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摘要：随着自动化技术水平的迅速提高，在各个领域的广泛应用使得各行业的制造方式进行了翻天覆地的革新。工业蒸汽时代传承下的简易机械、传统工业制造方式已经被市场淘汰，应用现代科学技术已成为各个行业保持生命力的必然趋势。因此，自动化技术在机械设计制造中的应用受到广泛重视，成为新世纪生产制造的新趋势。
关键词：机械设计制造；自动化；特点与优势及发展趋势
引言
21世纪是一个科学技术时代，随着科学技术的不断进步，自动化生产已经成为当前备受人们关注的话题之一。在我国现代机械制造业的发展过程中，其已经意识到机械化生产的重要性，转变了传统的人工生产模式，开始应用机械化技术，逐步走向自动化，一直致力于提升机械自动化生产水平过程中。自动化技术应用下的机械设计制造，比机械制造业发展初期的生产效率更高，愈加智能化，不仅能减少人工生产成本，还能节约不少的生产时间，对操作人员的专业要求比较高。为推动我国机械设计制造的自动化、智能化发展，必须加强对机械设计制造及自动化的研究，以寻找正确的未来发展方向。
1机械设计制造及其自动化特点
1.1高效性
智能机械设计制造自动化的高效性是其主要特点和优势，生产投入的工作人员少，流程更具条理性与秩序性，不会出现人为引起的迟缓问题。传统的机械设计制造中，专业人员需要提前了解机械生产操作细节，遵守相关规则条例，这要花费不少时间，制造进度受到影响。智能机械设计制造自动化能很好地弥补这一缺陷，可以高效、快速完成生产任务，不仅减少了时间与人工成本，还实现了操作规范化，从而使效率大幅提升。
1.2安全性
在传统机械设计制造中主要采取人工操作，一旦出现差错，就可能发生严重的安全事故。智能机械设计制造自动化可避免这种情况的发生，工作人员不用手工操作，通过电脑程序就可以远程操控机械，实现智能机械设计制造自动化生产。在智能机械设计制造自动化生产过程中，也难免会出现一些事故，但规定程序会对其中的安全隐患进行检测，如发生事故会采取一定的补救措施，工作人员接触到机械制造设备的几率很少，生产过程中人员安全得到很好的保障。
2机械设计制造及其自动化优势
2.1减少资源成本
传统的机械加工制造主要采用的是粗放型的管理模式，在实际的加工与制造过程中，极易受到诸多因素的影响，难以保障加工制造产品的质量。而在自动化技术条件下，不仅生产技术得以提升，加工制造过程中基本上不会受到诸多因素的干扰，也就减少了资源的浪费现象，有利于企业加工制造成本的控制。因此，自动化技术的应用实现了粗放型向精细化管理模式的转变，实现了生产过程中各种资源的合理有效利用，大大降低了加工制造的成本。
2.2优化机械应用环境
机械产品加工制造对精度有着极高的要求，在现代化的生产条件下，为保障加工制造的顺利进行，各个机械制造企业都需要科学进行生产数据信息的管理与控制，提高数据的精度，使得机械加工制造的质量能够满足相应的标准与要求。而自动化技术的应用恰好可以达到优化机械应用环境、科学管理生产数据的作用。比如，在实际的机械加工制造过程中，自动化技术有效保障了对加工制造指令的精准控制，相关的操作指令能够保障传输的及时性与准确性；自动化技术还可以对机械加工制造的全过程进行全面监督与控制，及时获取相应的生产数据，根据数据进行机械加工制造方案的调整与优化。
2.3降低工作强度
机械设计制造流程多且复杂，对工作人员能力有一定要求，当前不断发展的机械制造产业与专业人才不充足之间的矛盾随之显现出来，影响机械设计制造成效。将自动化技术应用在机械设计制造进程中，可以缓解人力资源不足与制造产业飞速发展之间的矛盾，将人力从机械设计制造过程中脱离出来，继而提高劳动生产效率，助力机械制造企业获取更高经济收益。
2.4提升制造业生产效率
机械制造产业及自动化互相融合后，将形成十分有效的生产控制工作，可以大大提升产品生产的效率、精密度。制造业可以减少人为操作的同时，可以提升生产速度和效率。机械制造产业提升效率后，可以降低生产企业所制造机械的成本。同时在机械生产中，管理也是一大难点。生产工人的效率低、散漫，如果继续依靠传统的人工制造，将造成时间的严重浪费。机械自动化在生产管理中，由于自身的自动化应用，可以规范整个生产流程的操作。从而达到生产人员的质量达到了保证之外，制造产业相对的制造效率也会大大提升，也有助于生产业整体工作人员技术的相应提高，那么企业的发展前途也会随之大大提升。
3机械设计制造及其自动化发展趋势
3.1集成化和全球化
机械设计制造中，不同的功能，其安装的位置便有所不同，这就需要加强对机械设备各个零件的管理，做好细分工作，以便于科学制造，在制作好相关零件后，再将其汇总成一个整体，进行机械设备安装。这种集成化的发展是未来机械设计制造的重要发展趋势，其不仅能提升机械制造生产效率，还能获得更多的经济效益。除此之外，在全球经济一体化的形势下，机械设计制造及自动化应当走向全世界，而不是故步自封，只局限于国内市场，要积极与国外其他国家进行有效合作与沟通，共同促进彼此之间的良好发展。吸收国外机械设计制造的优秀经验，结合我国机械设计制造的实际情况，实施合适的发展措施，制定正确的自动化发展策略。
3.2虚拟化
智能机械设计制造自动化在未来会向虚拟化方向发展。传统的机械设计制造不具备虚拟化这一特点，设计图纸都是人工手绘的，如方案出现问题，设计师需花费大量的物力、人力，对机械设计制造的图纸进行反复修改，这样工作效率就会大幅降低。虚拟化的机械设计图纸是智能机械设计制造自动化的发展方向之一，机械设计制造可以通过计算机互联网技术将产品的生产过程、样品等各方面展现出来，其中有什么问题，可在计算机上修改有关数据，直到设计工作完成。在智能机械设计制造自动化中采取虚拟化的设计可有效降低生产成本，避免生产设计中的重复工作，提高企业的生产效益与生产效率。
3.3智能化
我国机械设计制造在一定程度上已经实现智能化自动化，伴随着科学技术迅速发展，其发展趋势越来越好。智能机械设计制造自动化应用了包括电子计算机技术在内的多种科学技术，其中电子计算机技术在构建更全面的生产制造体系、提高机械制造效率方面发挥了不可替代的作用。此外，智能机械设计制造自动化技术能使生产中的误差得到很好的控制，机器的生产质量能够保证，并可避免材料的浪费，降低材料成本。在机械设计制造自动化中应用的人工智能技术，包含了机器视觉修复功能技术，当生产过程中出现复杂问题时可有效采取措施，不用借助人工就能修复漏洞，从而大大降低人工成本，提高生产的精准度。
结语
机械设计制造及自动化发展，是我国现代机械制造业发展过程中的必然趋势，顺应了时代发展潮流，具有重要作用。在未来，机械设计制造及自动化水平会逐步提升，朝着智能化、网络化、集约化、集成化和模块化等各个方面发展，有利于提升机械设备的生产效率和工作效率，保障机械设计制造质量，满足人们的多样化需求。
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