解析机械制造加工工艺合理化的机械设计制造宋洋 谢智宇

发表时间:2020/7/22   来源:《科学与技术》2020年2月第6期   作者:宋洋 谢智宇
[导读] 为了加快中国机械制造的发展,必须优化加工方法

         摘要: 为了加快中国机械制造的发展,必须优化加工方法,使用科学的机械设计以提高机械制造的质量可以为各个社会领域的发展带来新的活力。在社会和经济发展过程中,每个部门都需要大量的机械制造设备。在加入创新思想的同时,需要机器设计环节来满足人们的日常生活和工作需求,我们努力提高机械制造和加工技术水平,以优化机械制造发展环境。为我们国家机械制造的发展奠定了坚实的基础。
         关键词:机械制造加工业; 工艺; 机械设计
         正文:机械制造业在一定程度上实现了引入规模集中化的机器作为生产和加工的关键工具。但是同时,应该指出的是,现有的机器制造过程满足了产量,         同时牺牲了比传统的手工生产更为粗糙的产品。但是,现代机械制造的劳动力比以前高得多,因此要实现质量和成本的并举,就需要重视机械加工设计的优化了。本文重点介绍了机械制造业,并叙述加工工艺的流程和机械改进的措施
1 把握整体, 分析环节
1. 1 加工流程
         机器制造加工技术是将原材料转换为劳动产品并将其分配的关键环节。因此,市场产品的形成主要来自制造和加工技术的运作,而机械工艺也是制造领域里各个公司之间市场竞争的基础。加工工艺的具体流程如下图1所示:
1. 2 定向引导
         该过程的操作主要是为了确保加工的准确性和客观性。如上所述,机械制造的产品必须具有独特的市场定位和应用方向,以便更好地销售,降低投资成本并提高利润率。在此基础上生产的产品不仅可以满足市场定位,具体材料和零件的加工需要更精确,更精细的加工,并且必须符合零件的市场管理规定和要求。这种模型不仅使零件在制造中可以更好地运行,而且还提高了产品质量,使它们的使用寿命和市场流通时间更长,并在将来获得了一些增值收益。 1. 3深入优化
         当主要的零件和原料加工已经构成产品的大致模型时,则应注意对最终成品进行深度优化, 也就是机械加工生产的最后一步——精工艺。 这一过程最为主要的要求就是要控制加工的精度, 要在合理范围内控制产品的优化和升级, 包括组件放置,零件尺寸和产品调试。当今最常见的质量优化方法主要是固定标准刀
2 立足市场, 优化建设   
         根据上文中所叙述的当下机械加工制造的主要工艺, 可以大致将其优化措施列为以下几点:
优化方法
优化外观
规格精细化
增强环保意识

2. 1 外观平整化
         首先,根据零件或产品的外部加工的特定要求选择合理的机械设备。精度和清晰度必须优先考虑,尤其是在选择切削工具时。其次是在加工过程中控制刀具的切割速度和强度。表面的平整度不仅是零件规格的标准,而且还包括了衔接处和转折处的流畅。

此过程应结合原材料本身的硬度特性和刀具的切割侧重点,其主要目的是强调两者的适应性和兼容性。除此之外, 在当下许切割中,一种常用的辅助工具是切削液。切削液主要用于材料加工和切割模具表面,起到良好的冷却和润滑作用,可以大大提高零件的耐蚀性,延长零件的使用寿命。但是,为了节省投资,许多公司经常使用质量不是特别好的切削液,这不仅不能改善表面切割的质量,而且还会对人体造成伤害。因此,有必要选择质量优良,性能优良的切削液,不仅可以保证操作人员的安全,而且在提高产品质量方面也起一定的作用。最后,要注意裁切规模,科学合理地裁切,避免因裁切过度而改变产品的外观结构。
2. 2 规格精细化   
         提高机械加工技术水平的第二步是对被加工零件的规格有更详细的要求。机械加工通常是规模化和全面化的,这意味着必须在实际生产过程中考虑几个客观因素,并适应不同类型零件的加工要求。 这也就在很大程度上导致了加工工具不统一造成的零件生产规格有误差。同时,操作人员的主观因素的影响也可能导致生产的失误。
对于这种情况,一种是改造和升级加工工具,以便工具的加工技术可以在提高精度的同时并确保机器制造的适应性。
第二是严格测量待加工零件的规格,零件加工要求必须在加工图纸中清楚反映。为了确保添加到生产中的数据的准确性,应改进相应的测量工具以提高其精度,以便更好地建立产品规格, 以此作为后续加工的指导和标准。
第三步是分析和探索每个误差,精确找到错误的具体原因并加以改进。这就要求公司加强对生产过程的监督和管理,负责零件加工的技术主体应更加严格,一旦发现操作不规范,应予以纠正并立即反映出来。同时,公司还应注意培养加工主体和业务能力的综合水平,以确保每个部门都能履行职责,认真执行生产责任制,提高自身的安全意识。
2. 3 树立环保意识
         机械加工是一个消耗原材料的行业,因此在此过程中需要消耗大量的能源和资源。如今,公司已经长期处于这种模式,而没有进行任何改革,这将会对环境造成严重破坏。因此,我们必须注意培养公司创新主体的环保意识,也要注意将思想转变。另外,在实际生产中还必须考虑环境的发展,在机械设计阶段,必须考虑生产是否会对自然环境带来不利影响。  在原材料的选择上, 也应当更加重视环保性和可循环性, 尽可能地促进加工的环境友好化。。同时,生产过程中产生的废物也必须予以排放和合理处理,以避免对环境的直接损害。这不仅是维护自己的经济利益,而且是对社会利益的长期发展。
3 结束语
         综上所述, 机械制造业加工工艺的创新和发展是必要且合理的。促进公司的转型和发展以及提高其市场地位也是应有之策,也是顺应社会主义工业化建设改造的必要举措。在真正的改革过程中,我们必须注重主观性和客观性的结合,将市场经济的发展趋势与公司自身的定位相结合。公司的主体必须不断调整自己的步伐,加快供给侧的结构改革和改善,更好地给市场竞争增加生命力,更好地促进人们生产生活水平的提高
参考文献:   
[1] 刘志旭. 基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造[J]. 时代农机, 2017(1) : 12-13.
[2] 叶卫文. 基于机械制造加工工艺合理化的机械设计制造探讨[J]. 南方农机, 2018(9) : 195-195.
[3] 朱亚云. 机械制造工艺中的合理化机械设计分析[J]. 科技风, 2017(3) : 137.
投稿 打印文章 转寄朋友 留言编辑 收藏文章
  期刊推荐
1/1
转寄给朋友
朋友的昵称:
朋友的邮件地址:
您的昵称:
您的邮件地址:
邮件主题:
推荐理由:

写信给编辑
标题:
内容:
您的昵称:
您的邮件地址: