摘要：在目前全球经济快速发展的过程中，石油和天然气作为目前主要的能源形式，其需求量也在与日俱增，也成为世界各国主要的战略物资。同时在上述形势下也促进了各国油气产业的快速发展，对于我国来说，近年来针对油气产业的资金和人力投入也在不断增大，主要表现在尤其长输管道建设力度在不断增加，为油气资源的长距离以及扩地区的运输作出了突出的贡献。但是同时，由于在上述工程建设过程中存在管线安装缺陷的原因而影响尤其储运长输管线的运营安全，这就需要针对不同的缺陷和事故来进行处理来确保油气储运长线运输安全。
关键词：输油储运长输管线；安装；缺陷与事故；处理措施；
引言
当前，我国石油天然气的开采力度不断变大，石油天然气的储运建设规模也在随之扩增。因为天然气运输具有长距离、运输量大等有点，长输管线输气方法具有方式简单、不需要专门的运输设备以及交通工具等优点，因此能够高效持续的运输天然气，但是一旦长输战场或管线发现问题，必定会对国家财产以及人们的生命安全产生严重影响，为此必须要做好其安全管理建设工作。
1保证油气储运长输管线安全的重要性
由于天然气的性质本身被认为有爆炸危险，因此高温下的火灾或爆炸等安全漏洞以及燃料管道运行过程中的泄漏可能会造成污染。因此，确保油气输送者运输路线的安全发挥了重要作用:第一，它是我国核心资源的综合维护。这主要是因为天然气资源属于不可再生资源，它们在我国经济发展中发挥着重要的战略作用，确保天然气供应的安全直接影响到天然气资源的可持续发展和经济的正常发展。因此，确保石油和天然气部长建造管道的安全对于充分利用石油资源和全面养护我们的核心资源以及促进我国天然气市场的积极发展也至关重要。第二:较少发生火灾和爆炸事件。为了保障我国石油储备的管道建设和运营，有必要通过加强措施确保气体的安全和稳定，减少石油出口失误的可能性，减少事故造成的损害，提高人民的生活水平，促进我国经济的健康发展。最后，降低石油泄漏的风险。通过保证油库运输路线的安全，可以减少气体燃烧后产生的危险物质对健康和健康的危害，同时减少泄漏和火灾。
2油气储运长输管线安装的缺陷
2.1焊接设备问题
施工现场过于拥挤，无法制造油库行业的输送管道，相关承包商在管理设施所需的管道焊接设备方面严重不足。焊接线路的设备缺乏日常维护和管理，导致设备在施工过程中经常出现故障，但施工人员不得不出于其他原因，例如:b .对于已经筋疲力尽的建筑工程。此外，在没有适当专业人员管理和维修焊接设备的相关现场，油库输送管道中的焊接设备的调节和维护工作，以及焊接设备的安装工作人员对其来源、数量、型号等缺乏足够的了解。焊接装置，导致焊接。
2.2管材的选择
油气长输管线设计上，如果管道的管径与输送压力相同，此时，在管材的选择上，如果选用高强度钢材的管材，能够从根本上减少钢材的使用，有效实现长输管线工程投资与成本的控制。油气工程中，长输管道的管径、输送距离都相对较大，这就使得其在输送过程中，常常会面临着管道内部质量问题、外部损伤等问题，再加上长输管线所经过的地区，面临着诸多的不确定因素，因此，要保障长输管线的安全性，在管材选择上，要考虑安全因素，尽量选用质量较好、安全性较强的管材。
2.3管线老化腐蚀问题
对于石油天然气长输管线来讲，如何增强管线防腐工作已经是重点关注的问题。天然气长输管线一般需要将其铺设在地下以埋藏方式来实施；但因受到我国地形地貌、土壤性质等方面因素的影响，从而致使管线极易出现腐蚀、老化等问题，进而直接对长输管线的使用寿命和管线运输的安全可靠性等造成巨大损害。天然气长输管线的老化腐蚀主要来自于水汽、酸性物质以及土壤等的作用。
3对油气进行安全管理与事故处理的措施
3.1阻止管线内外的腐蚀作用，保护油气集输系统自身运行的安全
在油气集输系统中，其输送管线时刻面临着各类自然因素的威胁，而这些因素中，以管道腐蚀的危害最为严重。油气技术管线一旦被腐蚀，其自身的输送能力将大幅度下降，并且，还会伴随着油气泄露等一系列重大安全问题。腐蚀作用所带来的不仅仅是经济损失，更是会造成极为严重的生态破坏，甚至直接威胁人民的生命财产安全，因此，对于油气集输系统的保护，首先就应该重视对于管线的防腐处理。对于油气集输系统的防腐处理措施，按照管道的结构，可以划分为两种。第一类，对管道外侧的防护，可在管道外侧均匀涂抹各类防腐蚀防辐射材料，例如沥青或泡沫等等，这些防腐蚀防辐射材料自身有着极强的粘合能力，可有效附着在管道的表面，并阻止管道金属出现氧化反应，同时，也有效保证了管道温度，避免高温以及严寒对于管道安全的影响，同时，也能组织油气外泄现象的发生。第二类，对管道内侧的防护，可在管道内侧涂抹缓蚀剂，有效组织管道金属与其他腐蚀介质之间的化学反应，充分保证了管道的使用寿命，其操作更为简便，保护效果良好。对于管道内侧的保护，除了涂抹缓蚀剂的方法之外，也可以在其内侧覆盖特定的复合材料，提高管道韧性、抗压能力以及抗高温效果，这也是一种保护油气集输系统安全的有效办法。
3.2焊接修复技术
该技术最常用于管道事故，主要是间歇焊接、焊接钢套和修饰焊接。但是，由于事故期间低温是通过焊接管道传导的，因此可能会影响焊接温度，从而导致管道中焊缝的质量问题。因此，焊接现在也更为普遍，因为在高压力下，它可能导致焊接管道破裂或管道烧伤，从而满足焊接接头修复技术的更高技术要求。
3.3停输更换管道
当停止故障管段的供油以拆卸故障管并更换新管时，这种事故处理更容易理解和操作。此方法虽然适用于管道故障的彻底解决，但不太适用，因为在发生故障时，比较单个燃气管道可能会对石油和天然气用户产生重大影响。
结束语
正是由于油气储运长输管线的安全对于我国核心资源的维护、避免发生油气爆炸事故以及减少油气储运危害具有非常重要的作用。因此为了确保油气储运长输管线的安全，针对其安装建设中容易存在的焊工综合素质管理缺陷、焊接设备管理缺陷以及施工材料管理缺陷等问题进行管理工作的加强，而且针对已经出现的管道安装缺陷和事故通过相应的技术手段来进行处理。
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