摘要：经过对物流成本数据的研究与分析，可知物流成本和库存成本之间存在着一定的相关性，加强对物流成本的管理与控制，是提高库存管理与流动率、实现库存精细化管理的重要方式，对于降低库存积压为企业经济发展带来的影响具有重要意义，同时也是促进企业综合管理水平、综合效益提升的关键。全流程管控是从供应链前端、中端及后端三个阶段入手分别对库存采购、出库管理、闲置库存处置等内容进行精细化管理[4]，达到降低库存积压率、提高库存流动性的目的，从而实现降本增效的管理目标。
关键词：全流程管理；物流；库存；管理
引言：在市场竞争压力不断提升的环境中，企业的综合竞争力提升不仅在于经营活动的优化与调整，内部管理、成本控制也是新市场环境下企业提升综合竞争力、实现持续发展的核心工作[1]。但在实际的发展过程中，很多企业并未认识到物流管理、库存管理的重要性，导致物流部门与库存部门之间的协调性不足，进而造成物资库存信息、采购信息等信息的不匹配[2]，很容易出现库存积压等问题，不利于企业成本控制，也不利于企业的长期发展。基于此，加强对库存的精细化管理，实现与物流部门的信息协调，是实现企业物流成本及库存成本有效控制的重要方式，也是促进企业提高市场竞争力的重要表现。
一、全流程管控下的库存精细化管理内涵及意义分析
所谓全流程管控，指的是加强前期物资采购、中期物资管理周转及后期物资盘活与处理多项工作的协调开展。全流程管控实现了物流部门与库存管理部门的信息融合，打破了传统物流部门与库存管理部门相互脱离的局面，实现物资采购需求、采购计划等重要信息的适时沟通，在保证库存供应的基础上，合理控制库存量，避免库存积压或库存不足等问题的出现，实现降低库存成本及物流成本的综合目的[3]。
通过运用全流程管控进行库存精细化管理，有利于实现企业内部管理效果的提升。成本控制作为现代企业内部管理中的重要一环，对于促进企业的持续健康发展至关重要，结合全流程管控进行库存精细化管理，一方面能够实现运输物流成本的有效控制，另一方面也能够直接降低库存量，有效避免了库存积压、库存闲置及其带来的库房面积增加等问题带来的成本投入，对于实现企业的降本增效具有重要意义[1]。全流程管控下的库存管理，物流部门加深了与库存管理部门及其他物资需求部门的联系，提高了物资库存、订单、采购等方面沟通管理的效率，既能够满足各部门基本运作所需的基本库存，又能够避免物资过度闲置或不足的问题出现，有利于降低库存成本和物流成本；其次，结合全流程管控的库存管理有利于企业内部的廉洁氛围的营造，通过多个部门的相互联系，物资采购的数量需求能够得到有效控制，结合相关信息技术还能够实现对采购运输全过程的监控，有利于提高物流运输及物资库房管理等一系列工作的透明化、公开化，对于保障企业廉洁氛围建设意义重大[4]。
二、全流程管控下的库存精细化管理的实现
（一）加强前端管控，从源头控制库存
前端管控需要从企业内部各部门及供应商两方面入手。首先，需要库存管理部门整合各类物资的库存情况，根据企业发展情况及实际物资存量制定合理的采购方案，综合考虑现有物资库存量信息、企业发展预期所需物资量等信息，确保源头采购量的合理性。同时需制定库存物资优先使用体系，有物资需求的部门在申请物资时，必须优先使用库存中的物资，提高库存物资的流动性。当有物资申领行为时，库存管理部门应当结合实际库存及最低库存量的差距确定物资采购数量，并及时反馈给物流部门[5]，提高前断库存信息的高效沟通；其次，前段管控还应作用于供应商。
在实际采购过程中，应结合实际需求量及实际使用情况，与供应商完成在配送时间、配送方式上的协调，实现物流运输成本的有效控制，同时避免企业库存面积不足带来的问题。在入库过程中，应尽量避免在入库、出库及拣货等方面的重复性工作，尽可能地避免多方库存接触，可直接跨库与供应商联系，提高物资配送效率。
（二）拓展中端管控措施，提高库存流动率
首先，应通过加强对企业物流信息管理系统中相关功能的运用，实现物资入库、出库、管理、盘点、调度等工作的信息化管理，提高中端库存管控的效率及效果。其次，应加强对ABC（activity-base-costing）核算方法的运用，实现对物资成本的分类，通过对ABC核算方法的运用，将企业活动正常消耗的物资按资源动因进行分配，能够有效提升分类的客观性与合理性，是物流成本控制的重要信息基础[2]。此外，物资分类管理还应根据使用度、重要性等进行分类存放，网格化、差异化的分类管理能够提升中端物理管理、周转流动的效率，是提高库存精细化管理水平的重要细节；第三，应加强对库存的安全管理，根据物资的月度使用量与需求量制定采购计划，借助物流信息管理系统实现对库存物资的安全管理；第四，应做好物资出入库管理。一方面，在物资需求部门申请物资时，库存管理部门需要做好记录、妥善保管凭证。同时，在有入库行为时，也应做好记录并保存凭证，记录库存物资变化情况，确保物资信息消耗与采购信息的对称，避免物资管理上出现失误导致库存积压或不足问题的出现。另一方面，应做好物资入库计划，根据物资出库信息及现有物资的库存量制定合理的入库方案，与物流部门协调采购时间及采购数量，确保物资入库计划的可行性；最后，应加强预警系统建设。当出现物资积压时间过长的情况时，及时向相关负责人发送库存预警，提醒做好库存盘活。
（三）提高后端物资盘活与处理，保障综合效益
针对闲置库存，应定期组织各部门开展关于库存物资的使用会议，集思广益，提高闲置库存的利用率，实现跨部门的盘活库存，提高库存量的流动率。同时，可与其他企业实现信息共享，将本企业的闲置库存信息与其他企业进行沟通，达到跨企业、跨地区的库存盘活效果，进一步提高后端限制库存的盘活率，降低企业损失[4]；针对废旧库存，企业同样应联合所有部门分析废旧库存的价值，完善废旧库存的再利用渠道、报废渠道，确保废旧物资能够得到及时有效的处理，降低废旧物资对库房压力的影响[5]。
结束语：结合现阶段的市场环境来看，企业的发展离不开成本管理与控制，库存管理作为企业做好成本控制的重要一环，认识到库存成本与物流成本之间的关系，是提升企业库存成本控制的有效措施。因此，在实际的库存管理过程中，应加强各物资需求部门、库存管理部门与物流部门的沟通联系，提高物资库存信息、需求信息的高效准确沟通，为精细化库存管理奠定基础。同时做好采购前端、管控中端及后端的协调管理，从多维度入手，提高库存管理的精细化，从而实现对物资库存量、闲置率、利用率的控制，进而降低库存成本及物流成本，达到提高企业内部管理效果、成本控制效果的目的，为企业的可持续发展提供可靠支撑。
参考文献：
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[3]高梦昭, 张文杰. 物流成本探析——运输成本与库存成本的关系研究[J]. 北方交通大学学报:社会科学版, 2003(03):31-35.
[4]董晓燕.基于全流程管控的库存精细化管理[J].物流工程与管理,2017,39(5):50-51.
[5]马梦琦,杨鑫波,董新苗.我国企业物流成本控制存在的问题及策略研究[J].神州,2019,(34):253-254.