摘要:近年来，我国社会经济不断发展，社会对于能源资源的需求量也在不断增加。作为支撑社会经济发展的一个重要支柱，能源的开发和利用效率一直以来都是社会关注的重点。最近几年，我国政府大力倡导绿色发展，节约资源，社会各界都在积极响应，尤其是在石油行业中，节能降耗更显得尤为重要，能够有效的提升油田效益，降低开发成本。但是，在实际的油汽集输中，仍然会存在着一些问题影响着节能降耗工作的深入进行，就此，本文将浅析在油气集输系统中的节能降耗技术。
关键词:油汽集输，节能降耗
近几年来，随着社会经济不断发展对于石油资源的需求量是越来越大，油气集输系统面临着巨大的挑战。油气集输是在油田开发过程中最为重要的一个关键部分，它包含了原油脱水，原油加热以及油汽计量等多个部分，这些过程相互制约相互影响。在整个油气集输的过程中，存在着非常复杂的操作过程，很多过程都是难以直接处理的，因此在油汽集输中，节能降耗工作就非常难做，尤其是在油汽集输工作进行到最后一个阶段的时候，原油中所含水分增多，原油的温度也都加升，这个时候对于原油集输中的消耗也是最大的。因此，在整个油气集输的过程中，节能降耗也成为了目前最为关键的一个问题。
一.油汽集输工艺技术节能降耗中的问题
在油汽集输的过程中，因为在原油中的水分是比较多的，所以就需要对于原油开采采取节能降耗的措施，但是由于技术并不成熟，所以施工的难度还是比较大的，还会造成资源的浪费。另外，对于那些处在偏远地区的油田，还会出现一些其他的问题，例如油气的计量出现错误等问题。而且在原油的开采过程中通常会有许多资源通过自行挥发的形式而散失掉了，所以就需要对于开采原油时的封闭保密系统进行一个完善，尽量将原油损耗率降到最低。除此之外，在油气集输中通常无法对于一些采油单位进行单独计量，这也是一个非常重要的问题，需要对此进行一个改善。基本上在油气集输的整个过程中都避免不了会出现能源消耗的问题，所以对于这个问题必须要加以重视。
二．油气集输工艺技术实现节能降耗的措施
1.充分利用现代信息技术进行油气技术工艺的运行
近些年以来，我国高新技术不断快速发展，尤其是在信息技术领域我国已经成为了世界上比较先进的国家。对于油气集输工作应该引进信息技术的应用，这样油气集输的工作效率必然会大幅提升，对于油气集输的数据也能够进行一个有效的管理，能够确切的分析数据信息使得技术人员能够掌握更加精确的信息。那么，首先，我们使用信息技术来对油气集输站内的油气水计量进行一个优化和改进，也可以实现对于加热和机泵变频实施一个有效的监督管理，让所有的生产能源的消耗都在一个确切的监督数据之内。所以说，利用现代信息技术对油气输送的全过程进行一个有效的监督能够使得油气集输的工作不断得到优化，提升油气集输工作的效率。
2.运用原油机泵变频技术提升机泵的运行效率
在油气的开采过程中，因为原油中的水分含量比较多，所以就需要使用原油机泵来处理原油中的水分。但是在这个过程中，使用的机泵的数量越多也就意味着能源消耗的越多，如果能够对原油机泵加以改进，使用原油机泵的变频技术那么就可以大大降低在这个过程中的能源消耗量。而且，使用原油机泵的变频技术还可以使得整个机泵的运行效率得到提升。在整个的油气开采的过程中，油气集输这个环节可以说是最为消耗能源的，使用原油机泵变频技术和自动监测系统结合在一起的方式，可以实现原油开采的检测的自动化控制，还可以使得油气集输中细的闭环实现自动化。另外一个方面，在选择原油机泵的时候，工作人员要考虑综合的情况对于不同的生产要求要去选择不同型号的原油机泵，要综合考虑原油机泵的参数。
3.科学使用油田应用自动补偿技术实现能源节约
在开采油田时，具体的油气集输中的处理技术和专业的运输设备的效率是逐渐降低的，如果出现原油机泵不能够满足输送系统的长时间的运行的话，处理油气的能力就会和油田产油的能力之间产生巨大的差距，随着产油量的不断增多，油气集输的工作效率就变得越来越低，最终的结果就是造成了巨大的能源消耗。对于这一问题，就需要在油气输送的过程中使用自动补偿技术来对油田开采实施一个动态补偿的实验，通过这个实验将会产生巨大的影响。针对油田的产油量及时作出补偿，实现能源的节约。
三．机采系统节能措施
1.抽油机机械设备的技术改造
针对常规游梁式抽油机在实际运行过程中出现的能耗高、系统效率低等问题，利用节能型抽油机进行替代，新型的节能抽油机由于传动结构遇与平衡原理与传统游梁式抽油机存在较大的差异，从而能够有效解决常规抽油机因平衡性不好而导致的能耗大的问题，能够有效提升机采系统的运行效率。针对其他能耗较好的抽油机主要采取的方式是及时更换节能电机，合理的调整机采系统的冲次、冲程这样就能进一步提升抽油机井的运行效率
2.抽油机电控系统优选
电动机是在开采油田的过程中一种应用广泛的中断电器的设备，它的节能效率具有很大的上升空间，那么，要想提升电机的运行效率，首先要做到的就是要对电机的内部消耗实现一个有效的控制，我们可以从以下几个方面入手。首先就是多速节能电机改造，我们要对于目前的机电设备进行一个有效的优化改进，像三速电机就是应用在稠油井中的一种电机设备，可以结合抽油机井的实际产油的能力使用电机来进行效率的调整，最终实现节能的目的。再有就是可以使用复式电机寄节能控制装备。油田企业在保证能够实现油田产量提升的基础之上可以对于油田的运行状况实施一个深入的分析，可以针对油田机采系统使用修正拖动功率，这样就可以保证抽油机无论在什么样的情况之下都能实现高效的运转，最后也能够达到节能的目的。
3.抽汲参数的优化设计
在充分保证流压合理的前提下针对机采系统的抽汲参数进行进一步优化，在次基础上来实现产液量、能耗、集采设备三者最佳的运行状态，进一步实现机采系统的最佳经济运行点，这样就能实现机采系统经济效益最大化。首先，要在不影响油井正产生产状态基础上对抽油机的冲程、冲次、电机装机效率等参数进行优化；其次在充分保证随泵作业正常运行的情况下，对地面参数进行整体优化，针对老井要以生产参数调整为主，以调整设备为辅，而新井则主要是进行抽油机设备的优化。
四．结束语
综上所述，电机负载率、抽汲参数、设备动平衡、功率因数等都会对机采系统的运行效率产生影响，因此，可以针对上述几个方向来进行优化，以此来达到节能效果。本文从油气集输系统现状和存在的问题进行分析，并提出了节能降耗的解决措施，以实现油气开采中合理开发利用能源、降低产业消耗的作用，以使其在生产过程中实现节能降耗的目标。
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