摘要：电力生产关乎国计民生，是国民经济深化发展的助推器。热工仪表及控制装置在电力生产过程中占据重要位置，在电厂安全运行中具有重要作用。因此，本文客观分析了电厂热工仪表及控制装置安装要求与步骤，探讨了安装中存在的问题以及解决措施，在问题处理的基础上完善安装环节，规范性安装热工仪表及控制装置，提高安装质量以及电厂运行的综合效益。
关键词：热工仪表；控制装置；阀门；解决措施
一、安装电厂热工仪表的要点
在电厂系统运行过程中，热工仪表以及相关的自动控制装置具有十分重要的作用，能够维持整个电厂的安全稳定运行，在其工作过程中出现问题，则会引发一系列故障，进而对电厂的生产工作带来严重威胁，因此，应当从调剂和维护等方面对其进行进一步研究，提高电厂安全稳定的可靠性。
在安装电厂热工仪表时，需要首先检查相关热工仪表，做好准备阶段，认真审查相应的系统设计以及热工仪表，进行全面校验，进而保证期安装后能够正常运行建立相应的技术体系，严格把控安装过程中的重点环节，从技术上予以安全保障，其次，还需在监控数据方面保证合理性与可行性，要严格的进行安全规范以及设置相应的监测仪表取样位置，例如流量，温度，压力等等。要对检测仪表的安装位置进行准确的把握，进而进行合理布置防治，在今后生产过程中，还应当做好电厂热工仪表管线的敷设工作，要正确敷设相关的管线，以保证其功能正常和安全运行，在热工仪表进行敷设时，电厂的相关功能进行施工，对于一些基础性的重点的部位，要做到灵活处理。避免相关管线发生故障，而对电工热工仪表的使用功能造成危害，在电厂热工仪表的安装过程中，在配线方面，还要防止使用过程中线路存在的损害。例如拉伤和切割，等要避免其他干扰源，例如电磁场等。
二、电厂热工仪表在安装过程中存在的问题
热工仪表及其控制装置在安装的过程中，首先都必须进行严格的调查校对工作，主要是为了保障热工仪表及控制装置在完成安装之后能够发挥其最佳效能，但是在实际操作的过程中，我们常常会遇到各种问题，这些问题的出现一方面是由于外界影响因素导致的，另一方面是由于人为因素导致的，因此对于这些问题的出现，我们必须重视并采取有效措施加以解决，目前我国电厂热工仪表及控制装置在安装的过程中主要存在以下两方面问题：
2.1检测信号失真偏差
电力热工仪表及控制装置的安装关系着电厂整体的安全运行。因此，在电力热工仪表及其控制装置安装的过程中，对于仪表及装置器材，我们都会进行严格的验收把关，一方面是为了防止产品出现质量问题，另一方面是为了保证仪表的精确度，但是在实际安装的过程中，由于人为原因，仪表准确度总会遭到一定的影响，导致在电力热工仪表及其控制装置安装结束后，进入信号检测过程中，总会发现热工仪表实际发出的信号与预先测试的信号有很大的差异，如果对这些差异不及时处理，那么在后期的工作中就会导致很严重的后果，不仅可能威胁到电厂的财产安全，严重的还可能导致一定的人身安全问题。所以针对检测信号失真偏差的问题，一定要引起我们的足够重视，否则就会引起严重后果。
2.2验收规范混淆
在电厂热工仪表及其控制装置安装的过程中除了会出现以上情况以外，另外一种最常见的问题就是验收规范混淆，在目前电力行业发展的过程中，发电机组安装工程的部分试运行以热工自动化控制系统的投入为分系统调试为完成的标志。但实际上，在验收工程的过程中，很多验收标准和规范都不完善，众所周知，在电力机组设备验收过程中，往往很多设备都是混淆在一起进行验收的，但是不同的设备验收标准是有很大差异的，这种统一式的验收标准不仅无法对设备故障问题进行及时的校对检验，而且也非常不科学，对后期的安装使用工作造成了极大的安全隐患。可以说验收制度规范的缺失是当前电厂发展过程中存在的最主要的问题。
三、电厂热工仪表及控制装置安装中存在的问题与解决措施
3.1热工仪表管路敷设错误与解决措施
热工仪表测量精准度和热工仪表管路选用、敷设路线选择、安装方式等密切相关，热工仪表测量数据能够为整个发电机组高效运转提供重要的参考依据，正确敷设热工仪表管路至关重要。在敷设热工仪表管路过程中，作业人员设置的取样点和热工仪表及控制装置安装实际情况不吻合，取样之后，没有根据设备安装规程规范，敷设热工仪表管路，导致热工仪表管路在运行过程中出现裂纹、接头渗透等问题，测量信号失真、不准确，测量结果存在较大的偏差。针对热工仪表管路敷设错误，敷设之前，必须做好技术交底与准备工作，按照设计合理选择仪表管路、敷设路线。敷设中，必须根据规程规范，将各项施工措施落到实处，明确管路连接方式，焊接连接、螺纹连接等，科学敷设热工仪表管路。敷设结束之后，派专人检查管路取样是否正确，对热工仪表管路进行气密性试验，检查敷设各环节，避免出现敷设错误、焊口漏焊等问题，再通过三级验收保证热工仪表管路敷设质量。
3.2热工仪表检定、校准不正确与解决措施
测量设备安装之前都需要进行现场检定或校准，比如，压力（差压、流量）变送器、压力、差压（温度）开关、温度元件（热电偶、热电阻）、温度表、压力表等。安装之前，没有根据热工仪表运行参数进行规范化整定，或采用的检定与校准方法不正确，应用到检定与校准环节的设备存在隐患问题、操作不规范等，导致热工仪表检定以及校准不准确，测量结果偏差较大，严重影响发电系统设备运行。针对这一安装问题，试验检测人员必须持证上岗，严格按照规程规范以及检定、校准各自流程，合理选择、规范操作检定以及校验设备，比如，检定用标准器的选用、温度检测装置设置错误、检测环境影响，检定示值计算方式不正确等，都会造成未知的错误误差。只有严格按照规程规范要求，制定详细的作业流程，了解掌握检测仪表的基本工作原理，熟练掌握仪表的校验方法，才能检定出合格的仪表。
3.3电动、气动执行机构及阀门调试问题与解决措施
电厂阀门是提高机组的自动化程度和安全可靠运行起着极其重要的保证，在电厂机组试运之前，必须对现场每台电动、气动执行机构进行合理化调试，但在运行过程中出现一些问题，比如，阀门开、关不到位，导致系统不能够稳定的运行，也容易造成的安全隐患。
在解决调试问题过程中，作业人员要严格按照作业程序进行，在调试电动以及气动执行机构之前认真检查系统运行状态，根据电动以及气动执行机构工作原理、构成部分、功能作用，准确把握调试方法。主要存在的原因就是阀门调试无机务专业人员配合，热工调试人员进行定位，达不到系统运行的要求。首先通过配合人员手动阀门方式定位，再进行下一步微调设置，才能更加合理的确定阀门的实际位置，达到其最佳的性能。
结语：
电厂为了进一步满足稳定和精细化生产要求，需要注重热工仪表的稳定运行，目前来看，电厂生产规模不断提升，不断成熟，这也要求在电厂热工仪表的安装以及运行方面做到积极配合，不断提升相应技能。只有这样，才能使得电厂的热工仪表精度不断提升，进而减少相关故障发生的概率，在确保电厂热工仪表稳定运行的基础上，尽量减少故障产生，从而实现火电机组的安全运行。只有这样，才能尽可能发挥热工仪表的作用。
参考文献：
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