煤矿机电设备检修与优化研究 于小明

发表时间:2020/7/22   来源:建筑模拟2020年第6期   作者:于小明
[导读] 煤矿生产过程中会应用到大量的机电设备,由于井下作业环境复杂,机械化程度高,做好机电设备检修工作至关重要。文章通过对煤矿机电设备检修方法进行分析,对机电设备检修深入研究并探讨有效的优化策略。
        陕煤集团神南产业发展有限公司  陕西省神木市  719000
        摘要:煤矿生产过程中会应用到大量的机电设备,由于井下作业环境复杂,机械化程度高,做好机电设备检修工作至关重要。文章通过对煤矿机电设备检修方法进行分析,对机电设备检修深入研究并探讨有效的优化策略。
        关键词:煤矿机电;机电设备;设备检修;检修优化
       
        引言
        机电设备作为煤矿生产环节的重要内容,安装卸载、运行工作、维护保养、检测维修等各方面的工作均与煤矿生产质量、效率以及工作人员的人身安全息息相关。因此,构建煤矿机电设备管理体系,提升检测维修技术水平,逐渐成为当下我国煤矿企业可持续发展中的重要研究课题。
        1强化煤矿机电设备维修管理的重要意义
        煤矿企业的健康发展和生产效率效益的提升,离不开机电设备的正常运行;而机电设备的正常运行,是建立在技术维修及其科学管理基础之上的。强化煤矿机电设备维修管理具有重要现实意义。首先,这是煤矿生产系统健康运行的必要条件。机电设备是煤矿生产的物质基础,每一个生产环节都与之息息相关,可谓是煤矿生产系统中的一个“神经中枢”。如果机电设备发生故障,而且得不到及时有效的维修,势必影响整个生产作业系统,制约煤矿企业的生产效率与效益。其次,这是煤矿企业安全生产的重要保障。众所周知,煤炭行业是一个危险系数较高的行业,在煤矿生产过程中,如果机电设备管理不善、维修不及时,将会增加煤矿生产的危险系数,甚至酿成不必要的机电事故,造成人员伤亡与财产损失。再次,这是提升煤矿企业综合效益的有效措施。加强机电设备维修管理,不仅可以有效降低煤矿生产的危险系数和事故发生率,而且能够保障煤矿整个生产作业系统的正常运行,形成良好的生产作业秩序,从而提升煤矿企业整体效益
        2煤矿机电设备检修的主要方式
        2.1故障维修
        一旦煤矿开采过程中机电设备出现故障,应立即由专门维修人员进行维修,而该方式简称为事后维修,指的是设备正常运行时不进行维修,只有设备出现故障时才开始维修,这种维修方式的应用有多种原因,比如说在检查人员检查设备时,可能因为没有及时发现设备中出现的隐含故障,而采用这种方式。又因为该方式较为经济,不需要投入大量的人力物力对于设备进行检修。如果想要在机电设备运行中,即使设备出现故障也不影响生产,往往采用事后维修的方式。应用事后维修的方式对于设备进行维修时,会使得机电设备具备更高故障发生率,如果进行维修,又会占据更长时间,使设备关机停产,而影响到煤矿的正常生产。
        2.2周期性检修
        周期性检修,是根据提前制定的检修计划,对设备进行定期检修和维护,确保机电设备良好稳定的运行。在年初计划的时候,根据设备实际运行情况制定相应的检修计划,并根据设备特点,采取不同程度的检查维修和维护,对设备运行状态提供保障。其中对使用时间较短的设备,重点开展检修维护;对使用时间较长的设备,重点进行技术测定。
        2.3状态维修
        状态维修就是通过监测机电设备实际状态或是在设备运行过程中应用诊断技术,而将其设备运行有关信息及参数进行记录,对于机电设备运行状况进行了解。一般情况下状态维修方式往往发生于产品的设计及制造过程中,使用该方式严格的考虑到了机电设备后续的维修性以及可靠性,通过应用这种方式,从根本上减少机电设备后续使用过程中出现事故及故障的发生概率。
        3煤矿机电设备检修优化策略
        3.1优化设备选型
        机电设备自身故障率少了就会减少因设备故障而影响生产的事故,机电设备自身的质量是机电设备安全运行的基础,所以在煤矿选择机电设备时,必须在符合国家及行业标准的基础上,再从技术先进、生产适用、经济合理等角度考虑。

应按照设备的生产效率、设备对产品质量的保证程度、设备能否节省能源和原材料、设备的使用寿命、操作的安全性(要有安全装置,能避免操作不当时发生重大事故)、设备符合环保要求等进行选型。
        3.2创新机电设备维修管理模式
        在互联网时代,煤矿机电设备维修管理呈现出信息化与智能化趋势。应运用互联网技术,创新机电设备维修管理模式,推动维修管理模式从“亡羊补牢”转向“未雨绸缪”“运筹帷幄”,实现被动维修管理向主动维修管理的转变。在实践中可坚持“四个结合”:专管与群管相结合,通过组织成立工作专班,明确分工负责制,构建相关的设备管理网络;技术管理与经济管理相结合,做到两者兼顾,互相促进,获取最佳的设备管理效能;设备管理与生产相结合,根据生产经营目标确定设备管理工作的重点,对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新等方面的优先保障,确保煤炭生产经营任务的完成;日常维护保养与计划检修相结合,坚持“维修为主,检修为辅”原则,确保机电设备按照生产要求正常运行。
        3.3构建完善的管理制度
        煤矿机电设备管理属于一种相对烦琐和复杂,且极具专业性的系统性工程,需要不断提升相关设备的整体质量和安全系数,对设备进行一个全方位、多角度的立体化判断,统一管理组织,构建科学化、先进化管理制度的方法。以制度要求各项工作,促使设备操作更加规范合理。首先,构建高质量的管理制度,与企业实际情况、未来发展需求紧密联系。包括煤矿机电设备的检测维修制度、煤矿机电设备的运行管理制度、煤矿机电设备相关操作标准等。同时,建立严格的责任溯源系统,对不履行义务、不遵守规则的工作人员追究责任、严肃处理。其次,提升机电设备管理转向部门工作水平,以质量管理标准为出发点,将各项工作实际落实到每一位工作人员身上,使管理部门实现各司其职、各尽其责的良好局面。最后,不断完善机电设备监督管理,以自动化、人工化等多种方式,对设备进行动态性监督、测量,实时掌握机电设备运行状态,继而及时发现故障。
        3.4提高人员素质
        检修人员是煤矿机电设备检修的重要主体,对于设备检修发挥着重要的作用。因此,煤矿企业要注重对检修人员素质的提升。一方面通过招聘引进高技术、高能力的具备职业技术资质的检修人员,在重要岗位上安排高级技术人才。另一方面加强对现有检修人员的教育培养,合理设置岗位待遇,积极组织相关业务培训,使检修人员的业务水平得到有效提升。加强检修人员培养,使其工作能力及业务素质得到提升。对人才培养和发展目标进行制定,建立完善的岗位晋升制度等,以提高人员素质。
        3.5维修管理过程中融入绿色理念,及时更新改造机电设备
        除了改进检修设备,维护检修制度,建立更为健全技术标准之外,煤矿企业为获取更多煤矿开采量,并做好安全管理,还必须及时的实现煤矿机电设备的更新改造工作,比如,在输送机设计过程中,通过计算落脚点,以达成最高运输效率。一般,机电设备的实际更新改造主要分为以下两点:第一,不断更新煤矿机电设备,以先进的技术融入机电设备发展过程中,促使其不断前进,从而简便其操作规范及操作流程。第二,必须不断的对机电设备进行技术改造,技术改造一般分为两个途径,第一是大力的改进机电设备的内部结构布局,第二是在机电设备改造过程中合理安装更多新型及先进的零件及装置,达成技术改造的目的。
        结语
        综上所述,煤矿机电设备是煤矿进行安全作业的重要保障,它关系着煤矿生产安全进行的方方面面。加强机电设备的安全管理,从设备选型、日常维护保养、员工操作技能的培训等方面入手,保证设备良好的运行状态和员工规范的操作行为,是保证安全生产的基础。
        参考文献:
        [1]尚旭利.煤矿机电设备检修中检修工艺的应用研究[J].山东工业技术,2018,24(13):155-157.
        [2]杨茂符,石际风,郭新玲.煤矿机电设备检修模式研究[J].科技与企业,2015,30(15):20.
        [3]乔营远,王绍威,夏保庆.探讨煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].山东煤炭科技,2017,11(1):121-122.
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