统来讲，必须要对系统的控制工作方式以及系统元件进行升级和改造，有效实现和自动化生产线的生产模式对接，有效提高自动化生产线的生产效率和产品生产质量。在智能化生产线的不断升级和改造过程中，对计算机控制设备的智能化要求也越来越高，因此通过不断升级计算机控制，系统可以实现对自动化生产过程产生的问题进行快速的优化和处理[2]。
2.2计算机控制器程序设计及优化
在自动化生产线的日常生产过程中，通过对计算机控制系统的合理使用，提高了生产线的运转工作效率，对生产工作中的细节问题进行有效监测，保证整个生产工作任务的高效化完成，同时还可以实现对产品生产的质量以及产品类型进行检测与划分。要想实现自动化生产线的高效率生产，不但需要在机械设备上进行一系列的整合与升级，并且还需要考虑到计算机设备当中的多样化控制功能，需要对总控设备的工作性能加以了解，充分发挥出计算机控制器设备的工作效能，提高计算机的控制精确度，有效保证自动化生产线的高质量生产。在计算机控制器正式使用之前，需要在计算机系统内部植入相应的编程软件，对自动化生产线的各个控制流程以及相关检测内容进行程序编写，保证系统设备可以依照计算机所编写的程序来完成各项生产工作。通常情况下，自动化生产线所使用的计算机控制器，在出厂过程中就匹配了相应的生产工作程序，但是在实际使用工作中，程序的设计扩展功能可能需要进行进一步升级和拓展，以此来满足自动化生产线的实际生产工作要求。对于自动化生产线的机械编程来讲，相比于计算机编程更加简单，其中一些已经合成的编程控制模块，可以直接使用到计算机控制器内部，不需要重新进行程序编写。针对计算机控制器的程序优化工作，可以从企业的自动化生产工艺以及各项功能要求方面来加以开展，有效提高自动化生产线的产品生产质量和效率[3]。
2.3控制总线的应用和优化
需要通过控制总线的方法来实现数据信息和模块信息之间的相互交换，以此来保证机械设备可以依照所接收的数据指令，完成自动化生产线的产品生产检测工作。通常情况下，在自动化生产线当中总线需要从计算机的控制系统当中直接接触，然后将其连接到智能化的远程控制处理器内部，通过各种型号变频器的对接使用，可以完成整个自动化生产工作任务。在计算机控制系统总线的应用过程中，需要采取节约总线以及提高数据传输工作效率的方法，不断提高总线控制工作的整体效率以及稳定性，通过转化设备和测量控制器设备，实现各种机械设备性能的实时性控制，提高自动化生产工作的整体效率和稳定性[4]。
2.4智能调试及自我修复技术运用
当自动化生产线产生故障问题时，计算机控制系统可以准确找到问题的所在点，并且对其中产生的故障码进行分析，如果发现是程序出现问题，则需要在计算机控制系统内部实现程序的自动化修复，如果是生产线当中每个机械设备产生问题，在计算机控制后台将会提出针对性的人工修复方案来加以解决，通过这种智能化的生产线工作模式，在未来的工业生产工作中将会发挥出更大的工作优势。通过计算机控制器设备的应用，其中所匹配的控制工作程序也可以发挥出最大的工作效果，在系统的运行工作当中，可以有效实现自我修复和学习，对自身的系统程序进行实时性更新和升级。因为，在不同的生产线当中所使用的系统控制模块以及编程要求也有着较大的区别，因此计算机后台系统所学习的主要内容是输入性质的内容，保证自控技术的优势可以充分发挥出来。
3.结语：
通过上述分析可以看出，计算机控制技术在我国自动化生产线当中的应用效果非常明显，不但可以提高产品自动化生产的效率和质量，同时还降低了不要的人力资源投入量，实现了整个生产线的智能化管控，推动我国自动化生产技术的长远稳定发展。
参考文献：
[1]黄信云.分析计算机控制技术在自动化生产线上的应用[J].计算机产品与流通，2020（06）：5.
[2]廉哲.自动化流水线生产中计算机控制技术的应用策略[J].中国新通信，2018，20（04）：55.
[3]张鹤.计算机控制技术在工业自动化生产中的应用研究[J].电脑迷，2017（10）：11.