摘 要：我公司轮转车间有两台商务轮转印刷机,一台海德堡商务轮转,是有轴联动；一台是高斯商务轮转（以下简称C+），是无轴联动；自2010年以来C+四个印刷单元有不同程度的飞版现象，2013自己亲自参加了C+黄版单元上下版滚筒、黑版单元下版滚筒版夹气囊的更换工程，此次维修解决了C+飞版的现象。
关键字： 周向拉版； 版滚筒； 版夹；气囊
一、引言
C+单元版滚筒气囊的更换是一个比较系统的、工作量大的维修工程，公司领导决定先让我们设备部维修人员在C+工程师的指导下更换C+黄版单元上下版滚筒、黑板单元下版滚筒版夹气囊。等生产任务不急时，我们设备部人员自己更换其它单元的版夹气囊。以下是我在更换版夹气囊过程中的总结。
二、维修的准备：
专用工装：三环轴承的安装和拆除工装，专用油泵和专用接头；专用工具：26mm开口扳手，厚度8mm；专用吊具：2件槽钢梁，两个葫芦，4个钢丝绳（4*1000）；专用气管：可控阀门和气管组成；所需材料：根长木条（1000），2个M24*40螺钉，4个M20*40螺钉，机油，黄油，塑料薄膜，纸芯筒，砂纸，清洗剂等；辅助设备：冰箱一台。
三、维修开始前的必要工作
1、操作工要将印刷单元所有墨胶和水胶拆除。
2、所有套准机构电器归零。
3、关闭设备电源盒印刷单元气源。
4、电工拆除除了主电机外的所有电机电源和控制线。
四、操作面轴向拉版机构的拆卸
1、依次拆除气管、气管接头、油管、润滑套挡板、密封环、润滑套、齿轮涨套和齿轮。
2、拆除定位螺钉后旋出弹簧预紧螺母，用磁石吸出弹簧挡片，拆除拉版螺母3个固定螺钉并旋出拉版螺母。
3、拆除拉版电机总成、丝杠轴、锁紧螺母、止动垫圈，轴承、轴承固定板、气路轴，最后拆除三环轴承外侧异形压板。
五、传动面周向拉版机构的拆卸
1、拆除转动面墙板上的4台电机，拆除上下两墙板，。
2、拆除上、下版滚筒的周向拉版电机（注意上下各有一定位套需取下妥善保管），然后用扎带将周向拉版电机挂在墙板的一边；（拉版电机由两颗外六角螺钉固定在调整周向拉版齿轮的螺母固定座上）。
3、版滚筒的周向拉版调整齿轮拆卸：拆卸时需先做好标记，此齿轮可以机械调零，由一C型销固定在丝杆轴头上，拆除C型销取出齿轮。
4、周向拉版的螺母固定座的拆卸：螺母固定座由三颗外六角长螺钉及3颗长隔圈固定在周向拉版的斜齿轮上，拆下三颗螺钉后用一字起右旋丝杆，此时螺母固定座被向外移出。最后拆除调整丝杆。
5、版滚筒转动齿轮及周向斜齿轮的拆卸：版滚筒转动齿轮由四颗内六角螺钉及两定位销固定在版滚筒的轴头上，拆下四颗螺钉，用一约为M20*150的全牙螺丝将转动齿轮及周向斜齿轮顶出；（注意：转动齿轮、周向斜齿轮为一体。取出来时千万不要让周向斜齿轮从转动齿轮上滑出去，因为有位置要求）。
6、橡皮滚筒齿轮上有一齿面有数字符号，用记号笔标出；版滚筒转动齿轮及周向斜齿轮分别有相邻两齿面有数字符号，用几号笔标出以便于安装。
7、拆下三环轴承的圆盖板及密封圈；松开三环轴承的锁紧螺母上的止头螺钉，旋出锁紧螺母；
六、印版滚筒的拆卸
拆除相关的所有防护板；拆除影响后续工作的所有胶辊离合压气缸，移出所有相关窜水辊和窜墨辊的胶架；拆除滚筒离合压连杆并做好标记；拆除滚筒操作面轴劲上的气囊进气管和相关油管；拆除版滚筒两侧的哈夫座并做好标记；在墙板上部两侧安装槽钢梁和起吊葫芦，用钢丝绳和葫芦给版滚筒施加一定的起吊预紧力，并用长条木撬住滚筒相关部位；用专用油泵和专用接头连接到专用螺孔并加压将滚筒三环轴承的锥度内圈取出，再将两个轴承的隔圈取出并做好标记，在三环轴承的外圈做好位置标记后用三环轴承的专用工装将转动面的三环轴承外圈取出；通过起吊葫芦、绳索、撬杠和长木条将版滚筒向转动面移动至极限位置后将版滚筒从操作面斜向移出版滚筒。
七、气动版夹的拆除
1、先拆除扭簧固定块，释放扭力并取出扭簧杆。
2、用气动扳手拆除肩铁，肩铁有CC和CF标记用以确定操作和转动面的位置。
3、拆除进气杆和同侧的摆杆后向另一侧移出版夹总成，并用气将气囊顶块吹出。
4、拆除版夹和版夹固定片。
总装
一、三环轴承的安装准备
1、用专用工装和三环轴承的外圈连接固定。
2、用油清洁和浸泡三环轴承的外圈。
3、用塑料薄膜将三环轴承的外圈包装并放入冰箱冷冻8小时以上。
二、气动版夹的安装
1、清洁所有相关件并检查修复磨损处，相关配合面油脂润滑。
2、修配顶块，保证和槽口滑动自如。
3、安装版夹固定片、版夹和气囊顶块。
4、将气囊轴上的摆杆和版夹轴一侧固定，保证摆杆孔和扭簧孔同心。（固定非进气端的一侧）
5、将气动版夹组成从滚筒传动面插入滚筒孔后装入摆杆，保证摆杆孔和扭簧孔同心，同时装入进气杆。
6、按CC和CF标记将肩铁装入滚筒两侧，用75Nm扭力紧固。
7、装入扭簧和扭簧固定块，先预紧固定块的止头螺钉，再用撬杠旋转固定块并紧固两个固定块螺钉，最后松开止头螺钉再从新紧固止头螺钉。
8、在版夹上放入如干纸片通气测试版夹的夹紧力。
三、版滚筒的安装
1、清洁墙板孔及内外墙板。
2、起吊滚筒斜向先进入传动面墙板孔极限位置将滚筒摆正，接着向操作面移至中间位置。
3、将冷冻的三环轴承外圈按标记位置轻轻推入传动面墙板孔，确认轴承被推倒安装位置，等轴承温度至室温后拆除轴承专用安装板。
4、清洁滚筒轴颈，按标记分别装入两侧轴承隔圈，通过葫芦和长木条调整滚筒的轴心和轴承的中心尽量重合。
5、轴承内圈用油浸泡后按标记分别装入滚筒两侧，用专用工装压入轴承内圈的同时要轻轻抖动滚筒，不停拨动轴承隔圈，直至隔圈不能再转动。
6、操作面安装气路轴，其中4颗螺钉固定气路轴，4颗螺钉固定轴承内圈压板，传动面旋入锁紧螺母并紧固。
7、拆除所有相关吊具和长木条。
8、按标记装入哈夫座，注意哈夫座的槽口和三环轴承的平键的位置，将螺钉旋入哈夫座后再将操作面的轴承异形压板和传动面的轴承园压板分别和对应的哈夫座预紧，分别紧固哈夫座一侧的螺钉后松开此前预紧的所有螺钉，此时将两侧哈夫座移出，接着紧固另一侧的哈夫座螺钉，最后重新将操作面的轴承异形压板和传动面的轴承园压板分别和对应的哈夫座按键槽位置连接并紧固。
9、检查滚筒离合压连杆关节轴承、圆柱销、连杆座孔有无磨损，安装离合压连杆和圆柱销。
四、操作面轴向拉版机构的安装
1、在气路轴上放入轴承固定板，固定板的台阶孔向内，依次装入轴承、止动垫圈、锁紧螺母，将丝杠轴套入轴承固定板连接固定。
2、将拉版电机总成预紧在异形压板上，接着将拉版螺母旋入到丝杠轴上，继续旋入直到螺母与座体接触，此时找正座体上的3个螺纹孔并用螺钉预紧，最后用手轻轻转动丝杠轴，保证转动灵活的情况下紧固拉版电机总成和拉版螺母的所有紧固螺钉。
3、装入弹簧挡片，旋入弹簧预紧螺母，保证螺母的外端面和拉版电机总成的外套端面有11mm的尺寸要求并满足定位螺钉的位置，最后安装定位螺钉。
4、设定轴向套准的机械零位：旋转丝杠轴至极限位置并做好标记，再反向旋转2.5圈并通过版滚筒和橡皮滚筒的端面是否在一个平面上进行机械零位的验证。最后通过齿轮涨套将拉版齿轮和电机齿轮相连，从而保证机械零位和电器零位吻合。
5、最后依次装入润滑套、密封环、润滑套挡板、油管、气管接头、气管。
五、传动面周向拉版机构的安装
1、版滚筒传动齿轮及周向斜齿轮的安装：先找机械零位（把单元橡皮滚筒和版滚筒的开口一起朝外）；根据橡皮滚筒齿轮和版滚筒齿轮上数字的位置套上版滚筒齿轮，保证两齿轮啮合在数字符号上，通过微调版滚筒找正两定位销孔并将锥销装敲到位，装上四颗内六角螺钉并用80Nm的扭力紧固。
2、调整丝杆的安装：调整丝杆的轴承在油里洗一下然后用铜棒敲到位，上紧盖板上的螺钉，螺钉带上劲就行。
3、版滚筒的周向拉版电机座的安装：把调整周向拉版的螺母固定座套到调整丝杆上、用一字起左旋丝杆、旋到一定距离时装上3个长隔圈、然后继续旋，旋到底时检查一下隔圈有没装到位。
4、版滚筒的周向拉版调整齿轮安装：根据拆卸时的记号装上齿轮，用C型销固定在丝杆轴头上。
5、版滚筒的周向拉版调整齿轮机械零位：调整齿轮往一个方向转到底，然后回旋7圈半。
6、版滚筒的周向拉版电机的安装：装上两定位套、用两颗螺丝固定到周向拉版电机座上。
7、墙板及电机的安装
六、辅助部件的安装
1、安装所有胶辊离合压气缸和所有相关窜水辊和窜墨辊的胶架。
2、安装相关的所有防护板。
七、三环轴承的型号
Ⅰ面（控制面）：SKF BVNB 326628 AA
Ⅱ面（传动面）: SKF BVTB 326627 AA
（理论上三环轴承由厂家根据每个滚筒的墙板孔位置专门配置）
参考文献
【1】C+操作手册