摘 要：电镀行业在正常生产运行的过程中，会产生许多的废水，对环境与当地的水资源会造成严重的影响。在处理电镀废水的时候运用膜工艺能够将电镀企业生产过程中产生的废水进行较深层次的处理，具有较强的适应性，使废水能够达到我国的排放标准，减少水资源污染状况的发生，从而实现水资源的优化与配置。本文主要研究膜工艺在电镀废水处理工程中的应用。
关键词：膜工艺；电镀；废水处理工程；应用分析
电镀企业在生产过程中会产生许多的废水，废水中的污染因子包括有一类污染物如镍、铬、六价铬、镉、银、铅和汞等，二类污染物如铜、锌、铁、铝、pH、COD、氨氮、总磷、总氮等，若不能较好的将该类废水进行处理，将对环境与水资源产生极大的危害，甚至会破坏环境系统与自然生态系统，从而造成不可逆的危害和影响。为了减轻电镀废水对环境的影响，我们必须将该类废水进行处理达标后再排入外环境。为了保证电镀废水处理能稳定达标，膜工艺得到了广泛应用，也展现出较强的优势。
电镀行业作为我国经济相对发达区域关键的行业之一，是国家比较重视的行业，但是在进行预处理、电镀及清洗的过程中会产生大量的废水，所排出的废水中具有较多的重金属元素，一旦企业将废水排出，就会严重的影响到地域的水资源与环境资源。所以，必须要对电镀的废水进行较好的处理，从而保障金属加工企业单位能够绿色、健康的发展，构建出资源可持续运用与发展的行业景象[1]。传统的电镀废水处理工艺经常会采用混凝-沉淀法，该法能够取得较好的处理效果。但是随着近些年电镀行业规模不断的扩展，电镀行业产生的废水中含有的重金属元素种类越来越多，对水资源的破坏越来越大，国家对该类废水的排放要求也越来越严格。运用传统的废水处理模式已经不能够满足现在废水处理的要求。这时，膜工艺应运而生，成为市场的关键导向。膜处理技术一般常有包括微滤、超滤、纳滤、反渗透、电渗析等，利用这些技术，不再需要添加酸、碱等化学物质，操作更加方便，水质净化得更好。其原理是利用选择性半透膜，通过外界施加压力，使水溶液中的水分和其它组分选择性的透过，从而实现物质的分离和纯化[2]。其中运用一系列的膜分离的技术，能够较好的对电镀废水进行处理，具有不可代替的作用。
一、膜工艺在电镀废水处理工程中的应用
目前许多的大型电镀工程运作时，作业方式种类多样，废水中具有的污染物种类各不相同。新型的膜工艺能够较好的实现：污水处理、膜分离目标、预处理、分离处理以及分类收集可用的元素。
（一） RO膜回收工艺的运用
电镀废水中含有的重金属离子主要为铜、镍、锌等，因铜、镍市场价位较高，所以回收铜、镍有较高的经济价值，反渗透对重金属离子的去除率可以达到99%以上，运用RO膜能较好的对该类废水中的铜、镍进行分离，然后对分离出的铜、镍废水进行再浓缩、提纯，最后得到符合使用标准的铜、镍溶液再回用到电镀槽中，实现铜、镍的再利用。
RO膜的主要作用是金属离子的分离，受有机物特别是大分子有机物影响较大，过多的有机物会对膜造成严重的堵塞，造成RO失去功效，所以在RO膜的前端要进行各种预处理，活性炭吸附就是一个不错的预处理工艺。
例如，有的电镀企业单位的电镀废水处理系统中运用了三套RO膜电镀废水处理系统，从而较好的构建出较为一致的槽边回收系统[3]。电镀废水在经过上述处理之后，企业就可以对排出的“废水”进行循环使用，再次的运用到电镀作业中。运用此项膜工艺能够降低电镀企业成本的投入，再经过数据调查可以得到：运用传统的废水处理模式每天需要投入七百元左右，排除设备投入资金之后，每天镍元素回收得到的价值大约在一千三百元左右，回收水产生的价值大约在三百五十元左右。
（二）对整体系统的运行进行分析
运用膜集成技术对电镀废水进行处理的时候，需要对系统中的废水处理率、运行的相关参数以及废水处理的整个过程进行科学、合理的分析，对废水出水量、进水量进行实地的考察与分析，从而显著的将电镀废水中的导电物质以及重金属离子等进行祛除。根据相关的数据进行分析对比之后，可以得出：在系统中各个废水处理的环节中，导电的速率等都会有较为显著的变化，系统的出水质量也会存在较大的差异。膜工艺中主要运用的技术就是膜集成技术，在运用膜进行处理过滤之前应对废水进行预处理，要求废水内的COD的祛除率需要达到百分之四十以上，其具备的平均值也需要保持在百分之三十以上[4]。需要注意的是：UF膜系统没有办法将废水中具有的低分子物质较好的进行隔离，其具备的COD的祛除率也相对较低，需要RO膜对其进行后续的处理工作。若电镀废水通过RO膜之后，废水中具有的COD的祛除率与脱盐率都能够达到标准的要求，RO膜具有较强的分离作用。从而较好的保障废水处理的效果。所以，膜工艺处理电镀废水的过程中，需要各个环节的共同协作，从而保障处理废水具有较高的效率与稳定性。
（三）运用成套膜集成技术
在膜工艺中，将不同类别、性能以及形式的膜进行有机的组合在一起，从而形成了具有系统性的电镀废水处理的方式。简单来说，膜集成技术主要就是指运用一种或是多种的膜工艺与其他的废水处理工艺进行有机组合，从而形成全新型的电镀废水处理体系。
膜集成技术主要就是运用介质过滤设备对废水进行预处理工作，膜集成技术运用的过程中，过滤设备会将废水中的颗粒杂质过滤掉，过滤后的废水会进入到膜分离设备中，在运用预处理分离模式也就是UF系统将大分子物质过滤，再通过两段的浓缩后，处理后的水与泵驱动结合在一起，流回原水箱中，运用泵系统对废水中的小分子进行处理。运用此工艺对废水进行处理具有较强的适用性与高效率。在膜工艺系统中，各个环节都是独立的，一个环节出现故障不会影响其他处理电镀废水的环节的正常运行[5]。
结束语：
电镀作业的废水中存有许多的重金属元素、污染物的浓度相对较高以及有较多的有毒成分。若是直接将电镀废水直接排放出去，会对区域内的水资源、环境资源造成不可逆转的破坏。膜工艺在电镀废水处理中具有较高的应用价值，需要灵活的运用相关的设备与技术，从而显著的降低电镀废水对资源的影响。
参考文献：
[1]薛琦,刘芊妤,汪超.膜工艺在电镀废水处理工程中的应用研究[J].云南化工,2020,47(05):82-83+86.
[2]周正全，陆建波，钱桂炼.膜处理技术在污水处理中的应用[J]中国化工贸易·上旬刊.2017.12.
[3]徐鹏.膜工艺在电镀废水处理工程中的应用[J].资源节约与环保,2018(10):88.
[4]夏仙兵,蔡邦肖,缪佳,林建平,倪政.膜工艺在电镀废水处理工程中的应用[J].环境工程学报,2016,10(01):495-502.
[5]吴永文.电镀废水处理措施探讨[J].科技与创新,2015(08):79-80.