液压传动系统故障诊断与维修新探

发表时间:2020/7/22   来源:《科学与技术》2020年2月6期   作者:  涂仁喜 宋文付 闫俊龙
[导读] 近年来,液压传动系统在社会的应用范围越来越广泛,

         摘 要:近年来,液压传动系统在社会的应用范围越来越广泛,有效地推动了交通运输业以及建筑行业的进步。液压传动系统的操作相对简单,应用范围较广,操作的安全性和效率较高,有效的适应了社会工业农业的发展需要。但是液压传动系统在使用的过程中会出现一些故障,影响了正常的工作效果。所以必须采用有效的维修方法,提高系统运行的效率和水平。本文主要是基于液压传动系统故障诊断与维修来进行论述的,旨在推动工社会生产的进步。
         关键词:液压传动;系统故障;故障诊断;故障维修
        
         液压传动系统有较广阔的应用范围,能够满足交通工具的行驶需求以及建筑行业大型机器的运作需求。但是该系统在使用的过程中会发生一系列故障,主要是压力不稳定、原件清洗不彻底以及液压油引起的故障,相关部门和单位必须高度重视起来,一旦发现故障要采取有效的方法进行维修,降低机械故障带来的损害。本文主要是从液压传动系统的常见故障以及维修方法两个方面来展开进一步论述的,目的是有效提高该系统的应用效果,促进社会发展。
         1 液压传动系统常见故障
         1.1 由液压油引发的系统故障
         液压油是整个液压传动系统的能量,能够推动整个系统的运转,对于系统内部各种原件,有一定的润滑作用。如果液压油存在缺陷,会导致整个系统无法正常运转。常见的问题主要有以下几种,首先,液压油品种选择错误,液压油的性能与机器系统不匹配,无法达到系统运转的标准,同时也会导致整个系统的动力较低,还会加大对各种元件的损耗,降低机器的使用时间,这是非常不利的。其次,液压油中杂质较多,如果液压油中有较多的杂质会对元件造成一定的损害,甚至会造成系统无法运转。有的液压油中混入了空气,会加大各种机器元件之间的摩擦,导致系统运行的时候卡顿。也会造成液压油使用过程中的升温,可能会引发一系列的泄露。必须根据系统的特性选择合适的液压油,并且在使用途中不能随意的更换品种,要确保整个系统的稳定性。长时间选择不符合的液压油,会对系统造成较大的压力和损耗。
         1.2 液压原件的清洗不彻底
         如果长时间的使用液压机没有进行清洗和维护,会导致机器中积累较多的污染物,降低西红柿用的性能。如果液压系统使用过程中出现故障,可以首先对各种元件进行拆卸,将各种原件进行一定的清洗,然后重新组装。许多车间没有达到一定的清洁标准,导致拆卸的过程中,对各种元件造成了二次污染,这些污染物会进入系统的内部,增加零件之间的摩擦和阻力,从而引发系统故障。在对各种元件和机械清洗的时候,要严格遵守相关的操作方法,清洗方法不正确会导致清洗不彻底,同时各种液体也会渗入到系统的内部,对整个系统造成一定的侵蚀。这样不仅会导致各种功能无法正常的使用,还会加速液压系统的损耗。
         1.3 液压传动系统故障诊断流程
         如果系统发生了故障,首先要对整个工作环境进行排查,查看是否是环境因素造成的影响。其次,可以有效的利用测温技术,对设备周围的温度进行有效的测量,对于温度较高的地方进行标注,进一步确定产生故障的位置。结合发生故障的表现来确定故障的区域,从而进一步缩小故障的类型,针对故障产生的原因,采取合理的手法进行维护。根据故障的表现以及产生原因、时间等信息进行分析,综合把握故障的各方面数据,确定合理的维护方案。最后要对整个维修过程进行有效的记录,并形成书面报告。这样不仅能够记录整个诊断流程以及维修方案,还能够为其他人员提供一定的参考和借鉴,从而实现高效的检修工作。
         2 针对液压传动系统故障的维修方法
         2.1 液压泵故障处理方式
         液压泵是整个系统的重要支撑,为系统的正常运转提供动力支持,液压泵的好坏直接影响整个系统的工作效果。

如果液压泵产生了故障,首先要对液泵发生故障的位置进行分析和确定,找到真正引发故障的原因。不同的故障要采取不同的维修方式,使用不同的维修器械。如果由于长时间的使用和摩擦,造成了不同零件之间的磨损,留下了较大的间隙,所以要采取有效的方法进行维护,确保各零件能够正常的运转。如果零件的磨损较为严重无法进行维护,就要及时的更换合格的零件。在安装液压泵的时候,要充分的了解相关的安装说明和技术方法,然后充分了解整个安装的环境,采取合适的工艺方法进行安装。同时要做好密封工作,然后有效的加固各个零件的接触点,确保在运转过程中不会出现晃动,加强稳定性。
         2.2 液压油缸故障处理方式
         液压油缸对液压油自行一定的转换,为整个系统提供动力支撑。如果液压油缸发生了故障,会导致整个系统停止运转,所以要做好日常的维护和管理工作。要根据液压缸发生故障的表现,确定故障的类型。如果液压缸产生了失误的操作,就要检查液压缸的阀片或者阀孔是否污染堵塞,就要采取有效的方法对堵塞部位进行清理。如果整个阀体损耗较为严重,简单的维护无法支撑系统的运转,就要及时的进行更新。在进行检修和维护的时候,也要确保整个系统和零部件的密封性,确保液压油缸能够为液压油提供较好的密封效果,避免液压油中进入空气产生变质或者油气泄露。
         2.3 保障液压油的清洁度
         液压传动系统对液压油有严格的要求,必须严格遵守国家相关说明和标准,选择高质量并且符合系统性能和要求油气,所以要尽可能的保证液压油的清洁度,避免混上污染物或杂质。当系统运行超过六个月,就要对整个系统进行一定的拆卸,对内部零部件进行一定的清洁,防止液压缸或者液压泵中残留上污染物。如果要对液压油缸中注入油气,就要先展开清洁工作,保证注入的油气不会受到污染。如果液压油的清洁度不够,会导致其浓度逐渐下降,无法满足系统运转的需求,还会发生泄露的可能性。
         2.4 防止液压油中混入空气
         在系统的使用中,要定期检查油箱中油气的高度是否符合相关的标准和规定。油面过低或过高,都会造成一定的影响。要在液压缸上安装上排气阀,这样能够将其中的空气以及其他气体有效地排出。要定期进行检查和维护,确保系统中各个管道之间的连接,还要对螺丝进行一定的加固,防止产生松动和不稳定。在开展加油工作的时候也要注意遵守相关的程序和操作技术,避免有空气混入液压油当中。
         2.5 防止液压油温度过高
         在系统运行的过程中,要尽可能的保持通风,有效降低内部的温度,防止作业环境内部温度过高。如果内部温度已经较高,需要采取合适的方法进行降温,一般都会采用物理降温的方式。要确保实现合理的温度控制,让内部系统能够实现合理的循环和运转。只有这样才能保证油箱内部结构的稳定,有效提高系统运行的效率,进一步促进工农业生产的进步。
         3结语
         总而言之,液压传动系统对于社会的发展有重要的影响,相关单位必须高度重视起来,有效的总结该系统运用过程中的常见故障,做好必要的防护工作。一旦系统出现了故障,无法正常的运转,要针对故障发生的原因,采取针对性的措施进行处理。要保证液压油温度正常,且不进入空气,液压油的清洁度也要得到有效的保障,定期检查液压泵以及油缸,发现问题要及时进行检修和上报,尽可能地降低系统故障带来的损害,推动社会经济繁荣发展。
        
         参考文献:
         [1]王晓波.工程机械液压传动系统故障诊断与维修[J].设备管理与维修, 2018(17):69-70.
         [2]黄成玉,公维成.工程机械液压传动系统故障诊断与维修分析[J].今日自动化,2019(01):45-46.
         [3]卢巍.液压传动系统故障诊断与维修[J].中国设备工程,2019 (01):48-49.
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