天津市劳动保障技师学院 天津 300162
摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。在现代工业生产中，数控设备属于十分重要的一种设备，在实际生产中发挥着十分重要的作用。在数控设备实际运行及应用过程中，为能够使其运行稳定性及有效性得到较好保障，应当对其进行合理管理，并且应当对其进行预防性维修，以避免出现故障而影响其正常使用。因此，相关工作人员应当掌握数控设备管理及预防性维护相关知识，以保证设备正常运行。本文就数控设备管理与预防性维护展开探讨。
关键词：数控设备；管理；预防性维护
引言
数控设备是现代制造企业的竞争实力体现，数控设备良好的技术状态和工作能力是保证企业产品质量和生产效率的重要基础。为了提高利用效率，大多数数控设备都要长期连续运转，其机械零部件难免受损、老化，设备的安全性、可靠性和精准度会急剧下降，直至故障停机。加强对数控设备的保养与维修管理，提高设备完好率，保证生产顺利进行，是提高企业核心竞争力，实现企业利益最大化的关键手段。
1数控设备管理
1.1合理实行数控设备测试及数据备案
在数控设备实际运行中，为能够使设备高效性得到较好保证，对于数控设备由购进至使用整个过程均需实行控制。采购部门及技术部门之间应当实行沟通交流，对于所采购数据设备实行观察及测试，以使其质量等级得到保证，且应合理进行相关备案，其备案内容主要就是设备型号、设备规格及有关附件使用原则。同时，还需要对设备说明书进行检查，存留有关资料，核实有出入相关数据。
1.2完善远程监控
想要对数控设备进行实时管理和维护，可以在Web的基础上运用通信系统对数控设备进行实时远程监控。想要有效监控，就要制定好监控的总体程序。按照数控设备的具体运行环境，进行实时数据采集，通过传感器采集数控设备的运行信号，再将信号进行放大，按反映特征进行分类，分类后输入计算机进行算法转换，并将结果进行图像显示处理，当正在运行的数控设备出现系统问题或者运行故障时，通过远程监控系统根据采集到的数据自动装换成文字警告，通过互联网将警告内容发送到监管人员的手机或者电脑上，提醒当前数控设备的状态。工程师收到警报后，对设备进行程序整改，将有问题的部分从数控设备运行程序中剔除，对于问题数据发生的环节以及数据信息进行储存，并将监测系统所显示出的问题变化趋势走向和报警记录进行分析，再发生类似问题时可以通过之前保存的维护记录迅速定位发生故障的程序和环节，自动形成数控设备维护程序。
2数控设备的预防性维护管理
为了提高数控设备的运行效率，需要做好数控设备的发生故障之前的排查工作，从而降低数控设备运行过程中的停机时间，减少对生产造成的影响，且可以一定程度上降低数控设备的维修成本，避免数控设备出现较大程度的故障。
2.1坚持正确的使用方法
数控设备的正确使用是降低设备发生故障的主要保障措施之一，可以延长设备的使用寿命，实现预防性维修的目的。据不完全统计，数控设备发生故障的主要原因是人为操作不当造成的。因此，为了实现数控设备的预防性维护管理需要采取以下几方面的措施：首先，加强设备日常管理，定期对设备操作人员进行维护技能和操作技能的培训，从而提高操作人员的责任意识，从而确保操作人员严格按照设备操作规程进行设备操作维护，保证设备在合理的运行状态。
2.2加强实时查询
数控设备在实现了远程监控和信息化管理的基础上还要对设备进行实时查询。
通过Web对数控设备进行查询。通过互联网建立的有效连接，对现场视频、音频服务设备进行运行状态查询，保障数控设备的网络连接。因实时数据量较大并且变化速率快，要想掌握实时数据较为困难的，对此根据查询需要，将数控设备提供的实时数据进行筛选，选择目标数据。对于数控设备的控制系统，依据其内部通信端口，远程操控人员选取数控设备的参数。实时参数表现了当下数控设备的运行状态，进行数控设备远程或现场维护以及保持正常运作程序都离不开对实时参数的设置。因此实时查询参数，当参数出现问题时，管理人员可以通过网络连接进行设备参数实时修改，让数控设备恢复到最佳运行状态，保障一切工作有序进行。数控设备的历史数据以及故障维护记录也可以在数控设备发生问题时进行实时查询，根据以往的经验解决当下的问题，让设备尽快回到正常工作状态。为此还要对多媒体相关设备及操作方式进行查询。通过Web查询数控设备的影像信情况以及音频工作状态，保障在对数控设备进行实时查询时能够快速精准得到有效信息。还要查询网络可视电话，保障进行远程操控时，操作人员、管理人员、工程师等相关人员能够及时面对面交流，清楚地获取设备信息，保障维护工作顺利展开。
2.3设备维修计划管理
数控设备发生故障，可通过不同方式在系统中建立故障维修计划，一是操作人员通过巡点检功能向维护人员反馈一条故障信息并自动生成计划信息，系统设置自动提示弹框告知维修人员；二是由维修人员对发生故障的设备手动新增一条计划信息。维修计划自动生成唯一条码，内容包括计划开始时间即故障产生时间、故障现象、故障类型（故障停机和故障运行）和计划完成时间等信息。维修计划可进行查询、修改等操作；维修中可及时填写进度情况，反馈故障原因、维修措施，维修完成后关闭维修计划，交付生产部门使用。
2.4预防性维修关键要点
在数控设备实际应用过程中，对于预防性维修而言，主要从两个方面作为入手点。第一，对于数控设备应当始终实行及时监测，特别是在设备实际运行过程中，一旦有异常情况出现，应当依据操作人员专业判断能力实行局部停机，且需要及时维修，使故障在最初阶段得到控制，使企业经济损失得以降低。对于数控设备而言，其复杂性及先进性对预防性维护具有决定作用，维护人员应当对设备定期点检，对于每台设备可配置专门点检师，使其详细了解设备运行情况。另外，在数控设备预防性维护过程中，检测及数据记录属于十分重要的内容，在将设备运行相关数据信息掌握的基础上，才能够在维护方面提供更好保障。第二，当前大多数企业均实行定期保养数控设备，主要包括不同时间段保养及不同程度保养，应当依据设备运行实际情况确定。在定期维护方面，应当保证其层次性，可每周开展一次质量检查及外观保养，每周实行一次性能测试，一旦发现有性能下降零件存在，应当及时进行更换，以避免设备出现安全隐患，同时对于保养流程应当严格执行，对于维护范围及方法明确，以确保更好维护设备，避免设备出现故障。
结语
在数控设备实际运行过程中，十分重要的一点就是保证其稳定性及有效性，而为能够使这一目标得以较好实现，应当对设备进行合理管理，同时还需要对设备进行预防性维护，以有效预见其故障，进而更好进行维修。因此，数控设备管理及维护工作人员，应当掌握数控设备管理及预防性维护，以确保设备更好应用。
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