摘要：化工行业作为高危行业，安全设计是其稳固发展的重中之重，化工安全设计对于预防化工事故发生也有着重要的意义。我国化工企业在生产运作的过程中要重视员工安全意识的培养，注意设备的维护，结合新兴技术来对员工进行培训，做好事故的应急处理方案，并对所发生过的问题及时的上报和详细排查具体原因，要确保企业的生产能力和安全能力处在同样重要的位置，从而在行业中稳定发展，为我国经济建设出一份力。
关键词：化工安全设计；化工事故；预防措施
引言
化工生产设备的损坏让化工事故的出现是现如今国家化工安全事故中出现率最高的一类。所以，怎样尽可能的减少此种设备造成的化工事故就是各个化工产业工作人员需要思考的问题。遵照此种状况，需要针对化工设备展开安全设计，确保化工产业一直处在极为安全的生产环境，行之有效的避免出现化工事故，减少化工事故的发生概率。
1简述化工安全设计
安全设计指的是面对安全问题的设计，种种设计都遵照如今的科学成果，遵照业已发生的事故，展开整体设计。其一，此种设计不可以违法，其二，需要有关合理的准则作为基准，其三，针对业已发生的事故合理分析，展开经验和教训的总结，最终让安全设计达到完美的地步。化工安全设计的本质效用就是让一切的事故产生的概率减到最低，最好是0%，能够保证生产员工在无安全事故的情况下安全作业。假若设计合理，能够确保员工的安全，同时也极大提升仪器的使用概率，节省成本的同时实现绿色发展，那正是化工安全设计所追求的，也是化工安全设计现阶段所要达成的目标。
2化工安全设计在预防化工安全事故中的重要作用
2.1有效控制安全隐患
化工行业是一个危险性较高的行业，根据调查发现，化工生产中发生的安全事故大部分都是人为原因，以及化工安全设计不合理的原因。在化工项目生产中，必须根据项目技术要求和生产标准做好化工安全设计，将可能出现的安全隐患及时消除，从而使项目生产顺利开展。实际生产中，很多化工企业在进行化工安全设计的过程中，存在设计方案落后、缺乏责任心、没有严格执行标准等问题，导致安全事故频繁出现。
2.2保证生产人员的自身安全
当化工企业发生安全事故后，会直接危害到化工企业的内部生产人员，特别是基层一线人员身体受伤害特别大。当发生严重的化工事故后，例如爆炸和火灾，会直接威胁到基层工作人员的生命，还会对化工企业人员的内心造成心理创伤。因此安全事故不但直接导致企业发生财产损失，也会威胁到企业生产人员自身安全、心理安全，所以化工企业必须严格做好化工安全设计。
2.3确保企业安全顺利运行
当前社会环境下，每个行业都面临日益激烈的竞争，企业要想在竞争中占据优势地位，提高自身实力，必须营造良好的企业口碑。化工企业只有做好安全生产工作，才能获得最好的企业口碑。因此要想企业更加平稳的发展，化工企业应做好内部安全管理，确保企业正常运行，减少安全事故的出现。
3预防化工事故发生的建议措施
3.1加强安全机制设计
化工企业要将安全管理放在首要位置，并且制定相应的规章制度和设立监管部门以确保安全工作的落实。企业在进行安全工作时，首先要加强各级员工的安全意识，要定期对员工进行安全知识的培训和考核，尤其是对一些文化水平不高的基层员工，使企业的每一个员工都能将安全放在首位。其次，要规范基层员工的操作细节，建立一定的考核和奖惩制度，只有这样，企业的安全隐患才能够减小，对于安全风险才能够更有效的进行控制。最后，社会是不断地在向前发展的，企业要关注行业内的技术革新，可以与一些研究院进行合作，了解最新的技术和设备，同时吸引一些高水平的专业人才加入其中，将企业一步步壮大起来。
3.2优化设备检查机制
从相关报道来看，很多化工安全事故的发生都与其设备离紧密相关，很多是设备质量或者设备老化造成的安全隐患。对于化工企业所运行的设备，大多数都有年限设置的，企业应当定时定期的对设备进行检查和维护。但是，从实际的情况来看，很多企业有优化设备的意识，但只有少数企业能够真正落实优化设备的检查机制。一方面是缺少相关管理制度，另一方面是因为很多企业中的形式主义，导致制度仅仅是摆设，没有人真正去做。因此，企业一定要安排专门的设备检查和维护人员，对于老化或者腐蚀的设备要及时上报和进行更换，并且要对市面上的设备更新多加关注，对于性价比和安全性能更高的新设备可以进行购入替换。并且对设备负责人员也要进行安全知识的培训和设备操作等方面的考核，确保设备负责人员能够准确判断出设备的故障原因和处理方案，以保障安全工作的有效进行。
3.3制定紧急处理方案
化工生产过程多为精细化生产，任何一个小环节出错都可能造成安全事故的发生，企业除了规范员工的操作之外，还要提前考虑到安全事故发生后的紧急处理方案，对于在生产过程中可能会出现的问题，制定相应的处理措施，并对员工进行培训，确保培训的落实，这样在发生事故以后，能够第一时间采取紧急预案，来减少事故所造成的损失。对于机器设备平时出现的故障以及维修方案，要注意及时的上报和记录，并且对可能出现问题所指定的预案措施进行更新和落实。对于已经出现过的事故，要及时上报，并且对事故原因进行详细的排查和处理，防止事故的再次发生。
3.4行业安全多元管理
在多媒体技术发展迅速的时代，企业对于员工的安全培训可以不再局限于单调的口头培训。口头培训一是比较枯燥，员工难以吸收，二是不能够结合相关案例使员工更明确培训的内容和意义。因此，企业在进行安全培训时，可以结合新兴的多媒体技术，以案例视频化的形式，来让员工更有代入感的了解到化工企业安全的重要性，并且可以通过三维模拟软件技术来模拟机器设备的运行和发生故障后的处理方式，这样的；培训形式相对口头培训而言更加的直观易懂，能够让员工对所要学习的内容有更加清晰的认识，这样在面对相关情况时，才能够准确的做出相应的处理措施，从而减少安全事故发生的几率。
3.5化工企业构建内部安全机制
化工企业要想更好的开展生产，必须认识到安全管理工作的重要价值，只有做好安全生产，才能获得更好的经济效益，才能达到企业的生产目标，因此必须及早构建企业安全生产标准。如果化工企业能够协调好安全管理和生产之间的关系，并确保能够有效执行，化工企业就能在激烈的市场竞争中获得有利地位，并取得较好的发展成就。在日常生产环节，企业要把安全管理工作放在最重要的位置，增加投入资金，建立有效的安全机制。化工企业内部要定期组织基层员工安全管理会议，对员工展开安全操作培训，并建立专业化的安全管理团队，不断增强基层生产人员的责任感以及安全生产意识。企业还要增加科研方面的投入，引进先进技术，做好安全管理项目研究，要通过政府部门的协调，给企业创造合作交流机会，取得更多的资金帮助，加大人才的引进力度，最终获得更好的经济效益。
结束语
化工安全设计在化工企业中起到很大的作用，可以有效避免化工安全事故的发生，同时也直接影响到化工项目能否顺利施工。化工生产企业必须完成化工安全设计，才能保证化工生产过程更加安全，提高化工企业的经济效益。在实际生产中，化工企业要认真做好化工安全设计管理，及时处理安全隐患，从而营造企业安全生产氛围。
参考文献
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