张万 司建永 赵静波
鄂尔多斯市双欣化学工业有限责任公司 内蒙古自治区 016062
摘要：随着各行各业的发展，我国的化工行业的发展也有了创新。改革开放以来我国的经济发展一直保持着较快的增长速度，而经济的发展离不开各个行业的支撑，其中就包括化工行业。离心泵是目前化工行业中一种常见的机械设备，该设备故障率较高，一旦出现严重故障很容易造成生产中断。所以现阶段越来越多的化工企业开始重视离心泵的维护工作。下面将以化工离心泵作为研究对象，对其常见故障以及故障处理方法进行分析，并给出了一些维护建议。
关键词：化工设备；离心泵使用；维修探讨
引言：
离心泵一旦在使用过程当中出现振动情况，那么不仅无法发挥其原有的使用效果，严重的时候还会使其运行寿命大大缩短，从而给我国的工业领域带来不必要的成本损失。本文以此为背景，着力于探究离心泵出现振动情况的原因，并且从这些原因出发，提出逐一对应的防治方案。
1、化工行业离心泵的基本工作原理
1.1离心泵机构组成
离心泵主要由泵体、泵轴、叶轮、导叶、副叶轮、连接架、泵盖、控制部分等机构组合而成，而最重要的部分为泵体，其内部由储液室、吸入室、气液分离室三部分组成。离心泵是较为重要的化工生产中主要对液体进行传输的关键设备，驱动电机能够牵引离心泵轴、叶轮部分快速旋转，叶轮中的液体随着迅速运转，形成离心力，从而利用所离心力达到快速运转至预定设施内的目的。
1.2离心泵工作原理
离心泵的工作原理主要是在离心泵正常起动后，腔室内叶轮将吸入室所存的液体及吸入设备内管路中的空气一起吸入，液体混合气体在叶轮高速旋转的离心力作用下经导叶部分由离心力瞬时流入气液分离室，此时可能会因气体或液体的比重不同，而导致气液混合物流速降低，从而会造成一部分轻的气体经分离排出泵体腔室外，一部分脱吸出来的液体会再次进行腔室内进行二次混合，从而在叶轮及导叶的离心作用下，使混合气体在叶轮的高速运转下达到一定的真空度，二次分离的的液体重新进入工作腔与叶轮内部，达到一定的自吸目的，离心泵较为重要的一个特点就是可以快速自吸，快速排气，实现自身循环及全系统的密封，自身调节能力较强，在此需要防止停机后泵腔内的液体可能产生一些缸吸作用，从而造成管路溢流或加大流量的突发流出情况，使泵体内容积腔内有更多的液体来完成其自吸其调节过程，从而实现一个自然引流及自吸的首次循环过程，为后序环节做准备。
2、化工设备之离心泵使用及维修
2.1叶轮的工作原理及维修探讨
车轮通常由轮毂、叶片和盖子组成。离心泵的车轮基本上是径向的。在车轮运行过程中，由于离心力和惯性的共同作用，液体在轴向之间产生一定的动能、增加的流量和径向流动。在离心力的作用下，液体被释放到外部外围，使车轮的中心部分处于低压状态，泵的外部液体在压力的作用下进入泵体。在车轮运行过程中，液体不断被吸入和排出，其自身的机械能转化为液体的动能。离心泵通常被称为真空泵。车轮和前密封环的主要故障形式是磨损。
当l抗磨叶轮外径过大，有可能改变我们两人之间的空间，并且如果缝隙太大，离心泵效率将大幅降低，与振动、噪声、不正确的动作等等，这样的离心泵运作期间必须定期维护状态。本发明还涉及耐磨材料，如耐磨钢或灰铸铁，以及快速更换密封圈，以确保初始符合性。当车轮进口的外径较大时，可以通过堆焊和喷涂来修复。
2.2采取预防性维护管理方式
这里所提到的预防性维护管理方式，实际上是根据实现设定好的时间检修并维护现场离心泵。通过预防性维护管理方式，可以在故障出现之前，修理并更换离心泵部件。相比于事后维护管理方式而言，预防性维护管理方式可以将大量设备维护资源节省下来。对于石油化工企业而言，要定期进行预防性维护计划的制定，安排专业人员对离心泵实施预防性维护作业，这样就保障离心泵可以实现长周期运转。对于这种维护管理方式而言，一定要在预防性维护计划中设计好维护时间，以免出现维护不及时的情况。另外，维护计划中维护次数要合理安排，如果拆卸次数过多，就有可能造成设备的精度下降，从而影响正常生产。
2.3优化离心泵的设计
离心泵的设计科学性将会在很大程度上决定离心泵运转过程的稳定性。为此，设计人员应当采用一系列措施，来对离心泵设计过程当中存在的问题加以优化。首先，设计者要致力于优化泵座的刚性水平，这样做的目的是为了让离心泵在运转过程当中能够一直以最低的转子绕度进行工作。其次，在为离心泵设计叶轮的时候，也应当为其设计出倾斜的形状，这样才能够在最大程度上降低离心泵运转过程当中产生的脉动压力。再者，在设计轴承座的时候，应该采用托架式的结构。因为这种结构能够在很大程度上使得离心泵支承部分的刚性水平得到显著的提升，与此同时，还能够通过缩减离心泵泵壳的厚度水平，来节省相应的防腐蚀材料。最后，在为离心泵进行基础板设计的时候，还应当致力于提高其可靠性，并且采用更为优质的材料来生产。
2.4采取积极性维护管理方式
所谓的积极性维护管理方式在本质上就是先查明事故发生的具体原因，然后有针对性地开展设备维护工作。例如对设备运行情况进行检查时，假如发现一台设备上面的某个参数出现了异常，那么马上对出现异常数据的原因进行查找，并处理故障。通过积极性维护管理方式可以实现设计上的一系列整改措施，因此可以在根源上消除设备故障。因此采取积极性维护管理方式，可以有效延长设备的使用年限，从而降低企业的生产成本。另外，通过这种方式能够确保离心泵长周期在一个正常的状态下运行，因此可以有效提升企业的生产能力。需要注意的是，采取积极性维护管理方式时，所安排的人员专业性一定要强，这样才能有效排除故障。
结语
在准确把握我国化工行业离心泵的使用基础上，结合实际应用效果分析，大多数离心泵在使用过程中效果较为稳定，随着化工行业的快速发展，有更多的离心方式会成功开发，对离心泵来说，也是较有挑战的一种技术产品，针对离心泵及更大方向的设备管理与维护问题，结合我国在化工生产方面的管理与维护现状，首先对设备精密管理和维护的意义进行剖析深入，同时在此基础上，提出具体措施来加强管理与维护的，为保障化工行业设备安全顺利运行及基础的奠定。更多的研究结果分析，这些高效运转设备最终的使用与维护周期更多的在于管理层面，做好设备润滑、设备保养、设备定期检维修、设备的定期管理分析，开展稳定高效的巡检记录等，可以为设备管理更上一个台阶，从而使生产更加稳定、安全、高效。
参考文献：
[1]白英杰.离心泵振动常见原因分析及预防措施[J].设备管理与维修，2019（09）：42-43.
[2]贾鲁男，马雪峰.离心泵的振动分析及预防措施[J].魅力中国，2017（16）：267.