摘要：在当前的科技发展中，水泥熟料燃烧系统广泛应用于各种水泥生产厂这个在一定程度上实现了水泥生产的自动化，降低了水泥产量能量。但是，公司注意系统的硬件和系统的配置，忽略了系统软件的设计和应用问题，导致系统运行不太好。必须加强研究，优化水泥熟料燃烧系统，更好地促进水泥工业的发展。
关键词：水泥熟料；熟料烧成；系统优化
水泥熟料的燃烧具有强耦合、非线性、大滞后等特性，导致水泥生产效率低下。然而，水泥熟料燃烧系统的使用效率仍然较低，无法达到提高水泥熟料燃烧质量和效率的目的。基于这一认识，本文在分析水泥熟料燃烧系统的工作和优化的基础上，对税收系统的优化进行了探讨，与其对本课题的相关人员有所参考。
1水泥熟料燃烧系统及优化分析
随着科学技术的发展，DCS集散控制系统被广泛应用于水泥熟料的燃烧、转子和冷却器的控制，在系统运行过程中，来自原料生产系统的原料进入预热系统的第二阶段，然后改变系统的运行方式加热预热器和转台中的高温气体，然后换热开关。熟料即在烘箱中燃烧并最终到达冰箱，使用水泥熟料消防系统后，国内水泥熟料生产设施的状态相对成熟，但软件的重要性不大。由于大部分水泥熟料燃烧系统没有发挥其作用，而系统管理系统仍处于PID自适应的反馈阶段，使得转台等设备的控制仍处于手动控制状态因此这是必要的，优化水泥熟料燃烧系统控制，实现水泥熟料生产的优质高效发展。
2水泥熟料点火系统控制优化
2.1.优化算法控制
预测控制算法可用于最优系统控制。特别是，他们应该在控制器和控制对象之间设计驱动器，然后使用驱动器控制器的决策。在这个过程中还需要使用传感器来收集有关控制对象的信息。控制器设计目的：采用基于模型的方法，借助控制对象完成控制对象的精确设计；一模型。方法为了确定现场调试和计算机仿真的控制参数，提出的辅助管理模型由投影模型、优化和反馈三部分组成。根据历史数据和对象的输入参数进行控制，预测模型可以用来预测系统的未来这个输出优化-设计中，模型始终可以在线优化，从而实现整个控制过程的动态优化。修正反馈用于调整模型预测，以克服模型无误差和系统安全性。
2.2 系统优化控制实现
2.2.1 系统数据采集
为了理解一个最优控制系统，你需要一个最高的收集器。我的OPC标准可以在这个时候收集标准数据字段。这个微软基于/COM/DCOM技术，采用客户机/服务器模式，为工业自动化软件的开发提供了通用标准从设备中提取信息，然后使用标准接收和交付客户。通过该接口，OPC客户机数据采集过程还可以设计作为OPC客户机的最优管理软件框架，并从OPC服务器获取数据，其中有EU输出，DCS系统可以使用特定的设备驱动程序：heb.OPC公司服务总是以应用程序的形式分为以太网计算机，优化规则也针对每台计算机进行分配，根据以下COM/DCOM技术可以将服务器和客户端设置为平滑连接，这就是为什么运营商不仅可以在同一台计算机上同时在不同的计算机上对客户端进行服务器和操作，满足优化控制软件远程访问的要求无.OPC使用技术获取数据需要通过一个接口来实现，允许创建端到端的欧盟委员会OPC服务对象，然后这些对象是唯一的入口和安装点收藏编号不需要处理，操作员了解服务器的内部配置，但仅使用符合格式的方法、属性和事件。
2.2.2.系统数据预处理
从系统中采集数据后，由于系统中的大部分数据都含有噪声，有些数据实际上是数据故障，因此需要调整数据格式，识别出重大错误，为了避免对系统数据的误解，例如，如果数据中有错误，则需要根据“月/日/年/年/时/分/秒”调整时间数据，只有顶部和底部特征点意外错误和重大错误需要更正。
在实际处理系统数据时，系统可能无法满足相关变量身份证明。是啊。虽然我们也有时间使用软测量技术来评估和隔离无法实现的变量，以优化系统生产过程控制理解。经验模型创建；机制使用一些容易测量的变量和某种数学关系来计算变量的模型。
机理模型是主变量和可测变量之间的数学模型，而经验模型是根据被测对象的外部特性来描述其动态行为的模型。
2.2.3 控制系统模型获取
为了实现系统的最优控制，定量分析输入对象对输出的影响必需。对象是啊。因此有必要建立一个数学模型来描述系统的控制动力学特性。模型的建立有助于识别系统的输入输出信息，对工程生产的控制、优化和诊断具有重要作用。一般来说，采用逐步反应法来建立非参数模型，相关分析法和频率。确定参数模型函数的最小模型和过程误差准则。水泥在控制熟料燃烧系统时，可根据长期观察和运行经验描述系统变量之间的相互作用然后：确定管理模式系统优化。建模只需要系统识别方法，获取控制变量。
3加强水泥熟料焚烧冷却工艺管理
结果表明，硅酸盐水泥熟料具有充分的煅烧、较高的煅烧温度、快速的加热和快速的耗散，是28天压力流最高的水泥熟料出去。是啊。因此，熟料煅烧应用于快速燃烧和冷却。
窑内煅烧气氛直接影响熟料强度出局，如果炉内气氛干燥后，C3S和c4af晶体严重变形甚至损坏，导致抗熟料性降低。何时因此，煤管老化并吹扫，煤立即无条件更换，通过调节三次风的开度，减少煤的破碎，保证煤燃烧成灰，不减少空气，从而达到控制二次风和三次风温度的目的。
160；160；3.2除保证入窑原料的稳定性和稳定性，即煤质的均匀性和稳定性外，还必须保证窑内的热能系统维持。石灰石堆垛机不能正常工作，原料在磨矿波动中很高，均化仓寿命长，均化效果一度很小，因此今年对原料均化进行了彻底清理，今年对部分窑体进行了改造，彻底替代了部分窑体均化效果，40%的燃料合格率提高了80%以上，为石灰生产提供了有利条件，为生产优质熟料奠定了良好的基础。
160；3.3为了克服高温风机波动和限制速度下炉内供风不足的问题，我们通过堵漏有效地降低了热损失，改善了通风炉恩达尔另外，我们可以适当提高炉子的速度，降低窑产品的装填能力，增加炉子空间，减小炉子空间，降低通风阻力，完成煤的完全燃烧和物料的化学反应，开发煤的完全燃烧和物料的化学反应准备就绪，矿物学家很发达。
160；3.4有效的熟料阻尼也是声音阻力。检查裂缝的速度第一和第二度到克林贡层的厚度收到。如果料层太厚，熟料冷却不好，晶体发育不全，对熟料的强度和适应性有很大影响有。如果但是，材料层太薄，二、三次风温度降低，热耗这就是为什么我们增长数字。平均正确降低熟料层厚和液相含量，提高硅酸含量，避免形成大熟料块，形成小熟料颗粒，简单冷却熟料，提供有效的熟料调质，熟料晶体发达，从而改善了熟料性能和后期强度，提高了3-28天的速度。
参考文献
[1]郭红军，万彬，崔海波等.浅谈先进烧成系统的技术特征和性能[J].新世纪水泥导报，2016，01：24-29.
[2]张同生.水泥熟料与辅助性胶凝材料的优化匹配[D].华南理工大学，2018.
[3]李毅，翟亚萍.利用磷渣生产水泥熟料[J].水泥，2018（09）.
[4]魏爱琴，张亚平.影响水泥熟料安定性的因素分析[J].中国科技信息，2019（23）.
[5]常捷.中小水泥厂的改造技术与发展.2018，（03）：12-13.
[6]国家建材局综合计划司.依靠科技进步进行大中型水泥厂技术改造.2018.
[7]田小峰，张大捷.矿渣胶凝材料稳定软土的微观结构.2016.
[8]侯浩波.HAS土壤固化基固化骨料的特征及工程应用.工业建筑，2016，36（7）.