【摘要】现代社会发展和电气自动化技术有着密切的联系，它也是促进我国生产力发展的主要方式。一方面，在企业运作过程中，使用电气自动化设备进行管理，能有效地降低制作成本，缩短制造流程，在某种程度上实现企业资源的优化配置。另一方面，电气自动化更是一种快捷的生产工艺，被广泛使用在生产、建设等各个层次，机械生产技术离不开电气自动化设备，在实践过程中电气自动化设备可能会产生不同程度的磨损，要加强设备的管理和维护工作，避免产生破损。
【关键词】电气自动化设备；管理；维护
随着计算机信息技术的发展，极大地提升电气自动化水平，提升企业的生产效率，创造更多的经济效益。但是在电气自动化设备运行一段时间后，需要进行有效的管理和维护，但是受到各方面因素的影响，导致在实际管理过程中，存在很多问题，影响实际设备的使用效率。因此，本文就针对电气自动化设备管理与维护展开论述。
一、电气自动化管理与维护中常见的问题
（一）设备管理方法落后
一个企业的管理方法对企业的发展至关重要，特别是在企业设备管理中，科学的、先进的管理方法不仅能提高设备管理水平，充分利用设备生产能力，更能使企业在产品竞争力及市场发展方面占据有利地位。面对激烈的市场竞争，落后的设备管理方式与方法往往制约着企业的生产成本，也成为很多企业走向成功的巨大障碍，甚至被市场淘汰，停工倒闭。企业设备管理方法的落后主要表现在未针对设备编制相应的管理办法、未定期对设备进行点检及维护、设备24h运行生产、维修理念落后、以换代修、以罚代管等方面。
（二）设备管理制度不全
企业制度体现了一个企业的管理水平，企业设备管理制度作为企业的心脏，它的健全与否影响企业竞争能力，影响企业生存与发展。部分企业中存在着设备管理机构不健全、管理机构重叠等问题，当设备出现问题时，各部门相互推诿、扯皮，设备管理没有落实到具体个人，没有明确个人责任，出现管理的盲点。设备备品备件库存管理混乱，没有统一性；缺少设备档案，无法掌握设备现存状况及维护保养的具体情况。
（三）设备管理者和维修人员素质低，人才缺乏
为减少生产成本，部分企业对设备管理者和维修人员大量精简，使设备管理及维护工作繁杂沉重，加上企业工资待遇低，不重视相关技能培训工作，缺少激励制度等一系列问题，造成人才的频繁流失，反过来影响现有设备管理及维修人员的工作积极性，工作情绪及思想波动大。人员不稳定特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。
二、提高电气自动化设备管理与维护水平的对策研究
（一）提高设备工作人员的综合素质
在自动化水平不断提高的背景下，企业为了自身的现代化建设，会引入新的工艺技术、新的设备设施。
在此情况下，企业需要定期组织设备维修人员和管理人员进行相应的培训工作，对于维修人员，通过培训能够增加其对新工艺、新设备的了解，掌握新设备的相关知识，并且通过新设备的操作、维修等方面的实践，提升自身的技能水平；对于管理人员，通过培训活动能够了解新设备，便于对新设备的管理，从而将设备的效能发挥到最大。就培训来说，企业可以采用内部培训和外部培训相结合的方式，具体来说，内部培训可以根据故障分析报告随时灵活安排培训，从设备的实际情况出发，让维修人员更深入了解设备的情况和掌握维修的技能；外部培训方面，企业可邀请专家、技术工程师等专业人员到企业对员工进行授课，或者安排管理人员、维修人员到相关培训中心进行培训，从而提高企业设备管理水平和维修技术技能。
（二）建立和健全企业设备管理制度
作为管理制度的重点内容之一，设备管理制度也需要健全。为了实现上述目的，可从以下几方面入手：一是统计好现有设备的情况，对企业的所有设备进行统计，并对使用、备用等设备进行统计，并做好记录；二是对设备采购加强管理，主要对老化严重、故障严重等设备进行统计和分析，看其是否需要采购，倘若需要采购，要做好相应的采购工作，从而保障企业生产工作的顺利开展；三是设备维修与养护管理，当设备发生故障时，要及时通知设备维修人员进行维修，从而保障设备的正常运用，并且要定期对设备进行养护，更好地发挥设备的使用价值。另外，企业为了提高人员的工作积极性，还应建立企业激励制度，制定奖惩机制，适当提高维修和管理人员的工资福利，从而提高设备管理维修工作的积极性和主动性，减少人才流失。
（三）建立电气设备巡检保障体系
构建电气设备巡检保障体系，明确岗位、人员的责任，并加强各个部门的配合，从而发挥设备的最大价值。该体系的建立由设备管理部门制定，并制定设备管理维护方面的流程，且对设备进行定期点检、维护和保养。具体而言，设备操作人员要对设备进行日常点检工作，完成设备的基础保养工作；维修人员要定期对设备进行专业巡检维修，即对设备可能存在的隐患或者问题进行检查，使其在出现故障前能够得到有效解决，从而完成设备的高级保养工作。就设备巡检工作来说，应做到有目标、有计划的维修，对问题做到早发现、早解决，从而保障电气设备能够正常运行。
（四）采用新的设备管理方法
现阶段，国内多数企业已经推行新的设备管理方法——TPM（全员生产维护），并加大了该方面的培训投入，从而真正提高设备的管理水平。相关实践证明，TPM的使用能够将企业设备的总效率（时间效率、性能效率、产品合格率）提升50%～90%。可见，其在设备方面有着很好地提升效果，因此企业应积极应用TPM。需要注意的是，TPM是一项复杂的工程，其涉及多方面内容，企业在应用的过程中，应根据自身的实际情况，科学合理地制定方案，保障方案的可行性、有效性；在方案实行的过程中，还要根据设备的运行情况，对方案进行相应的调整，进而提升企业设备的使用效率。另外，企业还应制定相应的激励制度，提高员工参与积极性，更好更全面推行TPM理念，最终发挥电气自动化设备的作用。
三、结语
综上所述，进行企业电气自动化设备管理维护过程中，需要结合实际情况，不断引进先进的管理理念，明确电气自动化设备管理标准，不断引进专业的技术人才，明确管理维护的责任，从而保证电气自动化设备正产运转，为企业发展，创造更多的经济效益和利润。
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