摘要：目前,在整个电力系统中电气设备具有举足轻重的地位,设备运行质量及维护工作的好坏,关乎整个系统运行的可靠性与稳定性。如何进一步增强对电气设备的安装调试及维护技术,有效遏制重大安全事故的产生,俨然已成为当前电力企业重要研究课题。文章从技术角度出发,创造性的分析了电气设备在不同安装环节的技术要点及难点,通过对正确安装调试及维护技术的运用,旨在提升我国电气设备后期运营过程中的有效性及可靠性。
关键词：电气设备；安装调试；运行维护
引言
必须充分重视电气设备问题，才能确保电气设备性能的充分发挥。在实施电气设备安装作业时，必须采取切实可行的安装调试与维护技术，才能及时的解决安装过程中出现的问题，从而促进电气设备性能的进一步提高。
一、电气设备安装调试
1.1安装调试人员
负责电气设备安装、试验与调整的相关技术、管理人员应在上岗前进行严格的技术培训，并在通过考核，且考核结果合格后方可上岗，并颁发上岗证，全面实行持证上岗，未经培训、考核或考核不通过的人员一律禁止上岗。
1.2安装调试器具
（1）电气设备安装、试验与调整所需的工具应在开始安全以前进行检查，并作必要的维护保养工作，使其保持在最佳工况。
（2）测量仪表及装置应格外注意定期检定，委托有检定资质的单位或机构进行，检定结果合格的可在施工中使用，对于计量精度不满足要求的要及时处理或更换。
1.3安装调试设计
（1）技术部及工长应以设备安装图纸为依据，结合现场实际条件，对设备控制回路进行设计，为后续安装工作提供依据和参考。
（2）工长根据图纸信息选定材料类型及型号，编制物资申请与使用计划，交付项目部进行审批，批准后由物资部根据清单进行采购。
（3）从仓库中领取各类器材或设备时，应对其所有信息进行核对，如型号、规格、相关材料等，确定零部件有无损坏，各项证件是否齐全。
（4）如果通过检查发现设备某些元件发生损坏，应立即上报，并与相关部门协商处理事宜，避免对正式的安装调试工作造成影响。
1.4安装调试环境
（1）设备与器材必须存放在不容易被碰撞且干燥清洁的场所，以此防止损坏，造成不必要的损失。
（2）如果设备成品完成包装以后无法立即运走，应存放在干燥的库房内妥善保管。
1.5安装调试过程
（1）图纸是进行电气设备安装的关键参照标准，每一个设备的安装都需严格按照图纸进行，电气安装工艺流程图1所示。若发现设备的安装位置或者是具体布置尺寸和图纸要求不符，则现场施工人员必须立即联系技术人员进行处理。
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图1电气安装工艺流程图
（2）设备及部件的安装必须正确且达到牢固状态，同时要兼顾美观性与安全性，设置醒目的标记，以便进行操作与维护。
（3）设备、部件与保护元件的试验动作必须准确，并进行必要的整定。
（4）在对设备进行通电试验以前先对接线情况进行检查，落实绝缘测试，掌握电压与频率等实际情况，确认设备接地是否正确、完好，在检查确认无误后，即可开始试验与调整。
（5）在试验与调整的过程中，应做好相关记录，并勤于和标准比对，一旦发现存在质量问题，要立刻向技术人员反映，以便及时解决。
（6）对于特种设备，其安装、试验、调整与接地等的所有环节都要按照其特殊的工艺要求进行。
二、电气设备运行维护技术
2.1点检环节
（1）确定检查点。通常情况下都将设备薄弱环节及关键部分作为主要检查点。然而，这些部位的确定和设备类型及其在系统中所处地位有直接关系。如果检查点的选择不正确，或者是数量不足，则很难达到检查目的；相反，如果检查点过多，则会因为经济的原因造成不合理。基于此，必须综合考虑上述影响因素，确定适宜的检查点数量及部位。在确定了检查点以后，一般不得随意更改。
（2）确定点检项目。点检项目的确定实际上就是确定每个检查点的具体内容，常见的内容包括：压力、温度、振动及磨损等。在确定项目的过程中，除了要充分考虑必要性，还应关注技术人员业务水平及必要检测工具是否配套。一旦项目被确定，则应进行规范化处理，并将其记录在相应的点检卡当中。
（3）确定判定标准。以设备生产厂家提出的要求及建议作为依据，结合实践经验，确定能判断所有检查项目是否处在正常状态的标准。对于判定标准，要尽量做到定量化，比如油量和压力等都要做到有明确界限，这样能够为检测及判定提供便利。
（4）确定点检周期。周期的确定需以满足设备使用要求为前期，根据设备使用说明及运行要求，同时参考故障或磨损趋势，以及设备维修经验进行确定，避免周期过长或者是过短。如果周期过长，则设备劣化与异常都难以及时发现，使点检失去原本的意义；如果周期过短，则会增加工作量，提高成本。
（5）确定点检方法与条件。以点检目的与要求为依据，确定所有项目的实施方法。在确定了检查的方法与条件以后，可将其作为标准作业程序。其内容包括：凭人的感官进行检查还是使用专业仪器；解体检查与不解体；停机检查还是不停机等。
（6）编制点检卡。为对设备点检提供正确指导，应将所有和检查相关的内容统一编制到一个表格当中，将其作为作业指导和依据。这种包含了详细内容的表格即为点检卡。它不仅是对点检执行情况等进行考察的记录，还是维修控制及管理的必要技术文件。在实际的编制过程中，符号、文字、数字都应做到准确且具体，同时要简单、规范，便于掌握与使用。
2.2电气设备使用
（1）“三好”与“四会”：①“三好”：使用好、管理好与维修好设备；②“四会”：会用、会修、会检、会处理突发事故。所以操作和维修人员都应做到以上要求。
（2）“六不准”：①不准设备超负荷运行，包括超温、超压、超速；②不准对设备随意进行拆卸、解体和施焊；③不准在未得到批准的情况下更改调整值，安全装置不允许取消；④不准设备在没有充分润滑的情况下运行；⑤不准考核不通过的人员进行设备操作与维护；⑥不准无证人员对设备进行任何操作。
（2）“四保持”：①保持设备外观整洁；②保持设备结构完整；③保持设备性能精度；④保持设备自动可靠。
2.3电气设备三级保养
（1）日常保养。设备操作员负责进行日常保养，内容包括：第一，班前、后进行设备检查；第二，设备擦拭与注油保养，设备应保持在清洁且润滑的状态；第三，及时排除发生的所有故障，同时做好交接事宜。
（2）一级保养。仍以设备操作人员为主，相关维修人员辅助完成，按照一定期限维护保养设备，其内容主要有：第一，局部拆卸、检查并清洗设备；第二，定期疏通油路，检查毡垫与密封情况，不合格时及时更换；第三，对各个部件的配合间隙进行调整，加固各部件。一般当设备运转了600h以后，要进行一次全面的一级保养。
（3）二级保养。二级保养需以设备维修人员为主，设备操作人员提供必要辅助，但绝大多数都只参与定期维修工作，二级保养内容有：解体检查、擦拭清洗、试验调准、损件更换、进度恢复、系统润滑、换油检修、调整紧固等。通过以上措施，达到使设备处在良好运行状态的目的。一般当设备运转了3000h以后，要进行一次全面的二级保养，或根据设备实际情况临时更改保养的周期。
三、结束语
综上所述，在进行电气设备安装过程中，要做好调试和维护工作，安装维护人员要认真把握好技术要点，针对经常出现通病和故障，进行总结分析，有效消除潜在的安全隐患，从根本上提升电气设备的性能，满足实际生产生活的需要。
参考文献：
[1]张涛.变电电气设备安装调试及其运行维护技术[J].城市建设理论研究(电子版),2018(06):3.
[2]黄真.安装调试和运行维护技术在电气设备的应用[J].绿色环保建材,2017(08):206.