摘要：新形势下，随着我国制造业的可持续发展，并迅速的抢占市场，且占据较大的市场比重。产品设计属于机械产品设计的基础，也是产品使用的关键。这个时候，科学化的设计路径，不仅可以优化产品的合理化途径，还可以将产品的内涵体现出来。立足优势与不足，满足未来的灵敏度需要。优化设计、科学的倾斜，并对产品的合理性实施判断，降低加工成本，便于安装。并在达到功能性需求的同时，还需要满足强度与装配、刚度、工艺、维修护理、造型、成本的需要。因此，本文首先提出需要探究的问题，并根据课题需要，分析产品设计过程中零件结构合理性设计和构建路径，以此在产品投入使用的时候，可以获得更多的经济效益和社会效益。
关键词:产品设计;零件结构;合理性设计
一、问题的提出
从一定的程度上看，在进行机械零部件产品设计的时候，需要在理论依据概率的基础上，展现较大的不稳定性。并且可以逐渐形成模糊理论。在实施模型计算的时候，不仅计算起来任务比较繁重和复杂，并且涉及的数据较多，设计的合理性不足[1]。从另外一个角度看，为了简化合理性的设计过程，降低繁重的任务，那么就需要相关的人员对合理性设计不断的优化和改良。在相互优化和相互结合的过程中，形成一套实用性较强的设计理念。从目前的形势上看，产品零件设计，需要在合理性的基础上，不断完善。但是，现如今在设计的过程中却存在不少局限性，甚至在应用的概率上合理性与模糊性不足。在分析判断的时候，存在不少不确定的因素，需要引入大量的数据，才可以立足现状，根据优势性与不足，对产品科学的判断。并且在设计的过程中，还需要在不同的阶段当中，构建科学化的设计内涵，满足现代化的发展需求。现代机械产品设计中，并不是零件设计越粗越好，也不是材质越优越好[2]。需要从可靠性与经济性的视角进行分析，合理的构建产品的结构形状，以此来保证轻度与刚性，降低成本，提高经济效益和社会效益。因此，在产品设计的过程中，如何合理确定结构性？如何保持科学化的设计？就成为了目前形势下需要探究的重点。
二、产品设计过程中零件结构合理性设计的分析
（一）加强灵敏度合理性设计
从机械产品设计的灵敏度设计看，需要在科学性的基础上，找到零部件反应最为强烈的因素。接下来，就需要对这些影响实施科学的评估，之后，根据评估的结果，分析灵敏性的参数。只有最大限度的降低或者是消除灵敏参数的影响，那么就可以根据具体的数值，构建更为精确的可控制数据。
（二）合理性优化设计
从零部件产品设计的角度看，不仅需要对结构实施科学的调整，还需要在原有的基础上，优化使用性能，满足理想化的应用效果。另外，还可以使用数学模型当中的知识，制作刚度设计标准，使用计算或者是分析的方式，科学的调整与优化。
（三）合理性稳健设计
从另外一个视角看，稳健性的主要目的就是为了降低外部环境对产品设计科学性的影响。因此，这个时候，在机械零部件投入使用之后，会存在很多的不确定因素。只有对这些敏感度实施稳定的发展，这样才可以发挥其重要的作用与价值[3]。
（四）合理性试验
在设计完成之后，需要实施科学的试验，满足各项数据的运行需求，结合反馈情况，检验使用者的需求，找到不足之处。延长零部件的使用时间，降低减少的次数。另外，还需要结合实际实践当中存在的情况，及时的降低成本，提高效率。
三、产品设计过程中零件结构合理性设计的路径
（一）绿色制造工艺
随着科学技术的进一步发展，绿色、环保、友好型等字眼就呈现到了大家的视野当中[4]。在机械产品设计的时候，也需要在绿色制造工艺的基础上，提高自身的经济效益和社会效益。另外，在设计的时候，还需要满足大众化的设计需求，体现大众对保护环境的具体设计方式，将环保方式与技术相互结合起来，降低成本，并达到现代化的性能与质量需要。接下来，还需要思考人在使用这些产品的时候，会对环境造成什么样的影响。最终，在创新的基础上，使用绿色的设计思维，保持较强的可持续性。
（二）提高加工表面质量
从现代化的视角看，机械产品设计，在构建的时候，需要在设备整体性能与质量的基础上，保持外观的平整性与光滑性。在科学的工艺设计当中，构建技术参数指标，保持功能性与性能。另外，还需要结合工艺性的需要，保持设备质量，提高耐久性，增强现代化的发展需求。
（三）控制加工精度
在实施产品设计的时候，需要保证一定的精度指标。也就是说，需要各类机械部件和元器件都在标准化的范围之内，并且属于可控的水准。另外，机械设计人员也可以根据相关的事项，掌握设计的方式与制造工艺。结合现实的需求，满足科学的发展路径，在原有的基础上，不断的创新并突破新的技术。
（四）加强合理性设计数据的分析研究
从目前的视角看，需要在合理性数据的基础上，保持对应的应力、强度、寿命等技术参数。但是，不少数据处于困难的局面，另外还缺少精确性。那么，这个时候，就需要在科学性的基础上，统筹规划，探究产品的主要特征与使用特性，这样才可以提高应用性，满足未来的合理设计方向，展现较强的创新与优化路径[5]。在数据分析的时候，不仅需要使用单纯的想法实施构建，还需要在经济和可靠性的角度上，保持强度与刚度。分析最大化的承载能力，降低对应的生产成本，提升机械零部件的质量，满足现代化的发展需求。
总结：随着社会的进步，机械零部件的质量标准就是保持合理性，提升性能的优质性。机械产品设计中只有合理的确定铸造件的结构形状，这样才可以在正确的计算方式当中，降低成本，提升产品的性能。并从合理优化设计、灵敏度设计、稳健设计等方面，科学的试验，使用最优化的计算方式，保证数据的精确性与可靠性。
参考文献：
[1] 贺翔,李卫国. 机械手的材料选择与应用分析——评《机械设计与材料选择及分析》[J]. 材料保护. 2019(12)
[2] 许崇智. 关于新时期机械设计制造及其自动化专业特点分析[J]. 科技创新导报. 2019(27)
[3]杨阳,马朝平,雷海峰,柳光. 高职机械设计与制造专业人才培养模式探究[J]. 教育现代化. 2019(A2)
[4] 景大鹏. 新型机械设计理论在汽车工程中的运用研究[J].内燃机与配件. 2020(01)
[5] 张俊生,兰宇. 机械设计制造及其自动化的特点与优势及发展趋势分析[J].南方农机. 2020(02)