摘要：煤矿开采技术在煤矿生产中具有重要意义。其中，最为重要的环节便是爆破，爆破直接关系到开采过程是否安全可靠，也事关操作人员的生命安全以及国家的财产安全。要进一步优化煤矿开采技术，提高安全系数，确保开采环节顺利完成。期望更好把控爆破安全事故的风险系数，就应当强化操作人员的安全意识。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对煤矿采掘面爆破事故因素及安全爆破技术提出了一些建议，仅供参考。
关键词：煤矿采掘面;爆破事故因素;安全爆破技术
引言
采掘面的爆破是有效提升煤炭采掘效率的工序之一，但由于其中涉及到使用杀伤力较大的炸药，稍有不慎便可能造成严重的事故。近年来我国发生了多起因煤矿采掘作业中操作不当而导致的爆炸事故，造成了巨大的人员伤亡与财产损失。因此，对煤矿采掘面爆破中的事故因素进行分析，并研究安全爆破的技术，对于保障煤矿工人以及国家财产的安全具有重大意义。
1煤矿爆破作业
爆破是煤炭矿产资源众多开采工艺中的一种。煤矿开采工作面的爆破就是借助火药的威力作业就是利用炸药降低开采的难度。在使用爆破工艺之前要做好一系列准备工作。首先是根据作业难度选择合适的类型。在材料的总量上也要确保精准性，避免任何误差引起的安全事故的发生。然后要选择优质的雷管，雷管与炸药的科学搭配才能确保爆破工作的有效实施。最后还要保证操作者的专业技术水平。煤矿开采作为一项技术型生产活动，其危险性是不言而喻的，因此在开采第一现场的爆破作业中尤其要注意安全技术管理。
2煤矿采掘面爆破事故发生的因素
2.1爆破材料不合格
在煤矿采掘面的爆破工作中，水炮泥是最常用的爆破材料，而水炮泥的质量对于爆破工作的安全性有着直接的影响，很多煤矿爆炸事故就是使用了不合格的水炮泥所导致的。而我国大量的煤矿企业缺乏对水炮泥质量的检验措施，或是受到利益驱使购买价格低廉的水炮泥，导致爆破时发生瓦斯爆炸事故。
2.2爆破技术落后
我国部分煤矿企业所采用的现场爆破技术较为落后，仅仅是借助简单的爆破工具，未能对安全系数进行全面测定，从而给爆破环节埋下了安全隐患，甚至会威胁操作人员的生命安全。虽然我国出台了多项安全生产的规章制度，但却难以有效落实，主要是由于实际执行环节较为繁琐，某些规定容易被忽视。同时煤矿开采阶段，未能严格监管，部分操作人员会出现违规操作，这也给生产过程留下安全隐患。
2.3爆破安全距离
采局面在爆破时，会在巷道内产生巨大的冲击波，当巷道内有石块时，爆破还会产生大量飞石，而冲击波的作用范围受爆破的规格和方式影响较大，一般人体能够承受的最大冲击波压力在0.09MPa左右，因此爆破中需要由相关人员根据爆破的规格计算出冲击波的作用范围，所有人员在爆破前都应当及时的撤离。而实际的爆破操作中，部分操作员往往存在侥幸心理，没有在爆破现场中设置躲避处，导致参与人员受到冲击波的影响发生意外事故。
3煤矿采掘面安全爆破技术措施
3.1多功能发爆器
发爆器通过遥控的方式进行控制，在爆破员安装好用于爆破的炸药后，发爆器首先被锁定，此时无法进行爆破。当质检人员对爆破点的布置以及炸药的安装情况检查完毕，并确认现场已经安全，可以进行爆破时，由爆破员与质检员同时解锁发爆器，再由爆破员启动发爆器进行爆破。
3.2炮眼定位
炮眼的位置是指掘进工作面炮眼口中心位置，炮眼定位准确性将会直接性爆破效率、爆破效果，甚至还会影响掘进方向。
在不同巷道上，炮眼方位和坡度也有一定不同，因此施工中炮眼定位控制方法有很多。针对对方位要求高而坡度要求不严格的巷道，在炮眼定位时应重点控制方位，采用控制中心法，将巷道中线作为炮眼定位基准线。针对坡度要求严格，方位要求较低的巷道，在定位时巷道的坡度是重点，可以采用控制腰线法进行定位，将巷道腰线作为定位精准线。如果坡度和方位都有严格要求，需要控制腰线与中线的焦点，一般采用控制交点法。确定定位方法和基准线后，以基准线为基准，标记巷道轮廓线，然后在工作面逐个测量标记掏槽眼和辅助眼，并标记周边眼的位置。
3.3爆破前设置警戒线
在挖掘工作面爆破前后距工作面20m的巷道内必须进行洒水，将后续的爆破工作控制在一个工作面内，爆破工作必须执行“一炮三检制”的原则，进而保护爆破人员的安全。在煤矿开采过程中，使用爆破技术首先要设置警戒线。同时要把人员疏散到警戒线以外的安全区域，并且在爆破区要安装显眼的报警措施，让爆破区域内的人员可以看到并安全撤离，待所有人进入安全区域再引爆炸药装置，因为炸药爆炸后会散发有毒气体，因此需要在充分的通风之后，才能允许施工人员进入施工，同时爆破人员对爆破工作要具有高度的责任感，要非常熟悉爆破现场的情况。
3.4加强爆破系统及设备的更新升级
采用先进的爆破设备和爆破技术，可以杜绝由于技术老旧和设备问题造成的爆破安全事故，这也是煤矿开采安全管理中的主要环节。煤矿企业需要定期对爆破环节使用的装置和技术进行严格检测，保证及时找出技术和装置中存在的风险隐患和故障，彻底杜绝由于技术和设备引发的安全事故，并且不断优化爆破技术，应用更为有效的爆破方式，对生产过程中较为陈旧的设备和性能不达标的装置进行更换，保证爆破安全满足要求。
3.5爆破连线方式
在爆破网络中，断电之前为保证雷管均能够得到发火电冲能，应尽量缩短连线时间，简化操作，科学选择爆破连线方式。串联网络连接方式相对简单，容易操作，也能够避免出现漏连情况，方便后期检查，但是一旦出现断路就会影响爆炸过程，因此装药前，需要检查雷管，连线前注意检查，确保网络导通。并联网络则是将母线与每个雷管脚线连接，即使个别雷管出现问题，也不会影响到其他雷管爆破。这种连线方式较为复杂，对电源要求也比较高。混联网络将串联与并联结合在一起，大巷道断面掘进断面可以采用混联方式。混联时应保证每组电阻基本一致。
3.6严格做好安全规定
煤矿爆破器材应严格按照《煤矿安全章程》的规定进行选择，并且加强对储存、运输等各个环节的管理，严令禁止在爆破工作面内乱扔乱放雷管、炸药等危险的东西。进行情报工作时，保证施工人员的安全是最重要的事情，这时就需要有规定来约束施工人员的行为，在施工前对施工人员进行专业的培训，从而提高他们的专业技能与安全意识。同时在施工时要严格按照规定来施工，切勿违反规定。从这些就可以看出煤矿爆破过程是一个相当严谨与危险的工作，因此务必要对每个环节进行严格的检查，保证每个环节的正常运行，减少安全事故的发生。
结束语
在煤矿开采过程中，煤矿生产技术发挥着重要作用，影响着开采工作的顺利进行。其中煤矿采掘工作面爆破安全技术是采掘工作顺利进行的保障。为降低爆破工作中安全事故的发生，需在爆破中严格遵守相关规定，提高工作人员的安全意识，保障爆破工作的安全性，进而保证煤矿采掘工作有序、顺利进行。
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