中国石油化工股份有限公司中原油田分公司 河南濮阳市 457532
摘要：本文针对做好特种设备安全检验的中重要性展开分析，内容包括提高设备运行稳定性、延长设备的使用寿命、降低设备的运行成本等，通过研究做好基础资料管理、搭建风险评估体系、推行智能化管理、做好人员培训工作等措施，其目的在于提高石油化工企业特种设备运行可靠性，降低安全隐患问题的发生几率。
关键词：石油化工企业；特种设备；基础资料；使用寿命；风险评估体系
做为企业设备管理的一个重要内容之一，特种设备对整个企业起着至关重要的作用，但是该设备的建设是一个非常巨大和繁杂的工程。该工程的建设是企业的核心部分之一，其对企业的良好发展有着极大的促进作用，但其中也包含了很大的危险和安全隐患。所以对特种设备的检验检测是非常有必要的，这样才能降低特种设备的潜在危险，同时也可以帮助企业更好的发展。因此，企业特种设备检验检测的安全管理是应该长期进行的，这样才能更好的促进企业和社会和谐、安全发展。
1做好特种设备安全检验的中重要性
1.1提高设备运行稳定性
现阶段，石油化工企业所使用到特种设备，开始沿着大型化的方向发展，这也提高了特种设备运行管理难度。在实际应用中，会制定非常详细的安全管理计划，在计划中明确了具体的安全检验内容、记录要求等，同时对于检验周期进行合理控制，这也提高了运行故障的检修效率，也为设备运行稳定性的提升奠定基础。
1.2延长设备的使用寿命
特种设备的工作环境复杂程度较高，这也在一定程度上会缩减设备的使用寿命，如果设备在使用过程中，出现了一些运行故障，那么也将进一步加快特种设备的老化速度，影响到设备的使用年限。在实际应用中，做好安全检验工作可以明确目前特种设备的工作状态，并且对于一些老化零件或损坏零件及时进行更换，以此来降低故障造成的磨损，延长特种设备的使用寿命。
1.3降低设备的运行成本
在1.1中已经提到，石油化工企业所使用到特种设备，开始沿着大型化的方向发展，这也意味着特种设备的运行成本也在提升，效益周期的时间也会延长。如果在效益周期内特种设备出现较大的安全故障，出现了设备报废的情况，那么也将给企业带来严重的经济损失，影响到企业经济的进一步发展。安全检验工作的推进，能够确保特种设备工作状态的稳定性，这也降低了设备检修成本支出，提高了设备所能带来的综合经济效益[1]。
2提高企业特种设备安全检验水平的措施
2.1做好基础资料管理
通过做好基础资料管理，可以对特种设备的基本情况进行细致了解，从而为检修计划的制定奠定基础。
例如，石油化工企业可以利用数据库技术，对于特种设备的基本信息进行整理，内容包括特种设备的服役年限、零件组成、零件使用年限、零件服役年限等。不同的机械零件其使用寿命存在着不同，根据整理的情况来制定相应的设备检修计划。如果在检修中更换了某个零件，那么在数据库中预留的信息，在做好备份之后也需要进行更新。而备份数据则用于设备故障检修总结，根据频率发生最高的部位，来确定问题原因，从而提高问题处理结果的可靠性[2]。
2.2搭建风险评估体系
通过搭建风险评估体系，能够帮助企业明确特种设备运行中的潜在威胁，提前制定好预防措施和应急措施，以此来降低问题出现后所带来的负面影响。在信息技术和互联网技术体系快速完善的背景下，可以依托于两者来搭建风险评估体系，明确风险评估体系中的应用指标，如工作环境、零件使用年限等，结合大数据技术来完成评价指标权重的计算工作，以此来输出特种设备目前运行中可能存在的故障问题和故障诱因，基于此来完成预防措施和应急管理措施的制定。另外，评价指标也需要结合实际情况进行调整，以此来提高风险输出结果的可靠性[3]。
2.3推行智能化管理
通过推行智能化管理，可以提高潜在故障发现的及时性，从而提高了检修工作的应用效率。在特种设备运行出现故障问题时，其外在表现可能是温度升高、机械噪音等，这些内部情况在停机检修时并不容易发现。智能化体系的建立，可以在特种设备中安装传感器，对于设备运行参数信息进行采集，并且系统内也会设置预警红线，如果传感器采集数据超出红线，那么系统也会进行预警，智能化体系也会根据问题情况，暂时停止故障设备运行，同时对于故障问题部位进行定位，这也帮助石油化工企业更快地完成故障检修，降低了故障问题出现后的负面影响。
2.4做好人员培训工作
通过做好人员培训工作，能够减少人为操作对于设备运行情况的干扰，从而确保了特种设备运行过程的可靠性。在实际应用中，石油化工企业应做好分层培训工作，即针对不同人员，所培训的内容也需要存在一定的差异性。例如，对于管理人员在培训时的重点便是故障问题的处理，这也是加快故障检修速度的基础。而对于设备操作人员，其培训重点是设备操作知识和简单故障的应急处理，以提高作业环境的安全性。而且对于参训人员还需要做好能力测试工作，测试结果和绩效考核挂钩，以提高参训人员的重视程度。
结束语
综上所述，做好基础资料管理，可以对特种设备的基本情况进行细致了解，搭建风险评估体系，能够帮助企业明确特种设备运行中的潜在威胁，推行智能化管理，可以提高潜在故障发现的及时性，做好人员培训工作，能够减少人为操作对于设备运行情况的干扰，通过加强特种设备安全检验管理，不仅可以降低安全问题的发生几率，而且对于提高特种设备所带来的经济效益和社会效益有着积极地作用。
参考文献：
[1]张立科，张国强.浅谈特种设备检验检测的安全管理[J].中国金属通报，2019（10）：178+180.
[2]金舜宇.特种设备检验检测的安全管理[J].技术与市场，2019，26（10）：193+195.
[3]吕建中.石油石化企业特种设备的安全检验[J].石油工业技术监督，2018，28（07）：59-60.