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摘要：在我国燃气工程飞速发展的背景下，PE燃气管道因为其成本低、性能优越等优点受到了推广应用。项目前，我国的PE燃气管道应用的探索处于初级阶段，在理论与实践经验等方面存在较多的缺陷，导致燃气工程施工中，常常由于PE管道焊接施工的原因影响工程进度与质量。研究PE燃气管道的焊接施工质量管理与控制对整个燃气工程的质量、施工人员的工作效率有着非常积极的影响。本文就讨论并分析了PE燃气管道焊接施工质量的影响因素，总结并阐述了部分PE燃气管道焊接施工质量管理与控制措施。
关键词：PE燃气管道；焊接；施工质量；管理控制
前言
燃气管道施工是燃气工程项目中非常重要的一环，主要作用为运输燃气。PE燃气管道是现目前应用较为广泛的一种管道材料，其具有优良的抗腐蚀性能、较好的伸缩性、较低的成本等特点。影响PE燃气管道焊接施工质量的主要因素包括焊接人员技术、焊接工艺、焊接原料选择、焊接过程管理等四个方面，我国焊接技术处于较为落后的状态，而且焊接工艺与其他部位的工艺协调性低，同时相关企业的焊接管理机制也存在缺陷，除此之外，各厂家生产的PE燃气管道质量参差不齐，后期运输还容易产生损害，大大影响了其焊接质量，增加了燃气工程的安全隐患。
1 PE燃气管道焊接施工质量的影响因素
1.1 焊接工艺的影响
焊接工艺是PE燃气管道焊接施工中最为重要的部分。项目前，我国的焊接工艺发展不够成熟，在与燃气管道工程建设的其他工艺共同作用时，焊接工艺是“桶的最短板”，直接拉低了整个燃气工程的质量，导致后期燃气管使用时容易发生燃气泄漏的事故。现目前，我国PE燃气管道的连接方式主要有热熔法、电熔法及钢塑过渡法三种。其中，电熔法的适用管材类型限制更少，主要是通过自动式焊接进行，对操作人员的技术要求较低，但相对来讲加工的成本较高；热熔法适用于小口径且壁厚较大的管材，可以节约电熔管件的成本，但其对操作人员的技术要求高，且对作业环境的要求高[1]。
1.2 焊接施工技术的影响
在PE燃气管道的焊接过程中，焊接人员的焊接技术对焊接的质量有着最直接的影响。现目前我国的燃气管道焊接施工中的大多焊接人员为无相关技术证明。焊接技术的落后使得容易出现焊接处密封性不足的情况，进而有增大了后期运行中燃气泄漏的风险，大大影响了PE燃气管道的焊接质量[2]。
1.3 焊接材料的影响
焊接材料的影响主要原因来自于两个方面，一是从源头上来讲，PE燃气管道制造厂家生产的PE管质量参差不齐，施工企业在进行选择时没有按照规定的燃气管道要求严格的选择标准规格的PE管，进而影响了焊接质量；二是从储存与运输上讲，PE燃气管道的质量容易受到紫外线、人为因素及机械因素的影响，所以储存要求及运输要求较高，焊接前，常常因为没有认真检验而使得运输或储存不当产生的缺损影响焊接质量，进行影响燃气工程质量。
1.4 焊接施工管理的影响
由于PE燃气管道在我国的推广应用速度过快，而相关的管理机制还不够成熟，所以常常因为对焊接施工现场的管理不到位而对焊接质量产生影响。
如焊接施工时，没有定期进行检查，使得施工人员一定程度上存在懈怠的状态，进而影响焊接质量；如焊接后未做好性能检测工作，使得焊接时存在的问题未得到解决，进而影响焊接质量[3]。
2 PE燃气管道焊接施工质量管理与控制措施
2.1 加强人员管理
施工企业在进行PE燃气管道焊接人员选择时，应严格考核其品质与专业技术能力。在保证其基础能力的基础上，在工程开展过程前，应就燃气工程及PE燃气管道性质等进行培训，要求其了解本次项目，以便于焊接技术人员配合项目要求开展作业；焊接时，应严格要求其操作的规范性；焊接后，应安排专业人员进行质量检验。我国的主要检验法为肉眼观察法，要求进行接头对正性、翻边切除、焊口、裂纹、气孔等进行严格检查，除此之外，还要进行接头的破坏性试验，以进一步保证焊接的质量[4]。
2.2 加强焊接材料管理
施工企业应该以实际施工要求与国家燃气管道标准严格筛选PE燃气管道材料，做好对应的抽样检测工作，尽可能保证其性能的符合。施工企业应加强对PE燃气管道材料储存与运输过程中的质量，要求不能使用抛、拖、拽等方式进行转移，要求做好防晒、防潮等保护工作。除此之外，在进行焊接工作前，还应该再次对PE燃气管道的质量进行检测，确认无缺损后再进行作业。如果材料存在具有性能影响的损伤，工作人员应及时更换材料，并对不能使用的材料进行标注。
2.3 优化焊接工艺
焊接时，应保证焊接工艺的科学与合理性。在使用热熔法进行焊接施工时，应严格将焊接温度控制在200℃到235℃的范围内，以避免温度过高而造成较大尺寸的卷边，避免熔化的材料黏在焊接设备上，同时避免破坏PE燃气管道材料的热氧化。热熔连接时，由于PE燃气管道材料的热导性不是很理想，冷却的速度非常慢，在焊缝冷却定型的过程中必须施加一定的压力以保证焊缝的密封性。所以热熔法焊接时，还应该严格控制焊接的时间与压力，以便于将焊接过程中产生的气体与杂质排除，补偿焊接时产生的收缩，保证连接部位的接触面积，进而保证连接的紧密性[5]。
3 总结
PE燃气管道焊接施工质量的影响因素较多，相关操作技术难度高，但其在燃气工程中的作用较大，一旦发生问题，那么产生的后果便较为严重，需要投入更多的精力与成本进行修复，再结合PE燃气管道材料大规模推广应用的情况，我国必须重视其焊接质量的管理与控制工作，对焊接前、焊接过程中、焊接完成后涉及到的材料、工艺、检验、管理等多个方面进行严格要求，以最大程度降低发生安全问题的风险，保证生产的顺利进行，保证人们的生命财产安全。
参考文献：
[1]曹阳.聚乙烯燃气管道施工焊接技术及其质量管理[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（08）：18-19.
[2]赵志平.城市燃气管道焊接质量控制的要点分析[J].工程技术研究，2018（08）：144-145.
[3]周哲旭.影响燃气管道施工焊接质量的具体因素及改善措施[J].黑龙江科学，2020，11（02）：116-117.
[4]薛飞.PE燃气管道焊接施工质量管理与控制策略探究[J].现代盐化工，2016，43（06）：40-41.
[5]陈胜利，贺建平.基于PE燃气管道焊接工艺的研究[J].塑料科技，2018，46（01）：51-54.