摘 要：机械设计的核心就是工艺技术，机械设计工艺技术的完善和优化意味着机械设计的运作系统需要更加人性化，提高机械产品的质量水平，从而满足社会市场的需求。这就要求产品优化的设计者要有一定的经验，在机械设计过程中对相关工艺技术进行研究和改善，设计出适合的修改方案，进行后续的产品优化检测，确保产品的质量。本文就从目前机械设计中的工艺技术存在的问题入手，对提升机械设计与制造工艺的相关对策进行研究。
关键词：机械设计；工艺技术
现如今我国高新技术发达，制造业更是蒸蒸日上。但是我国对于制造行业的需求越来越大，所以现阶段的目标就是提高制造业中机械产品的生产效率和产品的质量。那么对机械产品设计的工艺技术就要进一步的优化。无论是在生产前的准备还是生产之后的检测，都要进行一定的步骤优化，只有这样才能提高机械产品的质量和生产效率。目前我国的机械设计中的工艺技术水平在逐步提高，但是仍然存在节能控制水平不高等问题，与国外发达国家相比尚还有一定的差距，所以需要继续加大对机械设计中的工艺技术的研究，不断提高机械设计工程项目的效益，帮助工程更好的开展。由此可见，本文对机械设计中的工艺技术存在的问题基解决对策进行研究具有重要的发展意义。
1 机械设计与制造工艺存在的主要问题
1.1尺寸、结构以及拓扑优化技术水平不高
上浆工艺影响机械结构等方面，仅仅为了方便人类操作而设计尺寸是不够的，从而显示了上浆工艺的重要性。形状包含在许多与尺寸技术相关的因素中。为了保证拓扑和形状的关系不受影响，有必要通过计算机技术找到最佳的尺寸变量，然后通过运算得到新的重组组合，最后得到最合适的设计方案。对于机械产品来说，尺寸的标准化不仅关系到机械加工的效率，也关系到所生产产品的质量标准，所以不要粗心大意。除了产品的尺寸，机械设计必须保证外观设计的合理性。只有考虑操作人员的安全和操作方法，才能满足实际施工要求。在形状优化设计中，保持机械产品的拓扑关系不变是前提。鉴于不同机器工作环境的差异以及操作人员的身体素质和工作要求，在开发机械产品时，有必要根据实际情况开发产品结构，以确保能够找到最符合实际项目的形状。只有这样，机器才能发挥它的功能。离散结构拓扑技术是保证机械产品数据准确性和保证每个关键点都能实现最优连接方式的核心技术。最优的连接方式能够帮助产品更加高效的完成工作，从而提高了产品的工作效率。
1.2机械设计工艺技术中节能控制应用不强
如果没有节能控制，机械设计过程中就会相对较大的能量损失，机械电子工程将在很大程度上降低自身的价值，同时也会阻碍机械技术的进步和发展。此外，这些问题无法在相对较短的时间内得到补偿。因此，这就要求相关人员树立机械设计工艺技术的节能控制理念，并在今后的工作中不断改善这种状况。目前，机械电子工程面临着越来越多的工作要求，要求操作简单、能耗低、性能高。现在有些企业的员工对节能控制技术还抱有怀疑的态度，人们对控制技术的创新发展有所怀疑，不理解为什么要进行节能控制技术的研究。因此，在实际工作中会出现一些现象，如工作活跃和不活跃。此外，由于与节能控制技术的概念不一致，实际工作只是表面的，还没有完全投入到工作领域，这大大降低了工作的质量和效率，给机械工业的可持续发展带来了许多负面影响。
2 提升机械设计与制造工艺的相关对策
2.1 注重创新精神和大胆尝试，不断研发新技术
机械化产品在时代的进程中往往属于高精度和高效率的先进设备，是一个时代高科技的全新缩影。我国的机械化历程并不是很久远，但由于我国人才对于产品的创新和改进有着大胆尝试的心理，使得我国的机械化水平不断提高。但传统的机械化设计的观念仍然存在，适应时代的发展潮流，只有将过去的陈旧思想牢笼打破，积极努力进行创新和尝试，才能制造出不断变化的市场。在目前我国的社会经济情况下，人们对于机械产品的需求越来越高，对其功能的要求也越来越多。
因此，相关的工作人员需要不断地了解顾客的需求，才能帮助企业在激烈的社会竞争中占据一席之地。企业员工对于整个工程都有着关键的作用，一定要相关的经验，所以最重要的培训就是对实际操作的培训，先让技术人员去技术发达的工厂进行参观学习，提升实践能力；同时把员工的业绩工资与技术水平挂钩，技术人员如果以后想要有更好的发展与福利待遇，就要不断地提升自己，以此来提高技术水平，这样就能更加高效的使用相关的节能设备，而且作为技术人员就要有自觉性，自觉地提升自己，来更好的为电子工程项目学生服务，为电子工程行业做出更大的贡献。
2.2 优化工艺技术结构
在机械设计中首先要确定的是目标函数。无论从哪个角度，下一步都只能在目标函数确定后进行，包括数学模型的建立和数学分析。目标函数确定后，有一个过程可以有效地建立机械产品。设计参数化中包含的几何参数与机械制造中零件的厚度、长度和宽度有关。一旦这些数据出现偏差，就会对机械产品的质量产生很大的影响。对于加工高精度机械产品，如果尺寸不对，影响将是毁灭性的。除了产品质量的影响，设计参数的误差甚至会阻碍整个企业的经济效益和健康发展。由于优化设计方案种类繁多，各有特点，有必要在所有优化设计方案中仔细选择最佳方案。因此，选型应根据实际情况和机械产品工程分析，最终确定最合适的设计方案。
2.3 对企业未来发展趋势的准确预测
在思想上机械设计相关员工需要保持不断学习、持续发展的思想，让其对电子工程行业有一个正确的认识，认识到机械工程在未来发展具有的前景，从而让电子工程保持可持续发展。目前对机械电子工程发展存在着一些不好的声音，有些人认为机械电子工程行业的发展前景不好，节能技术很难研发出来和改进，针对这些消极的态度和声音，企业负责人应采取一切措施加以解决。可以派出专业人员组成研究分析小组，开展机械电子工程技术控制的研究，有效、全面地收集整理现阶段的信息，然后进行科学合理的分析，找到其中的一些问题，并研究这些问题进行解决，最终把这些问题转变成优势，这样就能够加大机械设计工艺技术的研发效率和使用效果，推动企业朝着高效节能的方向发展。
2.4 完善优化质量控制体系
对于机械设计工艺技术优化一定要建立一套完整的质量管理体系，帮助提高机械设计工艺技术优化的管理力度和质量。一个有效的质量控制体系可以实现整个优化过程的全面保证。同时要考虑外部条件，也就是设计优化的环境，根据不同机械设计工艺技术优化的外部条件也应该制定不同的质量监督标准体系。同时管理人员对员工也应该进行严格的要求，首先对员工可以进行一些培训，然后在其工作时对其进行严格的监督和评价，最后的评价结果能够反应出该员工的技术水平和工作态度，应要求员工严格的按照设计方案进行工作，对每一为员工都要其承担自己的责任。不仅要对设计资料保密，还要做好质量自检工作。这样才能够最大效率的保证机械设计工艺技术优化的正常开展。
3 结束语
综上所述，我国机械设计工艺技术发展仍然存在一定的问题和缺陷，但是在国家重视程度不断提高、企业发展前景不断壮阔的社会背景下，机械设计工艺技术优化也不断得到了落实。
参考文献：
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