摘要：随着我国经济的快速发展，对于煤矿资源的需求也越来也高，煤矿工程的规模和挖掘难度也在逐渐加大，在这一环境下，强化煤矿系统中关于安全管理系统的工作性能，对于促进煤矿工程的发展有着巨大作用。在煤矿生产中，安全问题一直是困恼着煤矿挖掘的关键性问题。了解煤矿安全管理系统的优化方式以及煤矿工程管理模式，是保障企业安全生产的重要前提。
关键词：煤矿开采；掘进；安全管理
煤矿井下生产作业，安全生产一直是煤矿企业的重点关注问题，因为煤矿井下有着较为复杂的地质条件，若安全管理稍有疏忽，极易导致井下安全事故的产生。但是纵观当前井下巷道掘进工作的开展，某些影响因素的存在导致井下巷道掘进过程中仍尚存安全问题，需要通过对安全管理工作的强化来降低巷道掘进中安全事故的出现几率，确保煤矿企业井下作业的顺利开展。
1煤矿掘进过程中存在的安全问题
1.1安全管理制度匮乏
当前越来越多先进的煤矿生产、作业技术被广泛应用与煤矿巷道掘进作业中，并且在人员安全措施、防护用具配置方面也愈发得到完善。但是在具体煤矿巷道掘进过程中，部分企业其安全管理制度体系的构建仍表现较为不合理，致使安全事故仍时常发生。纵观当前煤矿企业运营发展，其中大部分煤矿企业管理工作的开展的核心仍围绕着煤炭资源的生产效率的提升。尽管企业在开展煤矿巷道掘进过程中具备安全管理制度，但是在具体运行过程中缺乏与之配套的执行制度，使得安全管理制度的执行效力较差。
1.2人员素质有待提升
在当前煤矿巷道掘进作业开展中，部分一线操作人员自身缺乏应有的安全意识，在具体作业期间未按照规定的标准、流程开展作业。而部分管理人员针对管理工作的开展，未在第一时间发现巷道掘进作业过程中存在的问题与漏洞，并且未及时进行安全问题的有效解决，导致作业期间安全隐患加大。与此同时，部分作业人员因自身文化水平、素质能力限制因素的影响，使得人员在巷道掘进期间对先进的生产设备和技术没有充分的了解和掌握，导致在具体操作过程中极易出现操作失误、操作偏差等现象，进而导致安全风险的加大。
1.3掘进设备存在问题
机械自动化采煤技术的普及直接推动了采煤行业的发展，然而，我国采煤技术与世界范围内发达国家进行比较的话，诸多方面都存在较大的差距。具体体现在采煤效率低与施工装备差的特点。自动化采煤技术先进的国家，基本上都采取了连续化采煤装置及掘锚装备、综掘设备等，不仅增加了掘进工作速度，更是积累了更多的掘进经验，充分的发挥着科学技术进步的成果。现阶段，我国自主研发的煤巷掘进设备，在实际的施工过程中，经常性的出现设备部件较大的损耗、设备缺乏耐久性、掘进速度较低等需要完善的问题，同时，在掘进活动中，还很容易出现各种异常的状况，加重了设备的维护能力，直接影响了采煤作业的工作效率与采掘水平。
1.4缺乏严格的监督管理
在煤矿掘进过程中，缺乏严格的监督和管理，这将会导致在掘进过程中不能严格的按照作业规程及相关安全技术措施进行施工作业。只有在完整的监督体系下才能够保证各项掘进工作的标准化、规范化落实。
2煤矿掘进过程安全管理措施
2.1完善煤矿安全行政问责制度
各级政府不能尽到应尽的责任是煤矿发生安全事故的一大原因，所以，建立完善合理的煤矿安全行政问责制度非常重要。首先，要积极发挥各级政府的监管职能，最大程度上降低煤矿安全事故的发生几率。另外，还应该努力学习先进的安全监管模式，按期进行培训吸取成功经验，将完善自身的监管机制，把安全生产和行政问责制度更好的结合起来，更好地发挥相关部门的职能。
2.2做好施工人员管理
煤矿埋藏于地下层，要在复杂地质条件下减少矿区安全事故的发生，实现煤矿高效生产，必须要做好的就是提高煤矿相关人员的安全防范意识，让每个人知道安全重要性的同时，自身能具备较好的应急能力，当发生危险时能够及时做好安全防御措施和急救措施。首先，要做好相关工作人员和施工现场的管理工作，每位员工进入矿井都必须做好防护措施，例如防护服和安全帽等，防护工作不到位的要采取相应的惩处措施;也可以通过培训的方式加强施工人员对煤矿当前阶段的了解，增强施工人员的安全意识，以保证人员的安全，加快掘进工作的开展;其次，建立健全煤矿的安全管理和监督机制，加强管理人员的责任意识，随时对矿区的作业进行全方位的监督，杜绝安全事故的发生。最后，加强对施工人员的专业技能培训，提高工作人员的工作既能与工作水平，既能提高工作效率又能减少安全问题的发生，可以提高企业生产效率，进一步增加企业的经济效益。
2.3及时更新设备
设备的正常运行，有利于安全生产的实现。目前煤矿多少存在掘进工作面设备老化问题，所以企业要加强设备检修，对各项设备进行定期和日常检查维护，制定一套科学的检修制度，严格的规范各项检修行为，保证各项设备的安全稳定运行。
2.4优化采煤工艺
在传统采煤工艺中，煤矿企业要对综合机械化采煤工艺进行优化，弥补了工艺上的缺陷，降低作业人员的工作强度，促进煤炭产量的有效提升。首先，采煤机的选取上一定要适应机械化生产的要求，对综合机械化采煤工艺进行有效的推广，促进采煤机械化的发展。其次，在综合机械化采煤工作面设计活动中，一定要加强生产过程的高效性与连续性，机械化采煤工艺的应用能极大程度的促进开采效率，有效增加掘进的日产量，无形中增加了工作面煤炭的及时运行标准。最后，在综合机械化采煤中，自动化移动的液压支架的有效应用，不仅能缩短移架时间，还能对传统采煤工艺缺陷进行弥补，同时让支护更加及时与有效，极大程度的提升了支架的性能。
2.5充分运用高科技测控技术
首先，在掘进作业过程中，自动化模式的具体内容包括，掘进截面面积控制、开凿方位控制、动力电机功率自行调整等；其次，完成故障判定与掘进设备状态监测。通过先进测控工艺对电机温度与载荷、外输电压控制、环境污染、油压系统油路压力等进行监测，同时，实现了对掘进设备的远距离控制、问题评估，以及实时监测。极大程度的强化了作业效果，实现了巷道掘进工艺的创新与优化的过程。此外，煤矿掘进工作的工作人员与研究人员，要对自动控制技术的作业方式进行积极的研究与创新，不断的改进工艺流程，实现对自动化控制技术的科学管理，完善对机械化设备的控制，进而促进自动化掘进机械开采技术的发展。
3结语
当前，我国煤矿行业需要产业升级，不断的提升煤矿开采的技术水平。所以煤矿掘进安全管理问题要更加的重视，制定完善合理的煤矿开采管理制度，从整体上提高员工的综合素质，引进先进的设备和技术，保证煤矿掘进过程中的安全。政府也要加大对这项工作的监督和管理力度，采取相应的管理措施，加强煤矿掘进安全管理，不断的提高工作的效率，促进我国经济的快速发展。
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