电力工程混凝土原材料检测及质量控制措施

发表时间:2020/7/22   来源:《科学与技术》2020年2月第6期   作者:李凯凯
[导读] 近年来,随着国家经济的不断发展,电力工程的数量越来越多

         摘要:近年来,随着国家经济的不断发展,电力工程的数量越来越多,混凝土作为电力工程建设的主要因素受到广泛的关注。 基于此,本文主要对电力工程混凝土原材料检测及质量控制措施作具体论述,希望通过本文的分析研究,给行业内人士以借鉴和启发。
         关键词:电力工程;混凝土;原材料检测;质量控制措施
         引言
         我国经济快速发展,城市化体制深入落实,为电力行业提供了更多的发展机会。电力工程数量不断增多,工程规模逐渐扩大,电力行业的发展不仅直接影响人们的居住体验,更是城市发展的标志性工程,带动区域经济发展。所以,应重视电力施工质量,不断提升电力工程施工质量,严格把控电力施工中的各个施工关键点。混凝土工程是电力工程中的重要组成部分,直接影响电力施工整体稳固性与安全性,应严格按照电力施工质量标准采购混凝土,加强对混凝土工程的质检工作,质检结果需符合相关质量标准,为电力整体施工打下坚实基础,一旦混凝土质检环节出现问题,将对造成企业严重经济损失。
         1混凝土原材料对工程质量的影响
         混凝土原材料对工程质量的影响主要涉及到以下方面具体内容:混凝土原材料主要包括六种,分别为水、水泥、外加剂、掺和料、石和砂等,对于不同的工程,混凝土原材料的配比是不同的。因为混凝土的组成材料比较普通,比方说粗骨料、细骨料、水泥、水等,所以,在19世纪水泥出现以后,混凝土由于其价格低且适用性良好的特点成为电力工程建设中最主要的一种施工材料,混凝土的用量也在不断提高。在混凝土的配制期间,可以把影响混凝土配制的因素分成两个主要部分,一个是原材料的配比,另一个是砂石骨用量。其中,原材料配比是混凝土质量的最为重要的因素。如果在将实验室配比(也就是理论配比)转变成施工配合比的环节中发生错误,就会导致水灰比、浆骨比以及砂石比出现一定的变化。在提高水灰比时,混凝土的粘聚性和保水性会有所降低,导致混凝土的内部会产生很多的气泡,这样就会影响混凝土的密实性,致使电力工程内部结构较为松散,甚至电力工程的表面会生成蜂窝。如果含砂率下降,会导致砂浆量明显不足,一方面会令混凝土的流动性降低,另一方面会严重影响混凝土的粘聚性和保水性,导致混凝土发生比较严重的骨料离析的问题,甚至还会导致溃散问题的发生。浆骨比反映了混凝土里面水泥的含量大小,如果浆骨比的控制不合理,会对混凝土的水灰比以及流动性造成直接的影响。因此,为了保证混凝土的质量,在电力工程的施工环节中,需要每隔一定的时间检测一次混凝土里面砂石的含水率,同时预计混凝土原材料的称重。通常来说,混合材料和水泥的比例偏差上下不可以超过2%,砂石配比的偏差在3%以内,外加剂与水的比例偏差需控制在2%以内。由此不难发现,混凝土的原材料对于电力工程来说具有十分重要的影响,在具体的施工期间,需要加强对混凝土原材料的检测。
         2电力工程混凝土原材料检测及质量控制措施
         2.1超声面波法在混凝土强度检测中的应用
         随着我国经济的快速发展,全国对于城镇规模的建设需求也在不断增大,从而涌现出大量的电力工程。混凝土电力工程中最主要的材料,其使用范围非常广泛。在一种情况下混凝土结构体的外层是不同的,因为通常会在其表面覆盖一层其他材料(也可能是强度较低的混凝土)作为保护层或者装饰。而另一种情况是受湿度、温度(特别是在相对低温的情况下)、化学和生物等因素引起表层性质的变化,受损层的厚度可能随时间增加,而且该层通常表现出较低的强度。混凝土强度的降低会引起严重的安全问题,造成重大的人员伤亡和巨大的财产损失,所以需要对混凝土结构体进行强度检测,对存在于混凝土中的安全隐患进行消除。

但是以往的混凝土检测方法均存在一些不足,不能达到很好的效果,在实际应用中受到了阻碍。混凝土抗压强度可以通过抗压试验得到,但是在很多情况下对混凝土进行抗压试验是极其不方便的,且不易操作,实用性较差。抽芯取样法对混凝土质量可进行准确、直观地判断,但是会对原有结构产生一定的破坏。回弹法是20世纪60年代出现的一种混凝土强度检测方法,该方法具有精度高等优点,但是操作不够简便,实用性不强,不能反映混凝土层状介质参数。而瑞利波勘探作为一种工程地质勘探方法,在工程地质勘察与检测中得到广泛的应用,而且可以利用瑞利波的频散特征,反演地下地质结构,获取层状介质的横波速度,该方法同样可以应用到混凝土介质中。近些年来,随着声波检测技术的发展,出现了使用瑞利波方法识别混凝土参数的技术,也可以在混凝土质量检测中得到应用。
         2.2骨料的质量控制
         首先是细骨料的质量控制。细骨料指的是粒径较小的骨料,在混凝土的生产中发挥着骨架和填充的功能,电力工程中控制细骨料期间,需选择级配良好、吸水率和空隙率比较小且质地比较坚硬的天然河砂,或者还可以使用经过清洁处理的人工砂。此种骨料根据细度模数的不同,可以分成细砂、中砂以及粗砂。通常来说,电力工程在混凝土的配制期间会选择中砂,而且选择的材料必须符合国家的有关标准。  其次是粗骨料的质量控制。在电力工程里面,粗骨料发挥着骨架的功能,通常来说,在电力工程建设期间,粗骨料最好选择卵石和碎卵石,最好不要选用砂岩碎石,在选择卵石和碎卵石期间,需要保证碎石的坚硬、质地均匀、粒型良好、级配科学且线胀系数比较小,此外,还需要保证碎石表面的洁净。在控制粗骨料的质量时,可以参考下面的标准:粗骨料的粒径应控制在混凝土结构截面的25%之内,可以按照电力工程混凝土的具体情况确定粗骨料的粒径大小。粗骨料里面包含的有害物质需要符合国家的有关标准。针对粗骨料里面片状颗粒与针状颗粒过多的问题,为了不影响混凝土的强度,需要合理控制粗骨料的含量,如此一来还有益于提升混凝土的和易性。
         2.3做好施工后的养护工作
         养护环节是混凝土施工的最后环节。做好养护工作,是确保混凝土优良性能的重要保障。养护工作专业性强,需要安排专业人员,制定科学的养护方案。不同的水泥种类与天气对养护的要求不同,在降雨较多的季节,应减少对混凝土表面洒水的次数,避免混凝土表面出现裂缝问题;在温度较高的天气,适当的增加对混凝土表面洒水次数,以保持内部充分水分。但是在实际的混凝土养护过程中,由于企业尚未认识到混凝土养护工作重要性,缺乏专业的养护人员、养护人员职责划分不明确,直接导致混凝土最后的养护环节出现问题,不仅严重影响混凝土使用性能,更缩短了混凝土使用年限。所以,企业应培养专业人才,制定科学的混凝土养护方案,明确分配混凝土养护人员的职责,实施权责制度,一旦某个环节出现问题,能够及时找到第一负责人,采取有效措施解决问题,避免出现混凝土工程质量问题,为电力工程整体施工打下坚实的基础。
         结语
         综上,近年来,由于混凝土的价格低而且适用性良好,逐渐成为电力工程建设中最主要的一种施工材料。在具体的施工期间,需要加强对混凝土原材料的检测,按照电力工程的基本要求,采用科学的方法检测混凝土原材料,是其质量满足施工的标准,在节省施工成本的同时,提升电力工程的稳定性和施工质量,推动我国电力事业的不断发展。
         参考文献
         [1]童小敏.浅谈电力工程混凝土灌注桩基础的质量控制[J].四川水泥,2019(11):43.
         [2]胡亮华.研究如何提升电力工程土建施工技术[J].建材与装饰,2018(28):237~238.
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